Geschlossenzellige PVC-Hartschaumplatte

Jede Shine-PVC-Hartschaumplatte hat eine geschlossenzellige Struktur: Jede Gasblase ist in ihrer eigenen PVC-Wand versiegelt, ohne Kanäle, durch die Wasser durch die Platte wandern könnte. Die Wasseraufnahme bleibt bei 24-stündigem Untertauchen unter 1 %, gegenüber 20 bis 40 % bei Holzwerkstoffplatten im selben Test. Deshalb werden geschlossenzellige Platten für Badezimmerwaschtische, Küchenschränke und Kühlraum-Verkleidungen spezifiziert, und deshalb quellen sie im Nassbetrieb nicht auf, delaminieren nicht und nähren keinen Schimmel. Die Platte enthält außerdem keine formaldehydbasierten Bindemittel.

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ShinePVC-Formular

Beschreibung

Eine Prozesseigenschaft, keine Beschichtung

Jede Zelle im Schaum ist einzeln versiegelt. Das ist eine Eigenschaft des Extrusionsprozesses, keine nachträglich aufgetragene Beschichtung oder Behandlung.

Wasseraufnahme über die Produkttypen

Die Wasseraufnahme bleibt über alle Produkttypen niedrig. Unsere Platten messen nach 24-stündigem Untertauchen weniger als 1 % Wasseraufnahme (Werksnennwert; Prüfung durch Dritte auf Anfrage verfügbar). Zum Vergleich: MDF absorbiert unter denselben Testbedingungen typischerweise 20 bis 40 %. Das praktische Ergebnis für Möbelhersteller: Ein PVC-Schrankpaneel behält in einer Badezimmerumgebung über die Zeit seine Abmessungen und Befestigungshaltekraft, während ein MDF-Paneel unter denselben Bedingungen innerhalb weniger Jahre Nassbetrieb aufquellen und delaminieren kann.

Keine Nährstoffquelle für Schimmel oder Insekten

Die Platte unterstützt keine Schimmel- oder Insektenaktivität. PVC ist ein anorganisches Material ohne Zellulose-, Stärke- oder Proteingehalt, den Pilze oder Insekten verstoffwechseln könnten. In Hochfeuchte-Anwendungen, wo Holzwerkstoffplatten häufig innerhalb von Monaten Schimmel entwickeln, bietet die Platte selbst daher keine Nahrungsquelle für biologisches Wachstum. Oberflächenverunreinigungen durch Schmutz, Klebstoffreste oder anderes organisches Material sollten in Nassbereichsinstallationen weiterhin regelmäßig gereinigt werden.

Eine formaldehydfreie Rezeptur

Die Rezeptur enthält keine formaldehydbasierten Bindemittel. Die Platte wird ohne Harnstoff-Formaldehyd, Phenol-Formaldehyd oder irgendein formaldehydabgebendes Bindemittel produziert. Stattdessen verschmelzen die PVC-Harzpartikel direkt während der Extrusion. Branchendaten zu PVC-Materialien zeigen Formaldehydemissionen unter den Schwellenwerten von E0 (GB/T 39600) und E1 (EN 13986). Shine-spezifische Formaldehyd-Testdaten sind auf Anfrage verfügbar. Das erfüllt die Innenraumluft-Anforderungen europäischer und nordamerikanischer Märkte.

Ein Kern über alle drei Plattentypen

Alle drei Plattentypen teilen sich denselben geschlossenzelligen Kern. Die Celuka-Platte fügt eine harte Deckschicht (Shore D65) für Schraubenauszug und CNC-Kantenqualität hinzu. Die coextrudierte Platte fügt eine UV-stabilisierte Deckschicht hinzu, ausgelegt nach Shine-Werksdaten für bis zu 8 bis 10 Jahre im Außenbereich. Die Free Foam-Platte hat dagegen keine Deckschicht, ist leichter und kostengünstiger und wird typischerweise für Innen-Druck- und Displayanwendungen gewählt.

Technische Spezifikationen

PositionCeluka (geschlossenzellig)Coextrudiert (geschlossenzellig)Free Foam (geschlossenzellig)
OberflächeHarte Deckschicht, glatt, Shore D65Coextrudierte Deckschicht, Shore D68Matt, ohne Deckschicht, Shore D60
Dichtebereich0,35–0,80 g/cm³0,35–0,80 g/cm³0,35–0,60 g/cm³
Dickenbereich1–40 mm3–30 mm1–30 mm
Biegefestigkeit≥18 MPa≥20 MPa≥15 MPa
Wasseraufnahme (24 h)<1 % (Werksnennwert; Prüfung durch Dritte auf Anfrage verfügbar)<1 % (Werksnennwert; Prüfung durch Dritte auf Anfrage verfügbar)<1 % (Werksnennwert; Prüfung durch Dritte auf Anfrage verfügbar)
BrandschutzklasseB1 (DIN 4102-1) verfügbarB1 (DIN 4102-1) verfügbarB2 (DIN 4102-1)
Außenlebensdauer5–7 Jahrebis zu 8–10 Jahre auf Basis interner Shine-Haltbarkeitsdaten (gemäßigtes Klima). Unabhängige beschleunigte Bewitterungsdaten auf Anfrage verfügbar.1–2 Jahre (nur Innenbereich, gemäß Shine-Werksdaten)
Standardplattenformat1220×2440 mm / 1560×3050 mm1220×2440 mm / 1560×3050 mm1220×2440 mm / 1560×3050 mm
VerarbeitungCNC-Fräsen / Sägen / PUR-Kantenanleimen / SchraubbefestigungCNC-Fräsen / Sägen / UV-Druck / ThermotransferUV-Druck / Siebdruck / Messerschnitt / Kleben
⚠ VerbotenLaserschneiden, PVC setzt HCl-Gas freiLaserschneiden, PVC setzt HCl-Gas freiLaserschneiden, PVC setzt HCl-Gas frei

Verwendungszwecke

Der gemeinsame Nenner aller Anwendungen ist Feuchtigkeit. Deshalb ersetzt die Platte Holzwerkstoffplatten überall dort, wo Wasser, Luftfeuchtigkeit oder häufige Reinigung traditionelle Materialien unzuverlässig machen.

Badezimmerwaschtische und Küchenschränke

Badezimmerwaschtische und Küchenschränke sind die größte Einzelanwendung. Schrankkorpusse aus 15- bis 18-mm-Celuka-Platten halten Schrauben über 900 N (QB/T 5883-2023), nehmen PUR-Kantenanleimen an und quellen nicht am Beckenausschnitt oder an der Sockelblende auf, den beiden Stellen, an denen MDF-Schränke zuerst versagen.

Kühlraum-Verkleidungen

Kühlraum-Wandverkleidungen, Kühlfahrzeug-Paneele und Oberflächen von Lebensmittelverarbeitungsräumen verwenden die Platte als wasserdichte Innenfläche, weil die versiegelte Zellstruktur verhindert, dass Kondensat eindringt und im Paneelinneren gefriert.

Außengehäuse und Marine-Innenausbauten

Außengehäuse, Schildträger in feuchten Klimazonen und Marine-Innenpaneele (nicht SOLAS) verwenden coextrudierte oder Celuka-Güten für die Kombination aus Feuchtigkeitssperre und UV-stabilisierter Oberfläche.

Laborausstattung und Krankenhausverkleidung

Laborausstattung und Krankenhaus-Wandverkleidung profitieren von der Beständigkeit der Platte gegen Alkohol-, verdünnte Bleichmittel- und Wasserstoffperoxid-Reiniger, während eine tägliche Wischreinigung, die einem MDF-Paneel über die Zeit das Laminat ablösen würde, auf PVC keine Wirkung hat.

Häufig gestellte Fragen

Bedeutet „geschlossenzellig“, dass die Platte vollständig wasserdicht ist?

Die Platte selbst ist wasserfest. Die Wasseraufnahme liegt nach 24-stündigem Untertauchen unter 1 % (Werksnennwert; Prüfung durch Dritte auf Anfrage verfügbar). Aber ein Schrank oder Gehäuse ist nur so wasserdicht wie seine Fugen. Schnittkanten legen die Schaumzellen frei und müssen daher mit Kantenanleimer oder PVC-Schweißung versiegelt werden. Schraubenlöcher müssen mit Silikon abgedichtet werden. Dringt Wasser durch eine unversiegelte Kante ein, kann es sich im Spalt zwischen Platte und Belag sammeln, die Platte nicht schädigend, aber möglicherweise Probleme mit Klebstoffen oder angrenzenden Materialien verursachend.

Welche geschlossenzellige PVC-Platte sollte ich für einen Badezimmerwaschtisch verwenden?

Celuka, 15 bis 18 mm, Dichte 0,55 bis 0,65 g/cm³. Die harte Deckschicht bietet die Schraubenauszugfestigkeit für Scharniere und Schubladenschienen (≥900 N nach QB/T 5883-2023). PUR-Kantenanleimen, mindestens 2 mm Dicke, an allen freiliegenden Kanten. Edelstahlbeschläge, vorgebohrte Führungslöcher. Die Platte selbst versagt nicht durch Feuchtigkeit; die begrenzenden Faktoren sind vielmehr der Kantenanleim-Klebstoff (PUR-Klebstoffe sind für dauerhafte Nassbetrieb-Verbindung ausgelegt; die Haltbarkeitsdaten des Klebstoffherstellers gelten) und die Beschläge.

Ist „geschlossenzellige PVC-Hartschaumplatte“ ein anderes Produkt als Standard-PVC-Hartschaumplatten?

Nein. Alle durch chemisches Schäumen hergestellten PVC-Hartschaumplatten sind durch die Natur des Extrusionsprozesses geschlossenzellig. Jede Gasblase bildet sich in ihrer eigenen PVC-Wand, abgedichtet von den Nachbarzellen. Es gibt daher keine offenen Kanäle durch die Platte, durch die Wasser von einer Seite zur anderen wandern könnte. Der Begriff „geschlossenzellig“ wird verwendet, wenn das Hauptanliegen des Käufers die Feuchtigkeitsbeständigkeit ist, um die inhärente Materialstruktur sofort klarzumachen. Dieselbe Platte kann im Druckmarkt dagegen „geschäumte PVC-Hartschaumplatte“ heißen, wo die matte Oberfläche das relevante Merkmal ist statt der Zellstruktur.

Können geschlossenzellige PVC-Platten in einem Gefrierraum verwendet werden?

Ja, bis etwa -25 °C. Die Platte nimmt keine Feuchtigkeit auf, es gibt also kein Wasser im Inneren, das gefrieren, sich ausdehnen und das Material sprengen könnte, ein Versagensbild, das Holz- und Faserplatten in Kühlräumen betrifft. Für Gefrierräume dient die PVC-Platte als wasserdichte Innenverkleidung; die Hauptdämmung liefert Polyurethan- oder XPS-Schaum hinter der PVC-Schicht.

Wie beeinflusst die geschlossenzellige Struktur das Verhalten von Feuchtigkeit in PVC-Platten im Vergleich zu Holzwerkstoffen?

Der Unterschied liegt darin, was mit Wasser passiert, sobald es das Material berührt. In Holzwerkstoffplatten wie Marinesperrholz kann Wasser auch dann durch das Holzfasernetz wandern, wenn der Klebstoff zwischen den Lagen der Delaminierung widersteht. Die Fasern quellen, das Paneel wird dicker, und die Klebefugen trennen sich schließlich. In der geschlossenzelligen PVC-Platte stoppt Wasser an der Oberfläche, weil jede Zelle versiegelt ist. Es gibt keine zusammenhängenden Wege durch die Plattendicke. Schnittkanten legen einige Zellen frei, weshalb Kantenversiegelung in Nassinstallationen zählt, aber Wasser, das in eine angeschnittene Zelle eindringt, kann nicht tiefer ins Paneel wandern. Es bleibt, wo es eingedrungen ist. Das ist der strukturelle Grund, warum PVC-Platten in nassen Bedingungen ihre Abmessungen behalten, während Holzwerkstoffe mit der Zeit ihre Form verändern.

Sind geschlossenzellige PVC-Hartschaumplatten recycelbar?

Ja, mechanisch. Produktionsreste und Altplatten können gemahlen, gereinigt und zu neuen Platten reextrudiert werden. Die Zellstruktur baut sich während der Nutzung nicht chemisch ab; nur die Wärmegeschichte beim Re-Prozessieren verursacht Polymerkettenabbau, der durch Stabilisatoren in der Rezeptur kompensiert wird. Das mechanische Recycling von PVC-Hartschaumplatten reduziert den CO2-Fußabdruck gegenüber Neuproduktion (AIMPLAS-Daten). Fragen Sie uns nach der Quellenreferenz, wenn Ihr Beschaffungsteam sie benötigt.

Gehen Sie den nächsten Schritt

Drei Wege, um voranzukommen. Wählen Sie je nachdem, wo Sie in Ihrem Beschaffungsprozess stehen. Wir antworten innerhalb von 1 Werktag.

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