
Tablero de PVC espumado de célula cerrada
Todos los tableros de PVC espumado de Shine tienen una estructura de célula cerrada: cada burbuja de gas queda sellada dentro de su propia pared de PVC, sin canales por los que el agua pueda atravesar el tablero. La absorción de agua se mantiene por debajo del 1 % en inmersión de 24 horas, frente al 20 a 40 % de los paneles de base madera en el mismo ensayo. Por eso el tablero de célula cerrada se especifica para muebles de baño, armarios de cocina y revestimientos de cámaras frigoríficas, y por eso no se hincha, no se deslamina y no alimenta moho en servicio húmedo. El tablero tampoco contiene aglutinantes con formaldehído.
- Descripción
- Especificaciones técnicas de célula cerrada
- Usos de célula cerrada
- Preguntas frecuentes sobre célula cerrada
Descripción
Una propiedad del proceso, no un recubrimiento
Cada célula de la espuma queda sellada individualmente. Es una característica del proceso de extrusión, no un recubrimiento o tratamiento aplicado a posteriori.
Absorción de agua en todos los tipos de producto
La absorción de agua se mantiene baja en todos los tipos de producto. Nuestros tableros miden menos del 1 % de absorción de agua tras 24 horas de inmersión (nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a petición). En comparación, el MDF absorbe normalmente del 20 al 40 % en las mismas condiciones de ensayo. El resultado práctico para los fabricantes de muebles: un panel de armario de PVC en un entorno de baño mantiene sus dimensiones y su fuerza de sujeción de fijaciones con el tiempo, mientras que un panel de MDF en las mismas condiciones puede hincharse y deslaminarse en pocos años de servicio húmedo.
Sin fuente de nutrientes para moho ni insectos
El tablero no favorece la actividad de moho ni de insectos. El PVC es un material inorgánico sin contenido de celulosa, almidón ni proteínas que hongos o insectos puedan metabolizar. En consecuencia, en aplicaciones de alta humedad donde los paneles de base madera suelen desarrollar moho en cuestión de meses, el propio tablero no proporciona fuente de alimento para el crecimiento biológico. La contaminación superficial por suciedad, residuos de adhesivo u otro material orgánico debe limpiarse con regularidad en instalaciones de zonas húmedas.
Una formulación sin formaldehído
La formulación no contiene aglutinantes con formaldehído. El tablero se produce sin urea-formaldehído, fenol-formaldehído ni ningún aglutinante que emita formaldehído. En su lugar, las partículas de resina de PVC se fusionan directamente durante la extrusión. Los datos sectoriales sobre materiales de PVC indican niveles de emisión de formaldehído por debajo de los umbrales E0 (GB/T 39600) y E1 (EN 13986). Los datos de ensayo de formaldehído específicos de Shine están disponibles a petición. Esto cumple los requisitos de calidad del aire interior de los mercados europeo y norteamericano.
Un mismo núcleo en los tres tipos de tablero
Los tres tipos de tablero comparten el mismo núcleo de célula cerrada. El tablero Celuka añade una piel superficial dura (Shore D 65) para la retención de tornillos y la calidad del canto CNC. El tablero coextruido añade una capa superficial estabilizada contra los rayos UV, calificada para hasta 8 a 10 años en exteriores según los datos de fábrica de Shine. En cambio, el tablero de espuma libre no tiene piel, es más ligero y de menor coste, y suele elegirse para aplicaciones interiores de impresión y displays.
Especificaciones técnicas
| Elemento | Celuka (célula cerrada) | Coextruido (célula cerrada) | Espuma libre (célula cerrada) |
| Superficie | Piel superficial dura, liso, Shore D 65 | Capa superficial coextruida, Shore D 68 | Mate, sin piel, Shore D 60 |
| Rango de densidad | 0,35–0,80 g/cm³ | 0,35–0,80 g/cm³ | 0,35–0,60 g/cm³ |
| Rango de espesor | 1–40 mm | 3–30 mm | 1–30 mm |
| Resistencia a la flexión | ≥18 MPa | ≥20 MPa | ≥15 MPa |
| Absorción de agua (24 h) | <1 % (nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a petición) | <1 % (nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a petición) | <1 % (nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a petición) |
| Clasificación de resistencia al fuego | B1 (DIN 4102-1) disponible | B1 (DIN 4102-1) disponible | B2 (DIN 4102-1) |
| Vida útil en exteriores | 5–7 años | hasta 8–10 años según los datos de durabilidad internos de Shine (clima templado). Datos independientes de envejecimiento acelerado disponibles a petición. | 1–2 años (solo interior, según datos de fábrica de Shine) |
| Tamaño de lámina estándar | 1220×2440 mm / 1560×3050 mm | 1220×2440 mm / 1560×3050 mm | 1220×2440 mm / 1560×3050 mm |
| Procesamiento | Fresado CNC / corte con sierra / canteado PUR / fijación con tornillos | Fresado CNC / corte con sierra / impresión UV / transferencia térmica | Impresión UV / serigrafía / corte con cúter / encolado |
| ⚠ Prohibido | Corte por láser: el PVC libera gas HCl | Corte por láser: el PVC libera gas HCl | Corte por láser: el PVC libera gas HCl |
Usos
El hilo común de todas las aplicaciones es la humedad. Por eso sustituye a los paneles de base madera dondequiera que el agua, la humedad o la limpieza frecuente hacen poco fiables a los materiales tradicionales.
Muebles de baño y armarios de cocina
Los muebles de baño y los armarios de cocina son la mayor aplicación individual. Los cuerpos de armario fabricados con tablero Celuka de 15 a 18 mm sujetan tornillos por encima de 900 N (QB/T 5883-2023), admiten canteado PUR y no se hinchan en el recorte del lavabo ni en el zócalo, los dos puntos donde los armarios de MDF fallan primero.
Revestimientos de cámaras frigoríficas
Los revestimientos de paredes de cámaras frigoríficas, los paneles de camiones refrigerados y las superficies de salas de procesamiento de alimentos usan el tablero como cara interior impermeable, porque la estructura celular sellada ayuda a evitar que la condensación penetre y se congele dentro del panel.
Cerramientos exteriores e interiores náuticos
Los cerramientos exteriores, los respaldos de señalización en climas húmedos y los paneles interiores náuticos (no SOLAS) usan grados coextruidos o Celuka por la combinación de barrera antihumedad y superficie estabilizada contra los rayos UV.
Mobiliario de laboratorio y revestimiento hospitalario
El mobiliario de laboratorio y el revestimiento de paredes hospitalarias se benefician de la resistencia del tablero al alcohol, la lejía diluida y los limpiadores con peróxido de hidrógeno, mientras que una limpieza diaria que con el tiempo arrancaría el laminado de un panel de MDF no tiene efecto sobre el PVC.
Preguntas frecuentes
¿«Célula cerrada» significa que el tablero es completamente impermeable?
El tablero en sí es impermeable. La absorción de agua es inferior al 1 % tras 24 horas de inmersión (nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a petición). Pero un armario o un cerramiento es tan impermeable como sus juntas. Los cantos cortados exponen las células de la espuma, por lo que deben sellarse con canteado o soldadura de PVC. Los agujeros de los tornillos deben sellarse con silicona. Si el agua entra por un canto sin sellar, puede acumularse en el hueco entre el tablero y su revestimiento, sin dañar el tablero, pero causando potencialmente problemas con adhesivos o materiales adyacentes.
¿Qué tablero de PVC de célula cerrada debo usar para un mueble de baño?
Celuka, de 15 a 18 mm, densidad de 0,55 a 0,65 g/cm³. La piel superficial dura proporciona la resistencia de retención de tornillos para bisagras y guías de cajón (≥900 N según QB/T 5883-2023). Canteado PUR, de 2 mm de espesor mínimo, en todos los cantos expuestos. Herrajes de acero inoxidable, con agujeros piloto pretaladrados. El propio tablero no fallará por humedad; más bien, los factores limitantes son el adhesivo del canteado (los adhesivos PUR están diseñados para unión permanente en servicio húmedo; se aplican los datos de durabilidad del fabricante del adhesivo) y los herrajes.
¿El «tablero de PVC espumado de célula cerrada» es un producto distinto del tablero de PVC espumado estándar?
No. Todo el tablero de PVC espumado fabricado por espumado químico es de célula cerrada por la propia naturaleza del proceso de extrusión. Cada burbuja de gas se forma dentro de su propia pared de PVC, sellada respecto a las células vecinas. En consecuencia, no hay canales abiertos a través del tablero por los que el agua pueda viajar de un lado a otro. El término «célula cerrada» se usa cuando la principal preocupación del comprador es la resistencia a la humedad, para dejar clara de inmediato la estructura inherente del material. Mientras tanto, el mismo tablero puede llamarse «tablero de PVC espumado expandido» en el mercado de la impresión, donde la superficie mate es la característica relevante y no la estructura celular.
¿Se puede usar tablero de PVC de célula cerrada en un congelador?
Sí, hasta aproximadamente -25 °C. El tablero no absorbe humedad, de modo que no hay agua dentro que se congele, se expanda y agriete el material, un modo de fallo que afecta a los paneles de madera y de fibras en cámaras frigoríficas. Para cámaras de congelación, el tablero de PVC sirve como revestimiento interior impermeable; el aislamiento principal lo proporciona espuma de poliuretano o XPS detrás de la capa de PVC.
¿Cómo afecta la estructura de célula cerrada al comportamiento de la humedad dentro del tablero de PVC frente a los materiales de base madera?
La diferencia está en lo que le ocurre al agua una vez que entra en contacto con el material. En los paneles de base madera, como el contrachapado marino, el agua puede viajar a través de la red de fibras de madera incluso cuando el adhesivo entre capas resiste la deslaminación. Las fibras se hinchan, el panel engrosa y las líneas de unión acaban separándose. En el tablero de PVC de célula cerrada, el agua se detiene en la superficie porque cada célula está sellada. No hay vías interconectadas a través del espesor del tablero. Los cantos cortados exponen algunas células, por eso el sellado de cantos importa en instalaciones húmedas, pero el agua que entra en una célula cortada no puede migrar más adentro del panel. Se queda donde entró. Esta es la razón estructural por la que el tablero de PVC mantiene sus dimensiones en condiciones húmedas mientras los materiales de base madera cambian de forma con el tiempo.
¿El tablero de PVC espumado de célula cerrada es reciclable?
Sí, mecánicamente. Los recortes de producción y los tableros posconsumo pueden molerse, limpiarse y reextruirse en láminas nuevas. La estructura celular no se degrada químicamente durante el uso; solo la historia térmica durante el reprocesamiento causa escisión de cadenas poliméricas, que se compensa con los estabilizantes de la formulación. El reciclaje mecánico del tablero de PVC espumado reduce la huella de carbono frente a la producción virgen (datos de AIMPLAS). Pídanos la referencia de la fuente si su equipo de compras la necesita.
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