Panneau en PVC expansé à cellules fermées

Chaque panneau en PVC expansé Shine a une structure à cellules fermées : chaque bulle de gaz est scellée dans sa propre paroi de PVC, sans canaux par lesquels l'eau pourrait traverser le panneau. L'absorption d'eau reste sous 1 % en immersion de 24 heures, contre 20 à 40 % pour les panneaux à base de bois dans le même essai. C'est pourquoi le panneau à cellules fermées est spécifié pour les vasques de salle de bain, les armoires de cuisine et les revêtements de chambre froide, et pourquoi il ne gonfle pas, ne se délamine pas et ne nourrit pas les moisissures en service humide. Le panneau ne contient pas non plus de liants à base de formaldéhyde.

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Formulaire ShinePVC

Description

Une propriété de procédé, pas un revêtement

Chaque cellule de la mousse est scellée individuellement. C'est une caractéristique du procédé d'extrusion, pas un revêtement ni un traitement appliqué après coup.

Absorption d'eau selon les types de produits

L'absorption d'eau reste faible sur tous les types de produits. Nos panneaux mesurent moins de 1 % d'absorption d'eau après immersion de 24 heures (nominal usine ; vérification par un tiers disponible sur demande). Pour comparaison, le MDF absorbe généralement 20 à 40 % dans les mêmes conditions d'essai. Le résultat pratique pour les fabricants de mobilier : un panneau d'armoire PVC en environnement de salle de bain maintient ses dimensions et sa tenue de fixations avec le temps, là où un panneau MDF dans les mêmes conditions peut gonfler et se délaminer en quelques années de service humide.

Aucune source de nutriment pour les moisissures ou les insectes

Le panneau ne favorise pas l'activité des moisissures ou des insectes. Le PVC est un matériau inorganique sans cellulose, amidon ni protéine que les champignons ou les insectes peuvent métaboliser. Résultat : dans les applications à forte humidité où les panneaux à base de bois développent couramment des moisissures en quelques mois, le panneau lui-même ne fournit pas de source de nourriture à la croissance biologique. La contamination de surface par la saleté, les résidus d'adhésif ou d'autres matières organiques doit tout de même être nettoyée régulièrement dans les installations de zones humides.

Une formulation sans formaldéhyde

La formulation ne contient aucun liant à base de formaldéhyde. Le panneau est produit sans urée-formaldéhyde, phénol-formaldéhyde ni aucun liant émetteur de formaldéhyde. À la place, les particules de résine PVC fusionnent directement pendant l'extrusion. Les données sectorielles sur les matériaux PVC indiquent des niveaux d'émission de formaldéhyde sous les seuils E0 (GB/T 39600) et E1 (EN 13986). Les données d'essai de formaldéhyde spécifiques à Shine sont disponibles sur demande. Cela satisfait les exigences de qualité de l'air intérieur des marchés européens et nord-américains.

Un même cœur pour les trois types de panneaux

Les trois types de panneaux partagent le même cœur à cellules fermées. Le panneau Celuka ajoute une peau de surface dure (Shore D65) pour la tenue des vis et la qualité de bord CNC. Le panneau coextrudé ajoute une couche de surface stabilisée UV classée pour jusqu'à 8 à 10 ans en extérieur selon les données usine Shine. En revanche, le panneau free foam n'a pas de peau, est plus léger et moins coûteux, et est généralement choisi pour les applications d'impression et d'affichage intérieures.

Spécifications techniques

ÉlémentCeluka (à cellules fermées)Coextrudé (à cellules fermées)Free Foam (à cellules fermées)
SurfacePeau de surface dure, lisse, Shore D65Couche de surface coextrudée, Shore D68Mat, sans peau, Shore D60
Plage de densité0,35–0,80 g/cm³0,35–0,80 g/cm³0,35–0,60 g/cm³
Plage d'épaisseur1–40 mm3–30 mm1–30 mm
Résistance à la flexion≥18 MPa≥20 MPa≥15 MPa
Absorption d'eau (24 h)<1 % (nominal usine ; vérification par un tiers disponible sur demande)<1 % (nominal usine ; vérification par un tiers disponible sur demande)<1 % (nominal usine ; vérification par un tiers disponible sur demande)
Classement au feuB1 (DIN 4102-1) disponibleB1 (DIN 4102-1) disponibleB2 (DIN 4102-1)
Durée de vie extérieure5–7 ansjusqu'à 8–10 ans sur la base des données de durabilité internes Shine (climat tempéré). Données indépendantes de vieillissement accéléré disponibles sur demande.1–2 ans (intérieur uniquement, selon les données usine Shine)
Format de plaque standard1220×2440 mm / 1560×3050 mm1220×2440 mm / 1560×3050 mm1220×2440 mm / 1560×3050 mm
TransformationFraisage CNC / Sciage / Plaquage de chants PUR / VissageFraisage CNC / Sciage / Impression UV / Transfert thermiqueImpression UV / Sérigraphie / Découpe au cutter / Collage
⚠ InterditDécoupe laser : le PVC libère du gaz HClDécoupe laser : le PVC libère du gaz HClDécoupe laser : le PVC libère du gaz HCl

Utilisations

Le fil conducteur de toutes les applications est l'humidité. Pour cette raison, il remplace les panneaux à base de bois partout où l'eau, l'humidité ou un nettoyage fréquent rendent les matériaux traditionnels peu fiables.

Vasques de salle de bain et armoires de cuisine

Les vasques de salle de bain et les armoires de cuisine sont la plus grande application unique. Les corps d'armoire en panneau Celuka 15 à 18 mm tiennent les vis au-dessus de 900 N (QB/T 5883-2023), acceptent le plaquage de chants PUR et ne gonflent pas à la découpe de l'évier ni au coup de pied, les deux points où les armoires MDF échouent d'abord.

Revêtements de chambre froide

Les revêtements muraux de chambre froide, les panneaux de camion frigorifique et les surfaces de salle de transformation alimentaire utilisent le panneau comme parement intérieur étanche, car la structure à cellules scellées aide à empêcher la condensation de pénétrer et de geler dans le panneau.

Enceintes extérieures et intérieurs marins

Les enceintes extérieures, les supports d'enseigne en climats humides et les panneaux intérieurs marins (hors SOLAS) utilisent les grades coextrudé ou Celuka pour la combinaison de la barrière contre l'humidité et de la surface stabilisée UV.

Mobilier de laboratoire et habillage hospitalier

Le mobilier de laboratoire et l'habillage mural hospitalier bénéficient de la résistance du panneau à l'alcool, à l'eau de Javel diluée et aux nettoyants au peroxyde d'hydrogène, là où un essuyage quotidien qui finirait par décoller le stratifié d'un panneau MDF n'a aucun effet sur le PVC.

Questions fréquentes

« À cellules fermées » signifie-t-il que le panneau est totalement étanche ?

Le panneau lui-même est étanche. L'absorption d'eau est sous 1 % après immersion de 24 heures (nominal usine ; vérification par un tiers disponible sur demande). Mais une armoire ou une enceinte n'est étanche qu'autant que ses joints. Les bords coupés exposent les cellules de mousse : ils doivent donc être scellés par plaquage de chants ou soudure PVC. Les trous de vis doivent être scellés au silicone. Si l'eau entre par un bord non scellé, elle peut s'accumuler dans l'espace entre le panneau et son revêtement, sans endommager le panneau, mais en causant potentiellement des problèmes avec les adhésifs ou les matériaux adjacents.

Quel panneau PVC à cellules fermées utiliser pour une vasque de salle de bain ?

Celuka, 15 à 18 mm, densité 0,55 à 0,65 g/cm³. La peau de surface dure fournit la tenue des vis pour les charnières et les coulisses de tiroir (≥900 N selon QB/T 5883-2023). Plaquage de chants PUR, épaisseur minimale 2 mm, sur tous les bords exposés. Quincaillerie en acier inoxydable, avant-trous prépercés. Le panneau lui-même ne défaillira pas sous l'humidité ; les facteurs limitants sont plutôt l'adhésif de plaquage de chants (les adhésifs PUR sont conçus pour le collage permanent en service humide ; les données de durabilité du fabricant d'adhésif s'appliquent) et la quincaillerie.

Le « panneau en PVC expansé à cellules fermées » est-il un produit différent du panneau en PVC expansé standard ?

Non. Tout panneau en PVC expansé fabriqué par moussage chimique est à cellules fermées par la nature du procédé d'extrusion. Chaque bulle de gaz se forme dans sa propre paroi de PVC, scellée des cellules voisines. Résultat : aucun canal ouvert ne traverse le panneau par lequel l'eau pourrait circuler d'une face à l'autre. Le terme « à cellules fermées » est utilisé quand la préoccupation principale de l'acheteur est la résistance à l'humidité, pour rendre immédiatement claire la structure inhérente du matériau. Le même panneau peut cependant être appelé « panneau en PVC expansé » sur le marché de l'impression, où c'est la surface mate qui est la caractéristique pertinente plutôt que la structure cellulaire.

Le panneau PVC à cellules fermées peut-il être utilisé dans un congélateur ?

Oui, jusqu'à environ -25 °C. Le panneau n'absorbe pas l'humidité : il n'y a donc pas d'eau à l'intérieur pour geler, se dilater et fissurer le matériau, un mode de défaillance qui affecte les panneaux à base de bois et de fibres en chambre froide. Pour les chambres froides, le panneau PVC sert de revêtement intérieur étanche ; l'isolation principale est fournie par la mousse de polyuréthane ou XPS derrière la couche PVC.

Comment la structure à cellules fermées affecte-t-elle le comportement de l'humidité dans le panneau PVC comparé aux matériaux à base de bois ?

La différence est dans ce qui arrive à l'eau une fois qu'elle touche le matériau. Dans les panneaux à base de bois comme le contreplaqué marine, l'eau peut circuler dans le réseau de fibres de bois même quand l'adhésif entre les couches résiste à la délamination. Les fibres gonflent, le panneau s'épaissit et les joints de collage finissent par se séparer. Dans le panneau PVC à cellules fermées, l'eau s'arrête à la surface parce que chaque cellule est scellée. Il n'y a pas de voies interconnectées à travers l'épaisseur du panneau. Les bords coupés exposent certaines cellules, c'est pourquoi l'étanchéité des bords compte dans les installations humides, mais l'eau qui entre dans une cellule coupée ne peut pas migrer plus profondément dans le panneau. Elle reste là où elle est entrée. C'est la raison structurelle pour laquelle le panneau PVC maintient ses dimensions en conditions humides tandis que les matériaux à base de bois changent de forme avec le temps.

Le panneau en PVC expansé à cellules fermées est-il recyclable ?

Oui, mécaniquement. Les chutes de production et les panneaux post-consommation peuvent être broyés, nettoyés et réextrudés en nouvelle plaque. La structure cellulaire ne se dégrade pas chimiquement à l'usage ; seule l'histoire thermique pendant la retransformation cause des coupures de chaînes polymères, compensées par les stabilisants de la formulation. Le recyclage mécanique du panneau en PVC expansé réduit l'empreinte carbone par rapport à la production vierge (données AIMPLAS). Demandez-nous la référence source si votre équipe achats en a besoin.

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