경질 PVC 발포 보드

기술 사양

용도

캐비닛 선반 및 몸체

캐비닛 선반과 캐비닛 몸체가 가장 흔한 용도입니다. 주방 캐비닛의 600mm 폭 선반은 접시, 조리기구, 소형 가전, 일반적으로 20~40kg의 분산 하중을 지지합니다. 0.55 g/cm³의 15mm 셀루카는 대부분의 캐비닛 선반 용도에 충분한 강성을 제공합니다. 12mm 또는 0.45 밀도에서는 같은 하중이 눈에 보이는 처짐을 만들 수 있습니다. 최종 사용자가 캐비닛 문을 열 때마다 결과를 보기 때문에 사양이 중요합니다.

소매 진열 선반

소매 진열 선반과 구매 시점 설비는 유리가 깨지기 쉽고 MDF가 무거운 곳에 이 보드를 사용합니다. 소매점의 1.2m 폭 진열 선반은 강성(제품 무게 아래 평평하게 유지), 경량(MDF보다 설치·재배치가 쉬움), 그리고 깨끗한 외관을 위해 도장이나 엣지 밴딩이 필요 없는 완성 표면의 조합에서 이점을 얻습니다.

벽 클래딩 및 실내 패널링

상업 공간, 호텔 로비, 레스토랑 인테리어, 사무실 파티션의 벽 클래딩과 실내 패널링은 계절 간 건물 습도 변화에도 뒤틀리지 않는 곧고 안정적인 기재로 8~12mm 셀루카를 사용합니다. 석고보드는 더 저렴하지만 완성 표면으로 노출할 수 없습니다. 합판은 베니어링, 도장, 모서리 처리가 필요합니다. 반면 이 보드는 완성 표면으로 도착하며 치수 안정적으로 유지됩니다.

자립형 사인 및 구조물

자립형이어야 하는 사인 및 디스플레이 구조물, 자립형 전시 패널, 방향 안내 사인, 건축 길 안내에는 풍하중, 우발적 충돌, 장기 평탄도 요구사항이 얇거나 저밀도 대안을 배제하는 곳에 10~18mm 보드를 사용합니다.

주문 전 견적 체크리스트

보드 구조를 지정하세요

제품 유형을 확인하세요. 강성은 셀루카 또는 공압출 구조에서 나옵니다. 프리폼 보드는 고밀도라도 구조 표피가 없어 같은 두께에서 셀루카의 강성에 미치지 못합니다.

밀도와 두께를 함께 확인하세요. 0.70 g/cm³의 12mm 보드는 0.50의 15mm 보드의 강성에 근접할 수 있습니다. 두 파라미터는 상호작용합니다. 검토 중인 특정 밀도와 두께 조합의 굴곡 탄성률을 공급업체에 요청하세요.

기계적 성능 확인

선반의 경우 예상 처짐을 계산하세요. 공급업체가 굴곡 탄성률을 제공할 수 있습니다. 스팬, 하중, 허용 처짐은 귀하가 제공합니다. 계산이 눈에 보이는 처짐을 보여준다면 밀도를 올리기 전에 두께를 올리세요.

평탄도 공차를 확인하세요. 인접 패널이 정렬되어야 하는 벽 클래딩에는 ≤1.5 mm/m 평탄도를 지정하세요. 선반에는 ≤2.0 mm/m이 일반적으로 허용됩니다. 보이는 벽에 모서리 대 모서리로 설치될 보드는 선반 크기로 절단될 보드보다 엄격한 공차가 필요합니다.

물류 및 테스트 계획

기본 견적과 포장 및 운임을 구분하세요. 15~18mm 두께, 0.55+ 밀도의 경질 보드는 무겁습니다. 두껍고 고밀도인 주문의 40HQ 컨테이너는 부피 한도보다 중량 한도에 먼저 도달합니다. 포워더와 컨테이너 적재 계획을 확인하세요.

견적 사양의 샘플을 요청하세요. 사용할 스팬으로 지지하고, 예상 무게를 올리고, 24시간 후 처짐을 측정하세요. 종이 위의 계산은 출발점입니다. 테스트 벤치 위의 보드가 답입니다.

가격 결정 요인

세 가지 비용 요인

경질 PVC 발포 보드 가격은 강성을 만드는 세 가지 요인을 반영합니다. 밀도(시트당 더 많은 PVC 수지), 두께(시트당 더 많은 재료 부피, 더 느린 압출 라인 속도), 제품 유형(셀루카와 공압출은 프리폼에 없는 추가 제조 단계 포함).

비용에서의 밀도 대 두께

밀도와 두께는 비용에서 상호작용합니다. 두께를 15mm에서 18mm로 올리면 같은 밀도에서 재료 부피가 20% 증가합니다. 밀도를 0.55에서 0.65로 올리면 같은 두께에서 PVC 수지 사용량이 약 18% 증가합니다. 0.55 밀도의 18mm 선반이 처짐 요건을 충족한다면 0.70의 15mm 선반보다 저렴하면서 비슷하게 작동합니다. 최적 사양은 기계적 요건을 충족하는 밀도와 두께의 가장 저렴한 조합을 사용하는 것이지, 어느 열의 최고 숫자도 아닙니다.

최대 물량 사양

흰색 셀루카 15~18mm, 0.55~0.60 g/cm³, 1220×2440mm. 이 사양 조합은 생산 물량이 가장 많고 가격이 가장 좋습니다. 맞춤 색상, 비표준 크기, 0.70 초과 밀도는 더 높은 MOQ와 더 긴 리드타임이 적용됩니다.

주문 전 견적 체크리스트

보드 사양 확인

필요한 제품 유형을 확인하세요. 구조 용도와 나사 유지에는 셀루카. 옥외 UV 노출에는 공압출. 최저 비용 인쇄에는 프리폼.

밀도를 확인하세요. 욕실 및 주방 캐비닛: 900N 초과 나사 유지력(QB/T 5883-2023)을 위해 0.55~0.65 g/cm³. 비구조 뒤판: 0.45~0.50 g/cm³로 충분합니다.

두께를 확인하세요. 캐비닛 몸체: 15~18mm. 도어 패널: 5~10mm. 벽 클래딩: 8~12mm. 냉동고 라이너: 15~22mm.

난연 등급을 확인하세요. 셀루카와 공압출 보드는 공공 건물 및 상업 공간용 B1 (DIN 4102-1, schwerentflammbar)으로 제공됩니다. 프리폼은 B2(normalentflammbar)입니다. 프로젝트가 특정 방화 인증서를 요구한다면 견적 단계에서 지정하세요.

옥외 등급, 모서리 실링 및 물류

옥외 용도의 경우 보드가 UV 안정화되었다고 가정하지 마세요. 공압출 보드만 Shine 내부 옥외 수명 분류(온대 기후 최대 8~10년; 독립 내후성 데이터 요청 시 제공)를 갖습니다. 셀루카는 반옥외 사용에서 5~7년 지속됩니다. 메커니즘은 농축 UV 안정제 패키지가 아니라 경질 표피의 물리적 장벽입니다. 완전한 옥외 노출에는 공압출 등급을 지정하세요. 프리폼은 1~2년 지속됩니다. 문의 시 옥외 등급을 지정하세요.

기본 FOB 가격과 포장, 운임, 항만 비용을 구분하세요. 표준 PE 필름이 포함됩니다. 해상 운송용 업그레이드 팔레트 또는 크레이트 포장은 구매자 부담입니다.

모서리 실링 요건을 확인하세요. 습식 공간 용도에서 절단 모서리는 폼 셀을 노출하므로 PUR 엣지 밴딩(≥1.5mm 두께) 또는 PVC 용접봉으로 실링해야 합니다.

주문 전에 샘플을 요청해 용도 환경에서 테스트하세요. 물에 담가 보고, 고온과 저온을 오가게 하고, 청소 화학물질에 노출시켜 보세요. 데이터 시트는 작동한다고 말합니다. 귀하의 테스트가 확인합니다.

가격 결정 요인

독립기포 PVC 발포 보드 가격은 제품 유형, 밀도, 두께, 색상, 주문 물량에 따라 달라집니다. 셀루카와 공압출 보드는 추가 제조 단계(셀루카의 냉각 캘리브레이터 툴링, 공압출의 트윈 압출기 셋업) 때문에 프리폼보다 비쌉니다. B1 난연 배합은 추가 난연제가 필요해 B2 (DIN 4102-1) 등급보다 비쌉니다.

밀도는 각 제품 유형 안에서 최우선 비용 요인입니다. 밀도가 높을수록 시트당 PVC 수지가 많아지기 때문입니다. 욕실 캐비닛에는 0.55~0.65 g/cm³가 나사 유지 성능과 재료비의 균형을 잡습니다. 0.60이면 될 곳에 0.70 g/cm³를 쓰면 최종 사용자에게 가치를 더하지 않고 비용만 더합니다.

흰색이 표준 생산 색상이자 가장 경제적입니다. 반면 검정과 맞춤 색상은 압출기 세척과 더 높은 MOQ의 별도 실행이 필요합니다.

자주 묻는 질문

PVC 발포 보드를 단단하게 만드는 것은 밀도인가요, 두께인가요?

둘 다이지만 두께가 더 강력한 지렛대입니다. 굽힘 강성은 두께의 세제곱에 비례합니다. 18mm 보드는 같은 밀도의 15mm 보드보다 약 73% 더 단단합니다. 밀도는 0.50 g/cm³ 이상에서 강성에 대략 선형으로 영향을 줍니다. 강성을 높이려면 밀도보다 먼저 두께를 더하세요. 더 효과적이고 보통 비용 효율도 더 높기 때문입니다.

경질 PVC 발포 보드는 셀루카 보드와 같은 것인가요?

정확히 같지는 않습니다. 경질 PVC 발포 보드는 보드 유형이 아니라 성능 설명입니다. 세 가지 보드 유형 모두 경질 시트입니다. 셀루카 공정은 냉각 캘리브레이터에 표면을 급속 냉각해 치밀한 표피를 만들기 때문에 최고의 강성 대 무게 비율을 냅니다. "경질"은 성능을 설명합니다. "셀루카"는 그 성능을 만드는 제조 방식을 설명합니다. 프리폼 보드는 밀도만 올려도 단단하게 만들 수 있지만, 표피가 없어 같은 밀도에서 셀루카의 강성에 미치지 못합니다.

선반이 처질지 어떻게 계산하나요?

지정 밀도에서 보드의 굴곡 탄성률(E), 선반 치수(스팬 L, 폭 b, 두께 h), 예상 하중(P)이 필요합니다. 균일 분포 하중의 단순 지지 선반에서 중앙 스팬 처짐은 대략 δ = (5 × P × L³) / (384 × E × I)이며, I = (b × h³) / 12입니다. 공급업체가 주문하는 밀도와 두께의 굴곡 탄성률을 제공해야 합니다. 계산된 처짐이 L/200(600mm 스팬에서 3mm)을 초과하면 처짐이 최종 사용자에게 보입니다.

경질 PVC 보드를 구조 프레이밍에 사용할 수 있나요?

아니요. PVC 발포 보드는 패널 재료이지 구조 프레이밍 재료가 아닙니다. 굴곡 탄성률은 구조용 목재(8,000~12,000 MPa)의 약 10분의 1이고 강재(200,000 MPa)보다 두 자릿수 낮습니다. 경질 PVC 보드는 프레임 자체가 아니라 프레임 안의 패널로 사용하세요.

선반용으로 경질 PVC 보드는 합판과 어떻게 비교되나요?

18mm 합판은 일반적으로 더 단단하고(굴곡 탄성률 8,000~10,000 MPa) 더 강합니다. 하지만 합판은 수분을 흡수하고, 습한 조건에서 박리될 수 있으며, 완성 외관을 위해 엣지 밴딩이나 도장이 필요합니다. 미관이 부차적인 건조한 환경에서는 합판이 더 단단하고 저렴한 선택입니다. 욕실, 주방, 습한 기후에서는 PVC 보드가 열화 없이 치수와 외관을 유지하지만 합판은 그렇지 못합니다. 재료 선택은 하중 계산만이 아니라 환경에 달려 있습니다.