발포 PVC 발포 보드

기술 사양

이 데이터는 사양 비교용입니다. 주문하실 실제 값은 배치 QC 보고서로 확인하세요.

항목	사양
제품 유형	발포 PVC 발포 보드 (프리폼)
제조 공정	자유 발포 압출, 캘리브레이터 없음, 경질 표피 없음
밀도 범위	0.35–0.60 g/cm³
두께 범위	1–30mm
표준 시트 크기	1220×2440mm / 915×1830mm / 1560×3050mm
표면 마감	무광, 자연 텍스처, 경질 표피 없음
쇼어 경도	D60 (ASTM D2240)
굴곡 강도	≥15 MPa (ASTM D790)
흡수율 (24시간)	<1% (공장 공칭값; 요청 시 제3자 검증 가능)
최대 연속 사용 온도	≥65°C
난연 등급	B2 (DIN 4102-1, normalentflammbar)
색상	흰색(표준) / 검정 / 맞춤 색상
백색도 (흰색 보드)	L* > 92
가공	UV 인쇄(프라이머 불필요) / 스크린 인쇄 / CNC 라우팅 / 나이프 절단(≤5mm) / 접착 / 열 굽힘(70~120°C)
⚠ 금지됨	레이저 절단 불가, PVC는 HCl 가스를 방출하며 독성이 있고 장비를 부식시킵니다.
포장	표준 PE 필름(포함). 카톤 / 팔레트 / 목재 크레이트(구매자 부담)
MOQ	2톤 (표준 제품)

용도

기본 실내 인쇄 기재

이 보드가 실내 인쇄 및 디스플레이의 기본 기재인 이유는 가장 강한 PVC 보드이기 때문이 아니라, 표면 준비 없이 이만큼 잘 인쇄되는 다른 PVC 보드 유형이 없고, m²당 비용도 가장 낮기 때문입니다.

일반 용도와 두께 선택

일반 용도로는 UV 평판 인쇄 실내 사인, 스크린 인쇄 POS 디스플레이, 전시 부스 패널, 사진 마운팅 보드, 임시 이벤트 그래픽이 있습니다. 하중을 받거나, 옥외이거나, 반복 취급되는 용도라면 이 보드는 잘못된 선택입니다. 대신 셀루카(경질 표피, Shore D65, B1 난연 등급) 또는 공압출 보드(Shine 내부 내구성 분류, 온대 기후 최대 8~10년; ISO/ASTM 표준 등급 아님; 독립적인 내후성 데이터 요청 시 제공)를 선택하세요.

주문 전 견적 체크리스트

사양 확인

제품 카테고리 이름이 아니라 실제 견적된 밀도를 확인하세요. 카탈로그 범위가 아니라 배치 밀도 데이터를 요청하세요.

두께 공차를 확인하세요. UV 인쇄의 경우 ±0.2mm가 기준입니다. 이를 벗어나면 시트 전체에서 프린트 헤드 갭이 달라져 밴딩이나 번짐이 생깁니다.

PE 보호필름이 공장에서 부착되어 온전한지 물어보세요. 필름 없이 보관된 보드는 잉크 접착력을 떨어뜨리는 표면 오염이 있을 수 있습니다.

보드를 옥외에 사용할 것이라면 견적 단계에서 UV 안정화 등급을 지정하세요.

주문 전에 시트 크기를 귀하의 프린터 베드 또는 CNC 테이블에 맞추세요. 표준은 1220×2440mm입니다. 맞춤 크기: MOQ 2톤, 리드타임에 10~20일 추가.

가격과 규정 준수 분리

기본 FOB 견적에서 포장, 내륙 운임, 항만 처리, 해상 운임을 분리하세요. 표준 PE 필름 포장은 포함됩니다. 업그레이드 팔레트 또는 크레이트 포장은 구매자 부담입니다.

보드가 상업 또는 공공 공간에 쓰일 예정이라면 난연 등급을 확인하세요. 표준 발포 보드는 B2(DIN 4102-1)입니다. B1이 필요하다면 셀루카 또는 공압출 보드가 필요합니다.

샘플 및 문서

현재 생산 배치의 무료 샘플을 요청하세요. 컨테이너를 확정하기 전에 귀하의 프린터 또는 CNC에서 직접 시험해 보세요.

문서를 확인하세요. 상업송장, 포장명세서, 선하증권, 원산지증명서, 그리고 목적지 시장이 요구하는 규정 준수 문서(REACH, RoHS)입니다.

샘플과 받게 될 첫 생산 시트를 비교하세요. 눈에 보이는 차이가 있다면 전체 배치를 돌리기 전에 멈추세요.

가격 결정 요인

가격을 움직이는 것은 밀도

발포 보드는 고정된 시트당 소매 가격으로 판매되지 않습니다. FOB 가격은 주문하는 사양에 달려 있습니다. 밀도가 가장 큰 변수입니다. 0.05 g/cm³ 단계마다 시트당 PVC 수지 소비가 달라져 FOB 가격이 약 8~12% 움직이기 때문입니다. 실내 사인의 경우 0.40~0.45 g/cm³가 보통 충분하고 가장 경제적입니다. 반면 스퀴지 압력 아래 보드가 평평하게 유지되어야 하는 스크린 인쇄에는 0.45~0.55 g/cm³가 더 안전합니다.

흰색과 표준 크기

흰색은 표준 생산 색상으로 최상의 가격과 가장 빠른 리드타임(7~14일)을 제공합니다. 검정 및 맞춤 색상은 압출기 세척과 별도 생산이 필요해 MOQ가 더 높고 리드타임이 더 깁니다.

최저 비용 사양

표준 시트 크기(1220×2440mm), 표준 흰색, 중간 두께(3~8mm), 만재 컨테이너, 이 조합이 최저 시트당 비용을 만들어 냅니다. 하지만 사양이 용도에 맞아야지, 그 반대여서는 안 됩니다.

자주 묻는 질문

발포 PVC 발포 보드와 셀루카 보드의 차이는 무엇인가요?

발포 보드는 금형 없이, 냉각 캘리브레이터 없이 공기 중으로 자유 발포되며 압출됩니다. 그 결과 경질 표피가 없고 무광 표면이 됩니다. 반면 셀루카 보드는 다이 직후 냉각 캘리브레이터를 통과하여, 코어가 발포하기 전에 표면을 치밀한 표피(0.1~1.0mm, Shore D65)로 동결시킵니다. 셀루카는 나사를 지지하고(QB/T 5883-2023 기준 0.55+ 밀도에서 ≥900N), CNC 가공 시 모서리가 더 깨끗합니다. 발포 보드는 프라이머 없이 더 잘 인쇄되고 비용이 낮습니다. 경험 법칙: 구조 용도에는 셀루카, 인쇄 용도에는 발포 보드를 씁니다.

발포 PVC 발포 보드를 옥외에서 사용할 수 있나요?

표준 발포 보드는 실내용으로 배합됩니다. 지속적인 옥외 노출에 필요한 UV 안정제 패키지가 없으며, 무광 표면에는 UV 침투를 늦출 치밀한 표피층이 없습니다. 옥외 사인 및 디스플레이 용도에는 UV 안정화 보드 유형이 필요합니다. 이 수요를 위해 Shine은 두 가지 옥외 가능 옵션을 제공합니다. UV 안정화 셀루카와 UV 보호 표면층을 갖춘 공압출 보드입니다. 둘 다 발포 보드와 동일한 표준 시트 크기로 제공됩니다. 프로젝트에 옥외 노출이 포함된다면 문의 단계에서 지정해 주세요. 그래야 귀하의 용도에 올바른 보드 유형을 추천할 수 있습니다.

어떤 두께를 주문해야 하나요?

마운팅 인쇄물과 작은 프레임 사인에는 3mm. 최대 약 1m²까지의 자립형 디스플레이에는 5mm, 무역 박람회 및 리테일 사인에서 가장 많이 주문되는 두께입니다. 더 큰 독립형 디스플레이에는 8~10mm. 강성은 두께의 세제곱에 비례합니다. 5mm 시트는 같은 밀도의 3mm 시트보다 약 4.6배 더 단단합니다.

발포 PVC 보드는 왜 프라이머 없이도 잘 인쇄되나요?

무광 표면은 보드가 냉각 캘리브레이터에 닿지 않고 자유 발포하는 압출 과정에서 만들어집니다. 그 결과 약간 질감이 있는 표면이 남아 UV 잉크에 기계적 그립을 제공합니다. 그래서 많은 사인 제작업체는 별도의 프라이밍 단계 없이 표준 경질 PVC 설정으로 평판 프린터에 이 보드를 바로 투입합니다. 인쇄 전에 마른 보풀 없는 천으로 표면을 닦아 먼지와 취급 잔여물을 제거하세요. 보드가 오래 보관된 경우 전체 배치를 돌리기 전에 샘플에서 접착력을 시험하세요. 매끄러운 표면의 셀루카 또는 공압출 보드는 준비 요건이 다릅니다.

단면 인쇄 후 보드가 가끔 휘는 이유는 무엇인가요?

UV 램프가 인쇄면을 가열하는 동안 뒷면은 차갑게 유지됩니다. 그 결과 가열된 면이 팽창하며 보드가 휩니다. 이를 방지하려면 LED-UV 경화를 사용하고, 인쇄 전에 보드를 24시간 실온에서 순응시키고, 차가운 인쇄실을 피하세요.

발포 PVC 발포 보드를 레이저 절단할 수 있나요?

아니요. PVC는 중량 기준 약 56%의 염소를 함유합니다. 레이저 절단 온도에서 염화수소 가스가 방출되는데, 흡입 시 유독하고 기계 광학계, 레일, 전자장치를 부식시킵니다. 이 때문에 대부분의 레이저 제조업체는 PVC 절단 시 보증을 무효화합니다. CNC 라우팅, 톱질, 나이프 절단을 사용하세요.

보드를 어떻게 보관해야 하나요?

세우지 말고 눕혀서 보관하세요. 세로 보관은 시트의 무게를 하단 모서리에 집중시켜 영구 변형을 일으킵니다. 수평으로 쌓되 최대 높이 1.5m를 넘지 마세요. 생산 전까지 PE 보호필름을 유지하세요. 보드가 차갑게 보관된 경우 가공 전에 실온에서 24시간 두세요. PVC는 약 0.07mm/m/°C 팽창하기 때문입니다.