



rigid PVC Foam Board
Grade rigid Shine diproduksi dengan kerataan dalam 1,5 mm/m pada ukuran lembar standar, sehingga panel dinding tetap lurus dan rak tetap rata di bawah beban.
Produsen kabinet dan kontraktor fit-out menggunakan rigid PVC Celuka Foam Board 10 hingga 18 mm ketika panel harus menahan berat, mencengkeram sekrup, dan tiba dengan permukaan akhir.
- Deskripsi
- Spesifikasi Teknis Rigid
- PENGGUNAAN RIGID
- PANDUAN HARGA & PENAWARAN RIGID
- PANDUAN HARGA & PENAWARAN SEL TERTUTUP
- FAQ Rigid
Deskripsi
Kekakuan Panel Berasal dari Tiga Faktor
Kekakuan PVC Foam Board bukan sifat material tunggal, melainkan hasil gabungan tiga faktor. Memahami faktor yang penting bagi aplikasi Anda menentukan perbedaan antara papan yang tetap rata dan papan yang melendut.
Kulit PVC Celuka Foam Board Menahan Beban Lentur
Kulit PVC Celuka Foam Board menahan sebagian besar beban lentur. Ketika papan melentur, permukaan luar mengalami tegangan tertinggi: permukaan atas mengalami kompresi dan permukaan bawah mengalami tarikan. Sementara itu, material di bagian tengah ketebalan jauh lebih sedikit berkontribusi terhadap ketahanan lentur. PVC Celuka Foam Board menempatkan kulit PVC padat mendekati solid (ketebalan 0,1 hingga 1,0 mm, densitas sekitar 1,3 g/cm³) tepat di tempat tegangan tertinggi, yaitu permukaan. Prinsip strukturnya sama seperti balok-I: tempatkan material pada flange dan pertahankan web tetap ringan. Kulit dibuat dengan membekukan secara cepat permukaan PVC cair pada kalibrator dingin segera setelah die ekstrusi, sebelum blowing agent di dalam inti sempat terurai dan mengembang. Hasilnya adalah panel yang jauh lebih kaku daripada PVC Free Foam Board dengan densitas keseluruhan sama karena material terpadat ditempatkan pada titik dengan keuntungan mekanis maksimum.
Densitas Inti Menentukan Nilai Dasar
Densitas inti menentukan kekakuan dasar. Di bawah kulit, inti foam memberikan ketebalan dan ketahanan geser, sedangkan densitasnya menentukan jumlah PVC padat di antara gelembung gas yang menahan deformasi. Pada 0,50 g/cm³, kontribusi inti terhadap kekakuan lentur jauh lebih rendah daripada inti yang sama pada 0,70 g/cm³. Kulit dan inti bekerja bersama. Pilihan praktisnya: untuk rak yang mementingkan tampilan, PVC Celuka Foam Board dengan densitas 0,55 hingga 0,65 g/cm³ memberikan keseimbangan yang tepat. Untuk bekisting beton yang akan dilepas, dibersihkan, dan digunakan ulang, grade berdensitas lebih tinggi (0,70 hingga 0,80 g/cm³) dapat membantu menambah jumlah siklus penggunaan ulang.
Ketebalan Merupakan Pengungkit Terkuat
Ketebalan merupakan pengungkit terkuat. Kekakuan lentur meningkat mengikuti pangkat tiga ketebalan. Papan 15 mm dan 18 mm dengan densitas yang sama memiliki perbedaan ketebalan 20%, tetapi papan 18 mm sekitar 73% lebih kaku. Ketika rak melendut, meningkatkan ketebalan dari 15 mm menjadi 18 mm lebih efektif daripada meningkatkan densitas dari 0,55 menjadi 0,65. Konsekuensinya: papan lebih tebal memiliki berat dan harga lebih tinggi serta memerlukan lebih banyak ruang. Untuk rak kabinet dengan bentang 600 mm atau kurang, papan 15 mm dengan densitas 0,55 biasanya memadai. Untuk bentang di atas 800 mm, 18 mm merupakan spesifikasi yang lebih aman.
Spesifikasi Teknis
| Item | Rigid PVC Celuka Foam Board | Rigid Co-extruded PVC Foam Board |
| Rentang densitas | 0,50–0,80 g/cm³ | 0,55–0,80 g/cm³ |
| Rentang ketebalan | 1–40 mm | 3–30 mm |
| Permukaan | Kulit keras, halus, Shore D65 | Lapisan permukaan ko-ekstrusi, Shore D68 |
| Kekuatan Lentur | ≥18 MPa (0,55) / 20–30 MPa (0,65+) | ≥20 MPa |
| Daya cengkeram sekrup (permukaan) | ≥900N pada 0.55+ (QB/T 5883-2023) | ≥900 N pada 0,55+ g/cm³ |
| Kerataan | ≤1,5 mm/m | ≤1,5 mm/m |
| Penyerapan air (24 jam) | <1% (nilai nominal pabrik; verifikasi pihak ketiga tersedia berdasarkan permintaan) | <1% (nilai nominal pabrik; verifikasi pihak ketiga tersedia berdasarkan permintaan) |
| Peringkat Api | B1 tersedia (DIN 4102-1) | B1 (DIN 4102-1) tersedia |
| Ukuran lembaran standar | 1220×2440 mm / 1560×3050 mm / 2050×3050 mm | 1220×2440 mm / 1560×3050 mm / 2050×3050 mm |
| Pemrosesan | CNC routing / Pemotongan dengan gergaji / Edgebanding PUR / Pengencangan sekrup (pra-pengeboran) | CNC routing / Pemotongan dengan gergaji / Cetak UV / Cetak transfer termal |
| ⚠ Dilarang | Pemotongan laser, PVC melepaskan gas HCl | Pemotongan laser, PVC melepaskan gas HCl |
Penggunaan
Rak dan Badan Kabinet
Rak dan badan kabinet merupakan aplikasi paling umum. Rak selebar 600 mm dalam kabinet dapur menahan peralatan makan, peralatan masak, dan peralatan kecil, biasanya dengan beban terdistribusi 20 hingga 40 kg. PVC Celuka Foam Board 15 mm dengan densitas 0,55 memberikan kekakuan yang memadai untuk sebagian besar aplikasi rak kabinet. Pada ketebalan 12 mm atau densitas 0,45, beban yang sama dapat menimbulkan lendutan yang terlihat. Spesifikasi penting karena pengguna akhir melihat hasilnya setiap kali membuka pintu kabinet.
Rak Display Ritel
Rak display ritel dan fixture point-of-sale menggunakan papan ini ketika kaca terlalu rapuh dan MDF terlalu berat. Rak display selebar 1,2 m di toko ritel memanfaatkan kombinasi kekakuan (tetap rata di bawah berat produk), bobot ringan (lebih mudah dipasang dan dikonfigurasi ulang daripada MDF), dan permukaan akhir yang tidak memerlukan pengecatan atau edge banding untuk menghasilkan tampilan rapi.
Pelapis Dinding dan Panel Interior
Pelapis dinding dan panel interior di ruang komersial, lobi hotel, interior restoran, dan partisi kantor menggunakan PVC Celuka Foam Board 8 hingga 12 mm sebagai substrat lurus dan stabil yang tidak melengkung ketika kelembapan bangunan berubah antar-musim. Papan gipsum lebih murah tetapi tidak dapat dibiarkan terbuka sebagai permukaan akhir. Kayu lapis memerlukan veneer, pengecatan, dan perlakuan tepi. Sebaliknya, papan ini tiba dengan permukaan akhir dan tetap stabil secara dimensional.
Signage dan Struktur yang Menopang Dirinya Sendiri
Struktur signage dan display yang harus menopang dirinya sendiri—panel pameran berdiri bebas, signage penunjuk arah, dan sistem penunjuk arah arsitektural—menggunakan papan 10 hingga 18 mm ketika beban angin, benturan tidak sengaja, atau persyaratan kerataan jangka panjang tidak memungkinkan penggunaan alternatif tipis atau berdensitas rendah.
Daftar Periksa Penawaran Sebelum Memesan
Tentukan Konstruksi Papan
Konfirmasikan jenis produk. Kekakuan berasal dari konstruksi PVC Celuka Foam Board atau Co-extruded PVC Foam Board. PVC Free Foam Board, bahkan dengan densitas tinggi, tidak akan menyamai kekakuan PVC Celuka Foam Board pada ketebalan yang sama karena tidak memiliki kulit struktural.
Konfirmasikan densitas dan ketebalan secara bersamaan. Papan 12 mm dengan densitas 0,70 g/cm³ dapat mendekati kekakuan papan 15 mm dengan densitas 0,50; kedua parameter saling memengaruhi. Mintalah pemasok memberikan modulus lentur untuk kombinasi densitas dan ketebalan tertentu yang Anda pertimbangkan.
Periksa Kinerja Mekanis
Untuk rak, hitung perkiraan lendutan. Pemasok dapat memberikan modulus lentur. Anda memberikan panjang bentang, beban, dan lendutan yang dapat diterima. Jika perhitungan menunjukkan penurunan yang terlihat, tingkatkan ketebalan sebelum meningkatkan densitas.
Konfirmasikan toleransi kerataan. Untuk pelapis dinding ketika panel yang berdekatan harus sejajar, tentukan kerataan ≤1,5 mm/m. Untuk rak, ≤2,0 mm/m biasanya dapat diterima. Papan yang akan dipasang tepi-ke-tepi pada dinding terlihat memerlukan toleransi lebih ketat daripada papan yang akan dipotong menjadi bagian berukuran rak.
Rencanakan Logistik dan Pengujian
Pisahkan biaya kemasan dan pengiriman dari penawaran dasar. rigid PVC Foam Board dengan ketebalan 15 hingga 18 mm dan densitas 0,55+ memiliki berat tinggi; kontainer 40HQ akan mencapai batas berat sebelum batas volume untuk pesanan papan tebal dan padat. Konfirmasikan rencana pemuatan kontainer dengan perusahaan ekspedisi Anda.
Mintalah sampel dengan spesifikasi yang ditawarkan. Topang sampel pada bentang yang akan digunakan, berikan beban sesuai perkiraan, lalu ukur lendutan setelah 24 jam. Perhitungan di atas kertas merupakan titik awal. Papan di meja pengujian Anda memberikan jawaban sebenarnya.
Faktor Harga
Tiga Faktor Biaya
Harga rigid PVC Foam Board mencerminkan tiga faktor yang menghasilkan kekakuan: densitas (lebih banyak resin PVC per lembar), ketebalan (volume material lebih besar per lembar dan kecepatan lini ekstrusi lebih lambat), serta jenis produk (PVC Celuka Foam Board dan Co-extruded PVC Foam Board melibatkan tahap manufaktur tambahan dibandingkan PVC Free Foam Board).
Densitas versus Ketebalan dalam Biaya
Densitas dan ketebalan saling memengaruhi biaya. Meningkatkan ketebalan dari 15 mm menjadi 18 mm menambah volume material 20% pada densitas yang sama. Meningkatkan densitas dari 0,55 menjadi 0,65 menambah konsumsi resin PVC sekitar 18% pada ketebalan yang sama. Jika rak 18 mm dengan densitas 0,55 memenuhi persyaratan lendutan, harganya lebih rendah daripada rak 15 mm dengan densitas 0,70 dan memberikan kinerja serupa. Spesifikasi optimal menggunakan kombinasi densitas dan ketebalan termurah yang memenuhi persyaratan mekanis, bukan angka tertinggi pada salah satu parameter.
Spesifikasi dengan Volume Tertinggi
PVC Celuka Foam Board putih dengan ketebalan 15 hingga 18 mm, densitas 0,55 hingga 0,60 g/cm³, dan ukuran 1220×2440 mm merupakan kombinasi spesifikasi dengan volume produksi tertinggi dan harga terbaik. Warna khusus, ukuran nonstandar, dan densitas di atas 0,70 memiliki MOQ lebih tinggi serta waktu tunggu lebih panjang.
Daftar Periksa Penawaran Sebelum Memesan
Konfirmasikan Spesifikasi Papan
Konfirmasikan jenis produk yang Anda perlukan. Gunakan PVC Celuka Foam Board untuk aplikasi struktural dan daya cengkeram sekrup; Co-extruded PVC Foam Board untuk paparan UV luar ruangan; serta PVC Free Foam Board untuk pencetakan dengan biaya terendah.
Konfirmasikan densitas. Kabinet kamar mandi dan dapur: 0,55 hingga 0,65 g/cm³ untuk daya cengkeram sekrup di atas 900 N (QB/T 5883-2023). Panel belakang non-struktural: 0,45 hingga 0,50 g/cm³ sudah memadai.
Konfirmasikan ketebalan. Badan kabinet: 15 hingga 18 mm. Panel pintu: 5 hingga 10 mm. Pelapis dinding: 8 hingga 12 mm. Pelapis ruang pendingin: 15 hingga 22 mm.
Konfirmasikan peringkat api. PVC Celuka Foam Board dan Co-extruded PVC Foam Board tersedia dalam B1 (DIN 4102-1, schwerentflammbar) untuk bangunan publik dan ruang komersial. PVC Free Foam Board memiliki B2 (normalentflammbar). Jika proyek memerlukan sertifikat kebakaran tertentu, tentukan pada tahap penawaran.
Grade Luar Ruangan, Penyegelan Tepi, dan Logistik
Untuk aplikasi luar ruangan, jangan berasumsi bahwa papan telah diberi penstabil UV. Hanya Co-extruded PVC Foam Board yang memiliki klasifikasi ketahanan internal Shine untuk penggunaan luar ruangan (hingga 8 sampai 10 tahun di iklim sedang; data pelapukan independen tersedia berdasarkan permintaan). PVC Celuka Foam Board bertahan 5 hingga 7 tahun dalam penggunaan semi-luar ruangan. Mekanismenya adalah penghalang fisik dari kulit keras, bukan paket penstabil UV terkonsentrasi. Untuk paparan penuh di luar ruangan, tentukan grade Co-extruded PVC Foam Board. PVC Free Foam Board bertahan 1 hingga 2 tahun. Tentukan grade luar ruangan saat mengajukan pertanyaan.
Pisahkan biaya kemasan, pengiriman, dan pelabuhan dari harga dasar FOB. Film PE standar sudah termasuk. Kemasan palet yang ditingkatkan atau peti untuk pengiriman laut ditanggung pembeli.
Konfirmasikan persyaratan penyegelan tepi. Untuk aplikasi area basah, tepi potongan mengekspos sel foam dan harus disegel menggunakan PUR edge banding (ketebalan ≥1,5 mm) atau batang las PVC.
Mintalah sampel dan uji dalam lingkungan aplikasi Anda sebelum memesan: rendam sampel, jalankan melalui siklus panas dan dingin, serta paparkan pada bahan kimia pembersih Anda. Lembar data menyatakan material dapat bekerja. Pengujian Anda mengonfirmasikannya.
Faktor Harga
Harga sel tertutup PVC Foam Board bergantung pada jenis produk, densitas, ketebalan, warna, dan volume pesanan. PVC Celuka Foam Board dan Co-extruded PVC Foam Board lebih mahal daripada PVC Free Foam Board karena tahap manufaktur tambahan—perkakas kalibrator dingin untuk Celuka dan pengaturan ekstruder ganda untuk ko-ekstrusi. Formulasi dengan peringkat api B1 memerlukan kandungan penghambat api tambahan dan lebih mahal daripada grade B2 (DIN 4102-1).
Densitas merupakan faktor biaya utama dalam setiap jenis produk karena densitas lebih tinggi berarti lebih banyak resin PVC per lembar. Untuk kabinet kamar mandi, densitas 0,55 hingga 0,65 g/cm³ menyeimbangkan kinerja daya cengkeram sekrup dan biaya material. Menggunakan 0,70 g/cm³ ketika 0,60 sudah memadai hanya menambah biaya tanpa memberikan nilai tambahan kepada pengguna akhir.
Putih adalah warna produksi standar dan paling ekonomis. Sebaliknya, warna hitam dan khusus memerlukan pembersihan ekstruder serta proses produksi terpisah dengan MOQ lebih tinggi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa yang membuat PVC Foam Board kaku, densitas atau ketebalan?
Keduanya, tetapi ketebalan merupakan pengungkit yang lebih kuat. Kekakuan lentur meningkat mengikuti pangkat tiga ketebalan; papan 18 mm sekitar 73% lebih kaku daripada papan 15 mm pada densitas yang sama. Densitas memengaruhi kekakuan secara kira-kira linear di atas 0,50 g/cm³. Untuk meningkatkan kekakuan, tambahkan ketebalan sebelum densitas karena lebih efektif dan biasanya lebih efisien dari segi biaya.
Apakah rigid PVC Foam Board sama dengan PVC Celuka Foam Board?
Tidak persis. rigid PVC Foam Board adalah deskripsi kinerja, bukan jenis papan. Ketiga jenis papan merupakan lembaran kaku; proses Celuka menghasilkan rasio kekakuan terhadap berat terbaik karena pembekuan cepat permukaan pada kalibrator dingin menciptakan kulit padat. “Rigid” menggambarkan kinerja, sedangkan “Celuka” menggambarkan metode manufaktur yang menghasilkannya. PVC Free Foam Board dapat dibuat kaku dengan meningkatkan densitas saja, tetapi tidak akan menyamai kekakuan PVC Celuka Foam Board pada densitas yang sama karena tidak memiliki kulit.
Bagaimana cara menghitung apakah rak akan melendut?
Anda memerlukan modulus lentur (E) papan pada densitas yang ditentukan, dimensi rak (bentang L, lebar b, ketebalan h), dan perkiraan beban (P). Untuk rak bertumpu sederhana dengan beban terdistribusi merata, lendutan tengah bentang kira-kira: δ = (5 × P × L³) / (384 × E × I), dengan I = (b × h³) / 12. Pemasok harus memberikan modulus lentur untuk densitas dan ketebalan yang Anda pesan. Jika lendutan yang dihitung lebih dari L/200 (3 mm pada bentang 600 mm), penurunan akan terlihat oleh pengguna akhir.
Dapatkah rigid PVC Foam Board digunakan sebagai rangka struktural?
Tidak. PVC Foam Board adalah material panel, bukan material rangka struktural. Modulus lenturnya sekitar sepersepuluh kayu struktural (8.000 hingga 12.000 MPa) dan sekitar dua tingkat magnitudo di bawah baja (200.000 MPa). Gunakan rigid PVC Foam Board sebagai panel di dalam rangka, bukan sebagai rangka itu sendiri.
Bagaimana perbandingan rigid PVC Foam Board dengan kayu lapis untuk rak?
Kayu lapis 18 mm biasanya lebih kaku (modulus lentur 8.000 hingga 10.000 MPa) dan lebih kuat. Namun, kayu lapis menyerap kelembapan, dapat mengalami delaminasi dalam kondisi lembap, dan memerlukan edge banding atau pengecatan untuk tampilan akhir. Dalam lingkungan kering ketika estetika bukan prioritas, kayu lapis merupakan pilihan yang lebih kaku dan lebih murah. Di kamar mandi, dapur, atau iklim lembap, papan PVC mempertahankan dimensi dan tampilannya tanpa degradasi, sedangkan kayu lapis tidak. Pilihan material bergantung pada lingkungan, bukan hanya perhitungan beban.
Ambil Langkah Berikutnya
Tiga cara untuk melanjutkan. Pilih berdasarkan posisi Anda dalam proses pengadaan. Kami akan merespons dalam 1 hari kerja.








