Chapa de PVC expandido expandida

A chapa de PVC expandido expandida, também conhecida como chapa free foam, é a mais leve e mais econômica dos três tipos de chapa de PVC expandido. Ela é extrudada sem pele superficial rígida, o que deixa uma superfície naturalmente fosca que aceita tinta UV diretamente, sem primer e sem tratamento corona na maioria das oficinas.

Essa combinação a torna o substrato padrão para sinalização interna, displays de ponto de venda serigrafados e gráficos para exposições. A chapa expandida padrão é formulada para uso interno; versões estabilizadas contra UV atendem a projetos externos.

SKU: Chapa de PVC expandido expandida Categoria: Chapa de PVC expandido Tag: Processo

Descrição

O tipo de chapa mais leve

Esta chapa é a mais leve dos três tipos de chapa de PVC expandido, com densidades de 0,35 a 0,60 g/cm³.

Impressão fosca sem primer

A superfície fosca imprime bem sem primer. A superfície sai da linha de extrusão com uma leve textura natural que dá aderência mecânica à tinta UV. Muitos fabricantes de letreiros a usam diretamente nas impressoras UV flatbed sem etapa separada de primer ou corona. Ela também aceita tinta de serigrafia à base de solvente e tinta acrílica à base de água.

O menor custo de material

Menor densidade do material significa menos resina de PVC por metro quadrado. Para compradores com produção de alto volume de displays ou sinalização interna, esta chapa normalmente oferece o menor custo de material em comparação com as alternativas Celuka ou coextrudadas na mesma espessura.

Fabricação com ferramentas de oficina comuns

A chapa é fácil de cortar e fabricar com ferramental de oficina comum. Chapas de 5 mm ou menos podem ser riscadas com um estilete e quebradas à mão. Em qualquer espessura, ela trabalha em fresadoras CNC com ferramental comum de corte único e corta em serra de painel com lâmina de metal duro de 80 dentes. Pode ser colada com adesivo solvente para PVC e termoformada a 70 a 120°C. No entanto, parafusos só podem ser usados em aplicações não estruturais em que o fixador não sustenta carga contínua.

Versões padrão interna e estabilizada contra UV

Nossa formulação padrão é produzida para uso interno. No entanto, versões estabilizadas contra UV estão disponíveis para projetos que exigem exposição externa. Especifique na etapa de consulta se a sua aplicação for externa.

Especificações técnicas

Use estes dados para comparar especificações. Confirme os valores reais do seu pedido com o relatório de QC do lote.

Item	Especificação
Tipo de produto	Chapa de PVC expandido expandida (free foam)
Processo de fabricação	Extrusão de expansão livre, sem calibrador, sem pele superficial rígida
Faixa de densidade	0,35–0,60 g/cm³
Faixa de espessura	1–30 mm
Tamanhos de chapa padrão	1220×2440 mm / 915×1830 mm / 1560×3050 mm
Acabamento superficial	Fosca, textura natural, sem pele superficial rígida
Dureza Shore	D60 (ASTM D2240)
Resistência à flexão	≥15 MPa (ASTM D790)
Absorção de água (24 h)	<1% (nominal de fábrica; verificação de terceiros disponível mediante solicitação)
Temperatura máxima de uso contínuo	≥65°C
Classificação de fogo	B2 (DIN 4102-1, normalentflammbar)
Cor	Branca (padrão) / Preta / Cores personalizadas
Brancura (chapa branca)	L* > 92
Processamento	Impressão UV (sem primer) / Serigrafia / Fresagem CNC / Corte com estilete (≤5 mm) / Colagem / Dobra térmica (70–120°C)
⚠ Proibido	Corte a laser, o PVC libera gás HCl, tóxico e corrosivo para o equipamento
Embalagem	Filme de PE padrão (incluído). Caixa / Palete / Caixote de madeira (por conta do comprador)
MOQ (quantidade mínima de pedido)	2 toneladas (produtos padrão)

Usos

O substrato de impressão interna padrão

Esta chapa é o substrato padrão para impressão e displays internos, não porque seja a chapa de PVC mais resistente, mas porque nenhum outro tipo de chapa de PVC imprime tão bem sem preparação de superfície, e nenhum custa menos por metro quadrado.

Usos típicos e escolhas de espessura

Usos típicos incluem sinalização interna impressa em UV flatbed, displays de ponto de venda serigrafados, painéis de estande de exposição, chapas de montagem de fotos e gráficos temporários para eventos. Para qualquer coisa estrutural, externa ou sujeita a manuseio repetido, esta é a chapa errada. Em vez disso, escolha Celuka (com pele superficial rígida, Shore D65, classificação de reação ao fogo B1) ou chapa coextrudada (classificação interna de durabilidade da Shine, até 8 a 10 anos em climas temperados; não é um grau de norma ISO/ASTM; dados independentes de intemperismo disponíveis mediante solicitação).

Lista de verificação de cotação antes de fazer o pedido

Confirme a especificação

Confirme a densidade real que está sendo cotada, não o nome da categoria do produto. Peça os dados de densidade do lote, não a faixa do catálogo.

Confirme a tolerância de espessura. Para impressão UV, ±0,2 mm é o limite. Fora disso, a distância do cabeçote de impressão varia ao longo da chapa, produzindo faixas ou borrões.

Pergunte se o filme protetor de PE é aplicado na fábrica e está intacto. Chapas armazenadas sem filme podem ter contaminação de superfície que reduz a aderência da tinta.

Se a chapa for usada ao ar livre, especifique a versão estabilizada contra UV na etapa de cotação.

Combine o tamanho da chapa com a mesa da sua impressora ou da sua CNC antes de encomendar. O padrão é 1220×2440 mm. Tamanhos personalizados: MOQ de 2 toneladas, acrescente 10 a 20 dias ao prazo de entrega.

Separe preço e conformidade

Separe embalagem, frete terrestre, movimentação portuária e frete marítimo da cotação FOB base. A embalagem padrão com filme de PE está incluída. Embalagem reforçada em palete ou caixote é por conta do comprador.

Confirme a classificação de fogo se a chapa se destina a um espaço comercial ou público. A chapa expandida padrão é B2 (DIN 4102-1). Se a B1 for exigida, você precisa de chapa Celuka ou coextrudada.

Amostras e documentação

Solicite uma amostra grátis do lote de produção atual. Teste-a na sua própria impressora ou CNC antes de se comprometer com um contêiner.

Confirme a documentação: fatura comercial, packing list, conhecimento de embarque, certificado de origem e quaisquer documentos de conformidade (REACH, RoHS) exigidos pelo seu mercado de destino.

Compare a amostra com a primeira chapa de produção que você receber. Se houver diferença visível, pare antes de produzir o lote completo.

Fatores de preço

A densidade move o preço

A chapa expandida não é vendida a um preço fixo de varejo por chapa. O preço FOB depende da especificação que você encomenda. A densidade é a maior variável, porque cada passo de 0,05 g/cm³ altera o consumo de resina de PVC por chapa e desloca o preço FOB em aproximadamente 8 a 12%. Para sinalização interna, 0,40 a 0,45 g/cm³ costuma ser suficiente e é o mais econômico. Em contraste, para serigrafia, em que a chapa deve permanecer plana sob a pressão do rodo, 0,45 a 0,55 g/cm³ é mais seguro.

Branco e tamanhos padrão

O branco é a cor de produção padrão, com o melhor preço e o prazo de entrega mais rápido (7 a 14 dias). Preto e cores personalizadas exigem limpeza da extrusora e tiragens de produção separadas, com MOQ maior e prazo de entrega mais longo.

A especificação de menor custo

Tamanho de chapa padrão (1220×2440 mm), branco padrão, espessura intermediária (3 a 8 mm), carga de contêiner completa: essa combinação produz o menor custo por chapa. Mas a especificação deve se adequar à aplicação, e não o contrário.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre a chapa de PVC expandido expandida e a chapa Celuka?

A chapa expandida é extrudada e deixada expandir livremente no ar, sem molde, sem calibrador de resfriamento. Isso produz uma chapa sem pele superficial rígida e com superfície fosca. Em contraste, a chapa Celuka passa por um calibrador refrigerado imediatamente após a matriz, congelando a superfície em uma pele superficial densa (0,1 a 1,0 mm, Shore D65) antes de o núcleo espumar. A Celuka segura parafusos (≥900N com densidade 0,55+ conforme QB/T 5883-2023) e fresa em CNC com borda mais limpa. A chapa expandida imprime melhor sem primer e custa menos. A regra prática: aplicações estruturais usam Celuka. Aplicações de impressão usam chapa expandida.

A chapa de PVC expandido expandida pode ser usada ao ar livre?

A chapa expandida padrão é formulada para uso interno. Ela não contém o pacote de estabilizantes UV necessário para exposição externa contínua, e a superfície fosca não oferece nenhuma camada de pele superficial densa para retardar a penetração de UV. Para aplicações externas de sinalização e displays, é necessária uma chapa estabilizada contra UV. Para atender a essa necessidade, a Shine oferece duas opções aptas ao uso externo: Celuka estabilizada contra UV e chapa coextrudada com camada superficial protetora contra UV. Ambas estão disponíveis nos mesmos tamanhos de chapa padrão da chapa expandida. Se o seu projeto envolver exposição externa, especifique isso na etapa de consulta para que o tipo de chapa correto seja recomendado para a sua aplicação.

Que espessura devo encomendar?

3 mm para impressões montadas e letreiros pequenos emoldurados. 5 mm para displays autoportantes de até ~1 m², a espessura mais encomendada para sinalização de feiras e varejo. 8 a 10 mm para displays autoportantes maiores. A rigidez escala com o cubo da espessura: uma chapa de 5 mm é cerca de 4,6 vezes mais rígida do que uma chapa de 3 mm da mesma densidade.

Por que a chapa de PVC expandida imprime bem sem primer?

A superfície fosca é criada durante a extrusão, quando a chapa expande livremente sem tocar um calibrador refrigerado. Isso deixa uma superfície levemente texturizada que dá aderência mecânica à tinta UV. Como resultado, muitos fabricantes de letreiros usam esta chapa diretamente nas impressoras flatbed com configurações padrão para PVC rígido, sem etapa separada de primer. Limpe a superfície com um pano seco que não solte fiapos antes de imprimir, para remover poeira ou resíduos de manuseio. Se as chapas ficaram armazenadas por um período prolongado, teste a aderência em uma amostra antes de rodar o lote completo. Para chapa Celuka ou coextrudada com superfície lisa, os requisitos de preparação são diferentes.

Por que a chapa às vezes empena após impressão em um lado só?

A lâmpada UV aquece o lado impresso enquanto o verso permanece frio. Como resultado, o lado aquecido expande e a chapa curva. Para evitar isso, use cura LED-UV, deixe as chapas aclimatarem à temperatura ambiente por 24 horas antes de imprimir e evite salas de impressão frias.

Posso cortar a laser a chapa de PVC expandido expandida?

Não. O PVC contém aproximadamente 56% de cloro em peso. Nas temperaturas do corte a laser, isso libera gás cloreto de hidrogênio, tóxico de inalar e corrosivo para a óptica, os trilhos e a eletrônica da máquina. Por esse motivo, a maioria dos fabricantes de laser anula a garantia se PVC for cortado. Use fresagem CNC, serra ou corte com estilete.

Como devo armazenar as chapas?

Deitadas, não em pé. O armazenamento vertical concentra o peso da chapa na borda inferior, causando deformação permanente. Empilhe na horizontal, no máximo 1,5 m de altura. Mantenha o filme protetor de PE até a produção. Aguarde 24 horas em temperatura ambiente antes do processamento se as chapas foram armazenadas no frio, porque o PVC expande aproximadamente 0,07 mm/m/°C.