Chapa de PVC expandido de 12 mm

Leve o suficiente para um único instalador

12 mm ocupa um nicho estrutural específico: é a espessura mais fina capaz de funcionar como painel de parede autoportante vencendo o espaçamento padrão de montantes e, ainda assim, é leve o suficiente para instalação em altura por um único instalador. Uma chapa Celuka de 12 mm em 1220×2440 mm pesa aproximadamente 20 kg com densidade 0,55, peso suficiente para permanecer plana contra a parede depois de montada. Essa combinação de peso administrável e rigidez adequada é o motivo pelo qual 12 mm, e não 10 mm ou 15 mm, é amplamente especificado para revestimento de paredes internas comerciais.

Painéis de parede com espaçamento de 400 mm entre montantes

12 mm vence o espaçamento de 400 mm entre montantes para painéis de paredes internas. Um painel Celuka com densidade 0,55, instalado com espaçamento de 400 mm entre montantes, permanece plano sob o próprio peso e sob cargas típicas de paredes internas. A pele superficial rígida do Celuka (Shore D65) proporciona resistência a impactos que ajuda o painel a manter a aparência da superfície em áreas de alto tráfego, como corredores hospitalares, corredores comerciais e provadores de varejo. A estrutura de célula fechada também resiste à absorção de umidade, tornando o painel adequado para ambientes internos úmidos.

Isolamento acústico por meio do projeto de montagem

O desempenho acústico é ajustável por meio do projeto de montagem. Uma única camada de chapa Celuka de 12 mm proporciona classe de transmissão sonora (STC) de aproximadamente 25 dB, adequada para privacidade visual em escritórios de planta aberta, mas insuficiente para espaços que exigem privacidade de conversa. Para maior isolamento acústico, a construção em camada dupla (dois painéis Celuka de 12 mm separados por uma cavidade de ar de 50 mm, com lã mineral ou isolamento acústico na cavidade, e painéis montados em canais resilientes para desacoplá-los dos montantes) alcança STC de 35 a 40 dB. Isso é suficiente para escritórios privativos, salas de reunião e salas de consulta de pacientes. Um único painel Celuka de 12 mm com densidade 0,55 pesa cerca de 7 kg/m², de modo que a montagem de PVC em camada dupla adiciona isolamento acústico significativo com muito menos peso do que uma montagem equivalente de gesso acartonado em camada dupla.

Seleção de fixadores para estabilidade do painel

A seleção de fixadores é importante para a estabilidade do painel a longo prazo. Os painéis Celuka são montados com parafusos de aço inoxidável em furos-guia pré-perfurados. O diâmetro do parafuso deve ser de 4 a 5 mm, o diâmetro do furo-guia de 3 a 4 mm (aproximadamente 75 a 80% do diâmetro do corpo do parafuso) e a profundidade de penetração do parafuso de 20 a 25 mm no montante atrás do painel. Parafusos de cabeça panela ou com arruela distribuem a força de aperto por uma área de apoio maior que os parafusos escareados, reduzindo o risco de a cabeça do parafuso atravessar o painel sob carga. Os parafusos devem ser apertados até firmar mais um quarto de volta, não apertados com força. Um parafuso apertado em excesso comprime o PVC localmente, criando uma concentração de tensões que pode rachar ao redor do fixador ao longo dos ciclos térmicos. Para painéis que precisam ser removíveis, como painéis de acesso em shafts de instalações e sistemas de divisórias desmontáveis, use insertos roscados prensados no painel pelo lado de trás, com parafusos de máquina nos insertos pela frente. O inserto distribui a carga do fixador por um volume maior de PVC que um parafuso autoatarraxante.

Bordas aparentes, sem necessidade de colagem de borda

As bordas do Celuka podem ficar aparentes em interiores secos. Como a pele superficial rígida e o núcleo vêm da mesma massa fundida, uma borda serrada apresenta cor uniforme e uma estrutura de célula limpa e densa, em vez de uma superfície de espuma aberta. Isso permite que prateleiras de exposição, frentes de balcão e painéis de rodapé sejam usados sem colagem de borda, com a pele superficial rígida protegendo a borda aparente contra lascas no manuseio normal. Em instalações de áreas úmidas, as bordas cortadas ainda devem ser seladas com colagem de borda ou soldagem de PVC.