5mm PVC 발포 보드

5mm는 자립형 디스플레이의 진입 두께입니다. 약 1제곱미터까지의 자립형 사인에 충분히 단단하면서도 벨크로나 자석 부착이 가능할 만큼 가벼워, 대부분의 사인 공방에서 기본 재고 시트가 됩니다.

두 보드 유형의 선택은 간단합니다. 프리폼 5mm는 무광 표면에 직접 인쇄되고, 셀루카 5mm는 나사를 유지하고 가벼운 구조를 지지합니다.

Shine은 두 유형 모두 팔레트 단위로 재고에서 출하합니다.

SKU: 5mm PVC 발포 보드 카테고리: PVC 발포 보드 태그: 두께

설명

대부분의 실내 사인을 자립시키는 두께

5mm가 최적점입니다. 대다수 실내 용도에서 보드가 자립형 사인 패널이 되는 두께입니다. 3mm 대비 강성 증가는 불균형적입니다. 5mm 보드는 같은 밀도의 3mm 보드보다 약 4.6배 더 단단합니다. 세제곱 법칙이 작동하는 것입니다. 재료비 증가는 선형적입니다(부피 기준 67% 증가). 강성 증가는 세제곱입니다. 보드가 스스로 서야 하는 어떤 용도에서든 3mm 대비 5mm의 가치는 백분율이 아니라 달러당 성능의 배수로 측정됩니다.

기본 재고 두께

5mm는 전 세계 사인 공방의 기본 재고 두께입니다. 대부분의 공방에서 재고 시트는 1220×2440mm의 흰색 프리폼 5mm입니다. 이 규격이 업계의 기본값이 된 이유는 가장 흔한 질문인 "실내 사인에 어떤 두께를 써야 하나요?"에, 건별 엔지니어링 판단 없이 대다수 작업에 통하는 단일 답을 주기 때문입니다. 1m 자립형 진열 패널에는 충분히 두껍고, 수백~수천 개 단위의 생산 실행에서 사인당 재료비를 통제할 만큼 얇습니다.

사인 제작 공정과의 호환성

보드는 모든 표준 사인 제작 공정과 수정 없이 호환됩니다. UV 평판 인쇄: 무광 표면이 프라이머도 코로나 처리도 없이 잉크를 직접 받아들이며, ASTM D3359 기준 크로스해치 접착력 5B입니다. 스크린 인쇄: 스퀴지 압력에서 휘지 않을 만큼 두꺼워, 더 얇은 보드에서 생길 잉크 전이 편차를 막습니다. CNC 라우팅: 진동 없이 미세 디테일을 유지할 만큼 단단하며, 모서리는 완성된 외관을 위한 컬러 도료 채움을 수용할 만큼 넓습니다. 나이프 절단: 직선자를 따라 12~15회 스코어링하면 수작업 절단이 여전히 가능하지만, 이 두께에서는 대부분의 생산 공방이 패널 톱이나 CNC를 사용합니다. 보드는 5mm까지의 경질 기재용으로 설계된 모든 표준 사인 홀더, 스탠드, 프레임 시스템에 끼워집니다.

프리폼 대 셀루카

프리폼과 셀루카의 선택은 두 산업을 가릅니다. 프리폼은 인쇄용입니다. 무광 표면이 특징입니다. 반면 셀루카는 구조용입니다. 경질 표피와 나사 유지력이 특징입니다. 사인 공방은 프리폼을 구매합니다. 가구 공장은 도어 패널과 얇은 캐비닛 부품용으로 셀루카를 구매합니다. 두 보드는 비용도 다르고, 인쇄 결과도 다르며, 기계 하중에서의 성능도 다릅니다. 사실상 두께 수치만 공유할 뿐 거의 모든 것이 다릅니다.

기술 사양

항목	프리폼 5mm	셀루카 5mm
제품 유형	프리폼 보드	셀루카 보드
두께	5mm	5mm
밀도 (권장)	0.40–0.55 g/cm³. 최대 0.60까지 제공 가능.	0.50–0.65 g/cm³
표면	무광, 자연 텍스처 (Ra 0.5–1.5 μm), 경질 표피 없음	경질 표피 (0.2–0.5mm), 매끄러움, Shore D65
굴곡 강도	≥15 MPa (ASTM D790)	≥18 MPa
나사 유지력 (면)	낮음 (비구조)	0.55+에서 ≥900N (QB/T 5883-2023)
흡수율 (24시간)	<1% (공장 공칭값; 요청 시 제3자 검증 가능)	<1% (공장 공칭값; 요청 시 제3자 검증 가능)
난연 등급	B2 (DIN 4102-1)	B1 (DIN 4102-1) 가능
백색도 (흰색)	L* > 92	L* > 92
표준 시트 크기	1220×2440mm	1220×2440mm
시트당 무게	0.45에서 약 6.7kg	0.60에서 약 9.0kg
가공	UV 인쇄 / 스크린 인쇄 / CNC 라우팅 / 나이프 절단 / 접착	CNC 라우팅 / 톱 절단 / PUR 엣지 밴딩 / 나사 체결 (사전 천공)
UV 인쇄	프라이머 불필요 (무광 표면), ASTM D3359 5B	표면 준비 필요, 샌딩 또는 코로나 처리
⚠ 금지됨	레이저 절단	레이저 절단
포장	표준 PE 필름(포함)	표준 PE 필름(포함)
MOQ	2톤	2톤

용도

자립형 전시 디스플레이

자립형 전시회 디스플레이가 핵심 용도입니다. 1m×2m 패널이 바닥 스탠드 프레임에 앞으로 기울거나 표면에 눈에 보이는 물결 없이 똑바로 섭니다. 전시 그래픽을 인쇄해 운송 케이스에 평평하게 포장했다가, 창고와 컨벤션 센터 사이의 습도 차이로 인한 뒤틀림 없이 현장에서 다시 조립할 수 있습니다.

소매 구매 시점(POP) 진열

소매 구매 시점 진열에는 셸프 토커, 카운터 스탠드, 플로어 디스플레이, 윈도우 사인이 포함됩니다. 프로모션 그래픽을 인쇄해 플로어 스탠드에 세운 5mm 보드는 전문적으로 보이고 평평하게 유지되며, 일반적인 소매 프로모션의 수 주~수 개월 기간 동안 형태를 잃지 않습니다. 프로모션 종료 후에는 일회성 진열에 충분히 낮은 재료비 덕분에 재활용하거나 폐기됩니다.

스크린 인쇄 생산 실행

스크린 인쇄 생산 실행은 다색 별색 작업에서 흔한 용도입니다. 보드는 스퀴지의 하향 압력과 스크린 분리 시의 진공 아래에서도 평평함을 유지해야 합니다. 이것이 이 보드가 얇은 규격보다 휨 저항을 더 제공하는 이유이며, 시트 전체에 걸친 일관된 잉크 전이를 돕습니다.

부동산 및 방향 안내 사인

부동산 및 방향 안내 사인은 금속 프레임이나 말뚝에 고정되어 앞마당이나 도로변에 스스로 서야 하는 사인을 아우릅니다. 이 규격은 약 1m²까지의 사인에 충분한 강성을 제공합니다. 다만 더 큰 부동산 사인이나 바람이 많은 지역의 사인에는 8mm 또는 10mm가 추가 풍하중 저항을 제공합니다.

주문 전 견적 체크리스트

밀도를 확인하세요. 가장 긴 변이 600mm를 초과하는 자립형 디스플레이에는 추가 강성을 위해 0.50~0.55 g/cm³를 지정하세요. 소형 포맷, 벽걸이 사인, 프레임 용도에는 0.40~0.45 g/cm³로 충분하고 더 경제적입니다. 0.10 g/cm³의 밀도 차이는 시트당 비용을 약 15~20%, 강성을 약 30~40% 바꿉니다.

스크린 인쇄라면 배치 전체의 두께 공차 ±0.2mm를 확인하세요. 스크린 인쇄에서는 협상의 여지가 없습니다. 이 공차를 넘는 두께 편차는 최종 고객이 보고 반품할 눈에 보이는 잉크 밀도 편차를 만듭니다.

보드 표면이 깨끗하고 PE 보호필름이 온전한지 확인하세요. 프리폼 보드의 무광 표면은 본래 인쇄 준비가 되어 있지만, 보관 및 취급 중 보호필름이 손상되거나 제거되면 먼지나 기름이 쌓일 수 있습니다.

1m²를 초과하는 대형 사인에서는 이 두께가 특정 스팬과 장착 방식에 충분한 강성을 제공하는지 확인하세요. 폭 1.5m 패널은 지지 없는 중앙에서 눈에 보이는 휨을 보입니다. 8mm로 올리거나 패널 뒤에 지지 프레임을 추가하세요.

사인이 상업 건물, 쇼핑몰, 공공 공간에 설치된다면 난연 등급을 확인하세요. 표준 프리폼은 B2 (DIN 4102-1)입니다. 장소가 B1 등급 자재를 요구하면 셀루카 B1이 제공되지만, 셀루카는 표면이 매끄러워 UV 인쇄 전 표면 준비(샌딩 또는 코로나 처리)가 필요합니다.

가격 결정 요인 및 견적 받기

표준 사양 가격

흰색 1220×2440mm 0.45 밀도의 5mm 프리폼 보드는 사인 업계에서 최대 물량 사양입니다. 그 결과 높은 생산 물량과 표준 사양의 조합이 모든 자립 규격 중 가장 경쟁력 있는 시트당 가격을 만들어 냅니다.

밀도 선택과 비용

밀도 선택은 비용에 직접 영향을 줍니다. 0.40 g/cm³ 보드는 0.55 g/cm³ 보드보다 저렴한데, 낮은 밀도는 시트당 PVC 수지가 적게 들어가기 때문입니다. 강성에 필요한 밀도를 선택하세요. 필요 이상의 고밀도를 기본값으로 쓰지 말고, 평평함을 유지해야 하는 자립형 사인에 밀도를 낮춰 지정하지도 마세요.

셀루카 비용 프리미엄

셀루카는 같은 밀도의 프리폼보다 비싼데, 비용 프리미엄은 추가 제조 단계(경질 표피 형성을 위한 냉각 캘리브레이터)를 반영합니다. 프리폼이 제공할 수 없는 나사 유지력, 표면 경도 또는 B1 난연 등급이 필요한 용도에만 셀루카를 사용하세요.

자주 묻는 질문

5mm 프리폼 또는 5mm 셀루카, 어떻게 선택하나요?

사인을 인쇄한다면 프리폼입니다. 무광 표면은 준비 없이 인쇄 가능하고 보드 가격도 저렴합니다. 캐비닛 도어 패널, 가구 부품, 나사·경첩·구조 조인트가 들어가는 어떤 것을 만든다면 셀루카입니다. 프리폼은 경질 표피가 없고 나사 유지력이 낮습니다. 반면 0.55+ 밀도의 셀루카는 경량 구조 용도에 충분히 나사를 유지합니다. 나사가 물려야 하는 곳에 프리폼을 쓰지 마세요. 나사가 빠져 나옵니다.

옥외용 5mm 보드를 선택할 때 무엇을 고려해야 하나요?

두께만으로 옥외 적합성이 결정되지 않습니다. 오히려 배합과 보드 유형이 더 중요합니다. 표준 발포 보드는 UV 안정제 없이 생산되므로, 두께와 무관하게 지속적인 옥외 노출용이 아닙니다. 이 두께의 옥외 사인에는 UV 안정화 보드 유형이 필요합니다. 이 요구를 충족하기 위해 Shine은 UV 보호 표면층을 갖춘 공압출 보드와, 나사 유지력이나 엣지 밴딩도 필요한 용도를 위한 UV 안정화 셀루카를 제공합니다. 두 옵션 모두 표준 발포 보드와 같은 1220×2440mm 시트 크기로 제공됩니다. 이 두께에서 옥외 성능이 필요한 프로젝트라면 예상 노출 조건을 공급업체에 알려 올바른 보드 유형이 지정되게 하세요.

5mm 보드로 만들 수 있는 가장 큰 사인은 무엇인가요?

0.45 밀도의 프리폼 보드는 네 모서리가 모두 지지되는 경우(프레임 안) 풀시트인 약 1.2m×2.4m까지 중앙에 눈에 보이는 처짐 없이 건널 수 있습니다. 반면 바닥 스탠드에 아래쪽만 지지되는 자립형 사인은 높이 약 1m를 넘지 않아야 합니다. 그 이상에서는 풍하중과 자체 무게가 눈에 보이는 전방 기울기나 휨을 유발합니다. 더 큰 자립형 사인에는 8mm 또는 10mm 보드를 쓰거나 알루미늄 프레임으로 모서리를 보강하세요.

5mm 보드를 곡면 디스플레이로 구부릴 수 있나요?

네. 70~100°C(프리폼) 또는 115~125°C(셀루카)로 균일하게 가열하고, 폼에 감아 원하는 형태로 구부린 뒤 식을 때까지 유지하세요. 적외선 히터 아래에서 면당 가열 시간은 약 30~50초입니다. 최소 굽힘 반경: 프리폼 약 10~15mm, 셀루카 15~20mm(보드 두께의 2~3배). 보드는 식은 후 형태를 유지합니다. 작은 반경의 굽힘에는 암·수 폼을 만들어 굽힘 중 균일하게 지지하세요. 프리핸드 굽힘은 평평한 부분과 꺾임을 만듭니다.