tebal PVC Foam Board

tebal PVC Foam Board mencakup 10 hingga 40 mm dalam satu lintasan ekstrusi, sehingga panel homogen di seluruh penampang tanpa garis lem yang akan terlihat setelah pengecatan atau pembungkus vinil.

Dalam rentang ini, PVC Foam Board menahan beban nyata: papan 18 mm menjaga rak kabinet dapur bermuatan tetap rata, sedangkan papan 25 mm dengan densitas 0,65+ berfungsi sebagai bekisting beton yang dapat digunakan ulang. Papan tebal diproduksi pada lini ekstrusi lebih lambat dan lebih mahal per kilogram daripada papan tipis; selisih harga ini disebabkan waktu manufaktur.

SKU: tebal PVC Foam Board Kategori: PVC Foam Board Tag: Ketebalan

Deskripsi

Hukum Pangkat Tiga Kekakuan Panel

Ketebalan merupakan pengungkit terkuat dalam desain panel. Kekakuan lentur tidak meningkat secara linear terhadap ketebalan, melainkan mengikuti pangkat tiga. Papan 18 mm bukan hanya 20% lebih kaku daripada papan 15 mm; pada densitas yang sama, papan tersebut sekitar 73% lebih kaku. Karena itu, panel ini menempati ruang aplikasi yang sangat berbeda dari lembar 3 hingga 5 mm yang digunakan untuk signage.

Peralihan Menjadi Panel Struktural

Di atas 10 mm, papan beralih dari substrat cetak menjadi panel struktural. Lembar expanded PVC Foam Board 5 mm menopang beratnya sendiri pada bentang 1 m dengan pelenturan yang terlihat. Namun, pada 10 mm, material yang sama cukup kaku untuk menjadi rak, panel sisi kabinet, atau elemen pelapis dinding yang tetap rata tanpa rangka penyangga di belakangnya. Pada 18 mm, papan menahan berat rak kabinet dapur bermuatan tanpa melendut. Pada 25 mm, papan dapat berfungsi sebagai bekisting beton yang dapat digunakan ulang. Aplikasi berubah karena fisikanya berubah, dan faktor fisika yang dominan adalah ketebalan.

Kecepatan Lini Ekstrusi Lebih Lambat

Papan tebal diproduksi pada lini ekstrusi yang lebih lambat. Bagian pendinginan menjadi hambatan utama. Lembaran 3 mm melewati kalibrator pendingin dalam hitungan detik. Sebaliknya, lembar 18 mm memerlukan beberapa menit karena inti harus cukup dingin sebelum dipotong; jika tidak, papan akan mempertahankan tegangan internal dan melengkung kemudian. Output per jam yang lebih rendah pada setiap lini ekstrusi berkontribusi terhadap biaya per kilogram yang lebih tinggi dibandingkan papan tipis dengan densitas sama. Selisih harga mencerminkan waktu manufaktur, bukan nilai material.

Kompromi antara Ketebalan dan Densitas

Pilihan ketebalan berinteraksi dengan pilihan densitas. Untuk persyaratan kekakuan tertentu, Anda dapat mencapainya menggunakan papan lebih tebal dengan densitas lebih rendah atau papan lebih tipis dengan densitas lebih tinggi. Papan 15 mm pada 0,65 g/cm³ dan papan 18 mm pada 0,50 g/cm³ dapat memiliki kekakuan lentur serupa. Opsi lebih tebal menggunakan volume material lebih besar tetapi lebih sedikit resin PVC per sentimeter kubik, sedangkan opsi lebih tipis menggunakan volume lebih sedikit tetapi material lebih mahal. Spesifikasi optimal bergantung pada kombinasi yang dapat diakomodasi aplikasi Anda. Misalnya, papan 18 mm memerlukan ruang lebih besar tetapi mungkin memiliki total biaya lebih rendah.

Spesifikasi Teknis

Item	PVC Celuka Foam Board Tebal	Co-extruded PVC Foam Board Tebal
Rentang ketebalan	10–40 mm	10–30 mm
Rentang densitas	0,50–0,80 g/cm³	0,55–0,80 g/cm³
Permukaan	Lapisan kulit keras, Shore D 65	Lapisan penutup ko-ekstrusi, Shore D 68
Kekuatan Lentur	≥18 MPa (0,55) / 20–30 MPa (0,65+)	≥20 MPa
Daya cengkeram sekrup (permukaan)	≥900N pada 0.55+ (QB/T 5883-2023)	≥900 N pada 0,55+ g/cm³
Kerataan	≤1,5 mm/m	≤1,5 mm/m
Toleransi ketebalan	±0,3 mm (10–20 mm) / ±0,5 mm (>20 mm)	±0,3 mm (10–20 mm) / ±0,5 mm (>20 mm)
Penyerapan air (24 jam)	<1% (nilai nominal pabrik; verifikasi pihak ketiga tersedia berdasarkan permintaan)	<1% (nilai nominal pabrik; verifikasi pihak ketiga tersedia berdasarkan permintaan)
Peringkat Api	B1 tersedia (DIN 4102-1)	B1 (DIN 4102-1) tersedia
Ukuran lembaran standar	1220×2440 mm / 1560×3050 mm / 2050×3050 mm	1220×2440 mm / 1560×3050 mm / 2050×3050 mm
Pemrosesan	CNC routing / Pemotongan dengan gergaji / Edgebanding PUR / Pengencangan sekrup (pra-pengeboran)	CNC routing / Pemotongan dengan gergaji / Pengencangan sekrup / Transfer termal
⚠ Dilarang	Pemotongan laser	Pemotongan laser
Perkiraan berat per lembar (1220×2440 mm)	18mm pada 0.60: ~32 kg / 25mm pada 0.70: ~52 kg	18mm pada 0.60: ~32 kg

Penggunaan

Badan Kabinet dan Rak

Konstruksi kabinet merupakan aplikasi terbesar untuk rentang 15 hingga 18 mm. Kabinet dasar dapur umumnya menggunakan PVC Celuka Foam Board 18 mm dengan densitas 0,55 hingga 0,65 g/cm³ untuk badan, papan 15 mm untuk rak tetap, dan papan 5 hingga 10 mm untuk panel pintu. Spesifikasi 18 mm memberikan daya cengkeram sekrup yang memadai untuk pelat pemasangan engsel (biasanya memerlukan penetrasi material 12 hingga 15 mm) serta kekakuan yang memadai untuk bentang rak hingga 800 mm tanpa penyangga tengah.

Panel Bekisting Beton

Bekisting beton menggunakan rentang 18 hingga 25 mm dengan densitas tinggi (0,65 hingga 0,80 g/cm³). Panel bekisting PVC biasanya terlepas dari beton yang telah mengeras dengan sedikit kelengketan, tahan terhadap sifat alkali semen basah, dan dapat digunakan ulang berkali-kali, dibandingkan 5 hingga 10 kali penggunaan bekisting kayu lapis. Ketebalan diperlukan untuk menahan tekanan hidrostatik beton basah tanpa lendutan berlebihan. Pada 25 mm, papan dapat digunakan untuk cetakan kolom dan dinding. Pada 18 mm, papan cocok untuk cetakan tepi pelat dan pekerjaan lebih ringan.

Pelapis Dinding dan Panel Interior

Pelapis dinding dan panel interior menggunakan papan 10 hingga 15 mm ketika kerataan dan ketahanan benturan penting. Panel PVC Celuka Foam Board 12 mm pada jarak antar-stud 400 mm tetap rata, tahan penyok akibat lalu lintas pejalan kaki di koridor komersial, dan menyediakan permukaan akhir yang tidak memerlukan pengecatan. Pada 10 mm, papan dapat dipasang langsung ke dinding blok menggunakan perekat tanpa memerlukan bilah reng.

Permukaan Kerja Industri dan Meja Laboratorium

Permukaan kerja industri dan meja laboratorium menggunakan Co-extruded PVC Foam Board 20 hingga 30 mm. Kombinasi ketebalan (untuk kekakuan di bawah peralatan berat), ketahanan kimia (dari lapisan permukaan ko-ekstrusi), dan sifat tahan air (bawaan struktur sel tertutup) menjadikan PVC alternatif praktis untuk permukaan meja resin epoksi atau baja tahan karat.

Daftar Periksa Penawaran Sebelum Memesan

Tentukan Ketebalan dan Kekakuan yang Tepat

Konfirmasikan ketebalan yang benar-benar dibutuhkan aplikasi. Jangan otomatis memilih 18 mm hanya karena umum digunakan; panel belakang kabinet 5 mm menjalankan fungsinya dengan sempurna dan jauh lebih murah daripada 18 mm. Panel dinding 10 mm mungkin memadai ketika 15 mm hanya ditentukan berdasarkan kebiasaan.

Periksa perhitungan kekakuan untuk bentang dan beban Anda. Pemasok dapat memberikan modulus lentur pada densitas yang Anda tentukan. Gunakan data tersebut. Rak yang terlihat melendut di bawah beban merupakan kegagalan spesifikasi, bukan cacat material.

Pemeriksaan Kualitas Manufaktur

Konfirmasikan toleransi ketebalan. Pada 15 mm atau lebih, toleransi standar adalah ±0,3 mm. Untuk bagian kabinet hasil CNC routing yang harus terpasang secara presisi, pastikan pemasok mempertahankan toleransi ini di seluruh lembar; variasi antara bagian tengah dan tepi merupakan tantangan manufaktur yang dikenal.

Pastikan papan telah menjalani annealing dengan benar. Papan mempertahankan lebih banyak tegangan internal dari proses ekstrusi dibandingkan papan tipis karena inti mendingin lebih lambat dan tidak merata. Tanyakan proses annealing pasca-ekstrusi ketika melakukan pemesanan.

Biaya Pengiriman dan Kemasan

Konfirmasikan rencana pemuatan kontainer. Papan ini berat. Lembaran 18 mm dengan densitas 0,60 berukuran 1220×2440 mm memiliki berat sekitar 32 kg. Kontainer 40HQ dapat mencapai batas berat sebelum batas volume; biaya pengiriman per lembar akan lebih tinggi daripada perkiraan untuk papan tipis. Hitung biaya sampai tujuan per lembar, bukan hanya harga FOB.

Pisahkan biaya kemasan dari harga papan. Papan tebal dan berat mendapat manfaat dari kemasan yang ditingkatkan untuk pengiriman laut karena lembaran di bagian bawah tumpukan menahan seluruh berat di atasnya selama perjalanan. Kemasan palet dengan pelindung sudut mendistribusikan beban.

Faktor Harga

Throughput Manufaktur Menentukan Biaya

tebal PVC Foam Board lebih mahal per kilogram daripada papan tipis dari material yang sama. Penyebabnya adalah throughput manufaktur: bagian pendinginan menentukan kecepatan lini dan ketebalan yang lebih besar mendingin lebih lambat. Lini ekstrusi yang memproduksi papan 18 mm berjalan sekitar sepertiga hingga seperempat kecepatan linear lini yang sama ketika memproduksi papan 5 mm. Output per jam dalam kilogram mungkin serupa, tetapi output per jam dalam lembar yang dapat dijual lebih rendah.

Skala Harga berdasarkan Ketebalan dan Densitas

Dalam rentang papan tebal, harga per lembar meningkat bersama ketebalan dan densitas. Panel 25 mm dengan densitas 0,70 g/cm³ untuk bekisting jauh lebih mahal per lembar daripada panel 15 mm dengan densitas 0,55 g/cm³ untuk sisi kabinet karena mengandung sekitar 2,1 kali lebih banyak resin PVC per meter persegi. Tentukan ketebalan dan densitas yang dibutuhkan aplikasi; jangan membayar ketebalan atau densitas melebihi yang didukung perhitungan beban.

Titik Harga dengan Volume Tertinggi

PVC Celuka Foam Board putih standar dengan ketebalan 15 hingga 18 mm dan densitas 0,55 hingga 0,60 g/cm³ merupakan spesifikasi papan tebal dengan volume tertinggi serta menawarkan harga terbaik. Ketebalan nonstandar, warna khusus, dan densitas di atas 0,70 g/cm³ memiliki MOQ lebih tinggi serta waktu tunggu lebih panjang.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Berapa ketebalan maksimum PVC Foam Board yang tersedia?

40 mm untuk PVC Celuka Foam Board dan 30 mm untuk Co-extruded PVC Foam Board. Di atas 30 mm, manufaktur menjadi sulit karena waktu pendinginan inti bertambah hingga kecepatan lini tidak lagi ekonomis. Untuk aplikasi yang memerlukan ketebalan lebih besar, beberapa lembar dapat dilaminasi menggunakan lem solvent PVC yang mengelas lapisan secara kimia menjadi satu bagian.

Berapa berat yang dapat ditahan rak PVC tebal?

Hal ini bergantung pada bentang, ketebalan, densitas, dan cara rak ditopang. Rak PVC Celuka Foam Board 18 mm dengan densitas 0,60 g/cm³ dan bentang 600 mm dapat menahan beban sedang sambil tetap rata. Rak yang sama dengan bentang 900 mm akan lebih melendut di bawah beban sama dan mungkin terlihat turun. Perhitungannya khusus untuk dimensi Anda. Berikan bentang dan perkiraan beban, lalu pemasok dapat menghitung ketebalan yang diperlukan menggunakan modulus lentur pada densitas yang Anda tentukan.

Apakah papan PVC tebal cocok untuk permukaan meja kerja?

Ya. Co-extruded PVC Foam Board 20 hingga 30 mm menyediakan permukaan kerja yang kaku, tahan bahan kimia, dan tahan air. Papan tidak mengalami delaminasi seperti kayu lapis, tidak berkarat seperti baja, dan tidak terkelupas seperti resin epoksi akibat pukulan palu. Papan dapat dibor dan diberi ulir untuk pemasangan fixture. Seiring waktu, permukaan akan memperlihatkan bekas potongan dan goresan; hal ini bersifat kosmetik dan tidak memengaruhi kinerja. Untuk aplikasi yang memerlukan tampilan sempurna, disarankan menggunakan alas potong pengorbanan atau lapisan atas yang dapat diganti.

Mengapa papan tebal terkadang melengkung setelah dipotong?

Penyebabnya adalah tegangan internal dari proses ekstrusi. Inti mendingin lebih lambat daripada permukaan sehingga menciptakan gradien tegangan di seluruh ketebalan. Jika panel tidak menjalani annealing yang memadai setelah ekstrusi, pemotongan melepaskan tegangan secara tidak merata dan panel melengkung. Ini adalah masalah kualitas manufaktur, bukan sifat bawaan material. Tanyakan proses annealing pemasok sebelum memesan untuk aplikasi presisi.

Bagaimana cara memotong PVC Foam Board 25 mm?

Gunakan gergaji meja dengan mata berujung karbida 80 gigi pada 3.000 hingga 4.000 RPM, dengan mata menonjol 3 hingga 5 mm di atas permukaan papan. Untuk CNC routing, gunakan mata karbida upcut O-flute tunggal pada 18.000 hingga 24.000 RPM, laju pengumpanan 3.500 hingga 5.500 mm/menit, dan kedalaman per lintasan 3 hingga 6 mm. Udara bertekanan untuk membuang serpihan wajib digunakan pada semua ketebalan, terutama di atas 15 mm; semakin dalam potongan, semakin penting pembuangan serpihan.