Panneau en PVC expansé de 5 mm

Le 5 mm est l'épaisseur d'entrée des présentoirs autoportants. Il est assez rigide pour une signalétique autoportante jusqu'à environ un mètre carré, tout en étant assez léger pour un montage velcro ou magnétique, ce qui en fait la plaque en stock par défaut de la plupart des ateliers d'enseignes.

Le choix entre les deux types de panneaux est simple : le free foam 5 mm s'imprime directement sur sa surface mate, tandis que le Celuka 5 mm tient les vis et porte une structure légère.

Shine expédie les deux depuis le stock en quantités de palette.

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Description

Autoportant pour la plupart des enseignes intérieures

Le 5 mm est le point idéal. C'est l'épaisseur à laquelle le panneau devient un panneau d'enseigne autoportant pour la grande majorité des applications intérieures. L'augmentation de rigidité par rapport au 3 mm est disproportionnée : un panneau de 5 mm est environ 4,6 fois plus rigide qu'un panneau de 3 mm de même densité. C'est la loi du cube à l'œuvre. L'augmentation du coût matière est linéaire, 67 % de matière en plus en volume. L'augmentation de rigidité est cubique. Pour toute application où le panneau doit tenir debout seul, la valeur du 5 mm sur le 3 mm se mesure en multiples de performance par dollar, pas en pourcentages.

L'épaisseur en stock par défaut

Le 5 mm est l'épaisseur en stock par défaut des ateliers d'enseignes du monde entier. Dans la plupart d'entre eux, la plaque en stock est du free foam blanc 5 mm, 1220×2440 mm. Cette épaisseur est devenue le défaut du secteur parce qu'elle répond à la question la plus courante, “quelle épaisseur utiliser pour une enseigne intérieure ?”, par une réponse unique qui convient à la majorité des travaux sans exiger de jugement d'ingénierie au cas par cas. Elle est assez épaisse pour un panneau d'affichage autoportant de 1 m et assez fine pour garder le coût matière par enseigne sous contrôle sur des productions de centaines ou de milliers d'unités.

Compatibilité avec les procédés de fabrication d'enseignes

Le panneau est compatible avec tous les procédés standard de fabrication d'enseignes sans modification. Impression UV à plat : la surface mate accepte l'encre directement, avec une adhérence par quadrillage classée 5B selon ASTM D3359, sans primaire, sans traitement corona. Sérigraphie : assez épais pour résister à la flexion sous la pression de la racle, qui causerait une variation de dépôt d'encre sur un panneau plus fin. Fraisage CNC : assez rigide pour tenir les détails fins sans vibration, et le bord est assez large pour accepter un remplissage de peinture colorée donnant un aspect de bord fini. Découpe au cutter : toujours découpable à la main en 12 à 15 passes de rainage le long d'une règle, bien que la plupart des ateliers de production utilisent une scie à panneaux ou une CNC à cette épaisseur. Le panneau se glisse dans tous les porte-enseignes, supports et systèmes de cadre standard conçus pour un substrat rigide jusqu'à 5 mm.

Free Foam contre Celuka

Le choix entre free foam et Celuka sépare deux industries. Le free foam est pour l'impression, la surface mate est l'atout. Le Celuka, lui, est pour la structure, la peau de surface dure et la capacité de tenue des vis sont les atouts. Un atelier d'enseignes achète du free foam. Une usine de meubles achète du Celuka pour les panneaux de porte et les composants d'armoire fins. Les deux panneaux coûtent différemment, s'impriment différemment et se comportent différemment sous charge mécanique. En fait, ils partagent une mesure d'épaisseur mais presque rien d'autre.

Spécifications techniques

ÉlémentFree Foam 5 mmCeluka 5 mm
Type de produitPanneau Free FoamPanneau Celuka
Épaisseur5 mm5 mm
Densité (recommandée)0,40–0,55 g/cm³. Disponible jusqu'à 0,60.0,50–0,65 g/cm³
SurfaceMat, texturé naturellement (Ra 0,5–1,5 μm), sans peau de surface durePeau de surface dure (0,2–0,5 mm), lisse, Shore D65
Résistance à la flexion≥15 MPa (ASTM D790)≥18 MPa
Tenue des vis (face)Faible (non structurel)≥900 N à 0,55+ (QB/T 5883-2023)
Absorption d'eau (24 h)<1 % (nominal usine ; vérification par un tiers disponible sur demande)<1 % (nominal usine ; vérification par un tiers disponible sur demande)
Classement au feuB2 (DIN 4102-1)B1 (DIN 4102-1) disponible
Blancheur (blanc)L* > 92L* > 92
Format de plaque standard1220×2440 mm1220×2440 mm
Poids par feuille~6,7 kg à 0,45~9,0 kg à 0,60
TransformationImpression UV / Sérigraphie / Fraisage CNC / Découpe au cutter / CollageFraisage CNC / Sciage / Plaquage de chants PUR / Vissage (prépercer)
Impression UVPas de primaire nécessaire (surface mate), ASTM D3359 5BPréparation de surface requise, ponçage ou traitement corona
⚠ InterditDécoupe laserDécoupe laser
EmballageFilm PE standard (inclus)Film PE standard (inclus)
MOQ2 tonnes2 tonnes

Utilisations

Présentoirs d'exposition autoportants

Les présentoirs de salon et d'exposition autoportants sont l'application principale. Un panneau de 1 m × 2 m tient debout dans un cadre au sol sans s'incliner vers l'avant ni développer une ondulation visible sur la face. Les graphismes d'exposition peuvent être imprimés, emballés à plat dans une caisse d'expédition et remontés au salon sans se voiler sous le changement d'humidité entre l'entrepôt et le centre de congrès.

Présentoirs de point de vente au détail

Les présentoirs de point de vente au détail incluent réglettes de rayon, présentoirs de comptoir, présentoirs au sol et signalétique de vitrine. Un panneau de 5 mm imprimé d'un graphisme promotionnel et placé dans un support au sol a l'air professionnel, reste plat et survit à la durée de semaines à mois d'une promotion de vente au détail typique sans perdre sa forme. À la fin de la promotion, il est recyclé ou jeté, à un coût matière assez bas pour des présentoirs à usage unique.

Campagnes de production sérigraphiques

Les campagnes de production sérigraphiques sont une application courante des travaux multi-couleurs en tons directs. Le panneau doit rester plat sous la pression descendante de la racle et le vide du décollement d'écran. C'est pourquoi le panneau offre plus de résistance à la flexion que les épaisseurs plus fines, ce qui aide à soutenir un transfert d'encre constant sur toute la plaque.

Signalétique immobilière et directionnelle

La signalétique immobilière et directionnelle couvre les enseignes qui doivent tenir seules dans un jardin de devant ou au bord d'une route, maintenues dans un cadre métallique ou un piquet. Cette épaisseur fournit une rigidité adéquate pour une enseigne jusqu'à environ 1 m². Pour les grandes enseignes immobilières ou les enseignes en lieux venteux, le 8 mm ou le 10 mm fournit cependant une résistance supplémentaire à la charge de vent.

Liste de contrôle du devis avant commande

Confirmez la densité. Pour les présentoirs autoportants de plus de 600 mm dans la plus grande dimension, spécifiez 0,50 à 0,55 g/cm³ pour la rigidité supplémentaire. Pour les formats plus petits, les enseignes murales ou les applications encadrées, 0,40 à 0,45 g/cm³ suffit et est plus économique. Une différence de densité de 0,10 g/cm³ change le coût par plaque d'environ 15 à 20 % et la rigidité d'environ 30 à 40 %.

En sérigraphie, confirmez une tolérance d'épaisseur de ±0,2 mm sur tout le lot. Ce n'est pas négociable en sérigraphie : une variation d'épaisseur au-delà de cette tolérance produit une variation de densité d'encre visible que le client final verra et refusera.

Confirmez que la surface du panneau est propre et que le film de protection PE est intact. La surface mate du panneau free foam est naturellement prête à imprimer mais peut accumuler poussière ou huile si le film de protection a été endommagé ou retiré pendant le stockage et la manutention.

Pour les enseignes grand format de plus de 1 m², vérifiez que cette épaisseur fournit une rigidité adéquate pour la portée et la méthode de montage spécifiques. Un panneau de 1,5 m de large montrera une flexion visible au centre non soutenu. Passez soit au 8 mm, soit ajoutez un cadre de soutien derrière le panneau.

Confirmez le classement au feu si l'enseigne sera installée dans un bâtiment commercial, un centre commercial ou un espace public. Le free foam standard est B2 (DIN 4102-1). Si le lieu exige des matériaux classés B1, le Celuka B1 est disponible, mais le Celuka a une surface lisse qui exige une préparation de surface (ponçage ou traitement corona) avant l'impression UV.

Facteurs de prix & obtenir un devis

Prix des spécifications standard

Le panneau free foam 5 mm blanc, 1220×2440 mm, densité 0,45 est la spécification au volume le plus élevé de l'industrie de la signalétique. Résultat : la combinaison d'un volume de production élevé et de spécifications standard produit le prix par plaque le plus compétitif de toutes les épaisseurs autoportantes.

Choix de la densité et coût

Le choix de la densité affecte directement le coût. Un panneau à 0,40 g/cm³ coûte moins qu'un panneau à 0,55 g/cm³ car l'option à plus faible densité contient moins de résine PVC par plaque. Choisissez la densité que votre application exige pour la rigidité : ne choisissez pas par défaut une densité plus élevée que nécessaire, mais ne sous-spécifiez pas la densité d'une enseigne autoportante qui doit rester plate.

Le supplément de coût du Celuka

Le Celuka coûte plus que le free foam à même densité car le supplément de coût reflète l'étape de fabrication supplémentaire (calibreur refroidi pour la formation de la peau de surface dure). Utilisez le Celuka uniquement quand l'application exige une tenue des vis, une dureté de surface ou un classement au feu B1 que le free foam ne peut fournir.

Questions fréquentes

Free foam 5 mm ou Celuka 5 mm, comment choisir ?

Si vous imprimez des enseignes, le free foam. La surface mate est prête à imprimer sans préparation, et le panneau coûte moins. Si vous construisez des panneaux de porte d'armoire, des composants de mobilier ou tout ce qui implique des vis, des charnières ou des joints structurels, le Celuka. Le free foam n'a pas de peau de surface dure et a une faible capacité de tenue des vis. En revanche, le Celuka à densité 0,55+ tient les vis de façon adéquate pour les applications structurelles légères. N'utilisez pas le free foam là où une vis doit tenir, car la vis s'arrachera.

Que dois-je considérer en choisissant un panneau de 5 mm pour un usage extérieur ?

L'épaisseur seule ne détermine pas l'adéquation à l'extérieur. La formulation et le type de panneau comptent davantage. Le panneau expansé standard est produit sans stabilisants UV : il n'est donc pas destiné à une exposition extérieure soutenue, quelle que soit l'épaisseur. Pour les enseignes extérieures à cette épaisseur, un type de panneau stabilisé UV est nécessaire. Pour répondre à cette exigence, Shine propose le panneau coextrudé avec une couche de surface protectrice UV, et le Celuka stabilisé UV pour les applications qui ont aussi besoin de tenue des vis ou de plaquage de chants. Les deux options sont disponibles dans le même format de plaque 1220×2440 mm que le panneau expansé standard. Si votre projet a besoin de performance extérieure à cette épaisseur, indiquez au fournisseur les conditions d'exposition attendues pour que le bon type de panneau soit spécifié.

Quelle est la plus grande enseigne que je peux faire avec un panneau de 5 mm ?

Un panneau free foam à densité 0,45, soutenu sur les quatre bords (dans un cadre), peut couvrir jusqu'à environ 1,2 m × 2,4 m, une plaque complète, sans affaissement visible au centre. En revanche, une enseigne autoportante soutenue seulement par le bas (dans un support au sol) ne doit pas dépasser environ 1 m de hauteur : au-delà, la charge de vent et le poids propre provoqueront une inclinaison vers l'avant ou un bombement visible. Pour les grandes enseignes autoportantes, utilisez un panneau de 8 mm ou 10 mm, ou ajoutez un raidissement de bord avec un cadre en aluminium.

Puis-je cintrer un panneau de 5 mm en présentoir courbe ?

Oui, chauffez-le uniformément à 70 à 100 °C (free foam) ou 115 à 125 °C (Celuka), cintrez à la forme autour d'un moule et maintenez jusqu'au refroidissement. Le temps de chauffage est d'environ 30 à 50 secondes par face sous un chauffage infrarouge. Rayon de courbure minimal : environ 10 à 15 mm pour le free foam, 15 à 20 mm pour le Celuka (2 à 3 fois l'épaisseur du panneau). Le panneau garde sa forme après refroidissement. Pour les courbures à rayon serré, fabriquez un moule mâle/femelle pour le soutenir uniformément pendant le cintrage, car le cintrage à main levée produit des méplats et des coudes.

Passez à l'étape suivante

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