Tablero de PVC espumado de 2 mm

Los 2 mm son el calibre rígido más ligero que la mayoría de los talleres de impresión mantienen a mano. Añade rigidez y una base estable a la humedad a las impresiones montadas, los difusores de cajas de luz y los respaldos de enmarcado, sin añadir casi nada al espesor del ensamblaje.

El tablero se corta con cúter en una sola sesión de marcado, lo que mantiene rápido el prototipado. Es un material de respaldo, no un panel estructural, y funciona mejor totalmente apoyado por un marco o sustrato.

SKU: Placa de espuma de PVC de 2 mm Categoría: tablero de PVC espumado Etiqueta: Grosor

Descripción

Revestimiento, respaldo y separación

A este espesor, el tablero ocupa un papel que ningún otro calibre puede llenar. No es un panel estructural, y no soportará su propio peso en ninguna luz significativa. Funciona, más bien, como material de revestimiento, capa de respaldo, difusor o separador. Su valor está en añadir rigidez, planitud y resistencia a la humedad a un ensamblaje, añadiendo casi nada de espesor o peso.

Corte con cúter en una sola sesión

La lámina se corta con cúter en una sola sesión de marcado. Una cuchilla afilada pasada a lo largo de una regla, de 10 a 15 pasadas, y después partir contra el canto de una mesa. El canto cortado queda limpio y blanco, y no requiere lijado para la mayoría de las aplicaciones. Para un enmarcador de fotos que corta cientos de respaldos al día, son segundos por lámina. El trabajo no produce serrín, no necesita herramientas eléctricas y no requiere cambios de cuchilla. En cambio, a partir de 5 mm el tablero normalmente se sierra en lugar de marcarse. Para este calibre, el cúter es más rápido que cualquier máquina.

Mínimo espesor añadido a los ensamblajes

El tablero añade 2 mm al ensamblaje acabado, no más. Una fotografía montada con respaldo de PVC añade lo mismo a la pila total. Un passe-partout de peso doble por sí solo son 3 mm. El foam core, el sustrato de montaje tradicional, empieza en 5 mm y se comprime bajo presión, dejando la impresión vulnerable a marcas. El PVC, sin embargo, no se comprime. En un marco con profundidad de rebaje limitada —común en marcos de fábrica, marcos de perfil metálico y cajas de sombra—, esos 3 mm de espesor ahorrados determinan si el trasero del marco cierra a ras o queda abombado.

Estabilidad dimensional en entornos húmedos

El tablero se mantiene dimensionalmente estable en ambientes húmedos donde los tableros de base papel pueden fallar. El cartón de montaje estándar y el foam core absorben la humedad atmosférica, lo que puede causar expansión y contracción con los cambios de humedad relativa. El PVC absorbe menos del 1 % de agua en saturación (nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a petición) y se ve menos afectado por los cambios de humedad. Una impresión montada sobre él tiene menos probabilidades de verse afectada por entornos húmedos que una montada sobre tablero de base papel.

La espuma libre como única opción

A este espesor solo está disponible la espuma libre. El Celuka se produce normalmente a partir de 3 mm; Celuka de 1 a 2 mm puede estar disponible como pedido personalizado, contacte con nosotros para estudiar la viabilidad. Las aplicaciones de respaldo, difusión y separación no requieren retención de tornillos, dureza superficial ni resistencia UV. Requieren planitud, ligereza y estabilidad dimensional. La espuma libre proporciona las tres.

Especificaciones técnicas

Elemento	Especificación
Tipo de producto	Tablero de espuma libre (PVC expandido)
Grosor	2 mm
Densidad (recomendada para este espesor)	0,40–0,50 g/cm³. Densidades más bajas, hasta 0,35 g/cm³, pueden estar disponibles a petición.
Superficie	Mate, con textura natural (Ra 0,5–1,5 μm), sin piel superficial dura
Tamaño de lámina estándar	1220×2440 mm
Peso por lámina	~2,4–3,0 kg (a 0,40–0,50 g/cm³)
Resistencia a la flexión	≥15 MPa (ASTM D790)
Absorción de agua (24 h)	<1 % (nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a petición)
Clasificación de resistencia al fuego	B2 (DIN 4102-1)
Blancura (blanco)	L* > 92
Procesamiento	Corte con cúter / corte con guillotina / encolado (cemento solvente para PVC o cianoacrilato) / serigrafía / impresión UV
⚠ Prohibido	Corte por láser: el PVC libera gas HCl, tóxico y corrosivo para el equipo
Embalaje	Película de PE estándar (incluida). Se recomiendan paneles rígidos de respaldo para envíos de láminas completas
MOQ	2 toneladas

Usos

Montaje de fotografías y respaldo de enmarcado

El tablero de montaje de fotografías y respaldo de enmarcado es la aplicación principal. Los laboratorios fotográficos profesionales que sirven a galerías, museos y estudios de retrato de gama alta usan el tablero como sustrato estándar para impresiones montadas en seco. Proporciona una base rígida, plana y sin ácido que evita que la impresión se combe o desarrolle la textura de piel de naranja que el respaldo de foam core produce con el tiempo. A diferencia del cartón y de los tableros de base papel, el PVC no contiene lignina, ni ácidos, ni compuestos conocidos por migrar a la emulsión fotográfica con el tiempo.

Paneles difusores de cajas de luz

Los paneles difusores de cajas de luz usan PVC blanco como cara frontal. Las cajas de luz LED con LED puntuales pueden producir puntos calientes en el panel difusor. Usar el tablero como difusor ayuda a dispersar la luz para una iluminación más uniforme, mientras que su perfil fino favorece una mayor transmisión de luz frente a tableros más gruesos. Esto lo hace adecuado para aplicaciones de cajas de luz de displays de retail y ferias.

Maquetas de arquitectura

La realización de maquetas de arquitectura lo usa habitualmente para secciones de muro a escalas 1:50 y 1:100. Corta limpiamente con cúter de precisión, se encola con adhesivo de cianoacrilato, acepta pintura acrílica sin alabearse y mantiene un canto afilado. El PVC se usa ampliamente en los talleres profesionales de maquetas para elementos que representan planos.

Respaldo de gráficos y pósteres

El respaldo de gráficos y pósteres para displays de punto de venta: un póster impreso sobre el tablero se ve más plano y profesional que el mismo póster sobre plástico corrugado. La superficie blanca proporciona un fondo limpio visible a través de los márgenes no impresos del gráfico. Para displays de escaparate de retail donde el reverso del tablero es visible desde fuera, la superficie blanca acabada se presenta como intencional; el foam core muestra un canto de espuma en bruto.

Separadores y calzos en mobiliario

Material de separadores y calzos en el ensamblaje de armarios y muebles: el tablero cortado en tiras proporciona un separador de espesor uniforme que no se comprime bajo la presión de apriete y no absorbe la humedad del encolado. Los ebanistas usan estos separadores para fijar holguras uniformes entre frentes de cajón y cuerpos de armario.

Lista de verificación de cotización antes de pedir

Confirme que la aplicación no requiere rendimiento autoportante. El tablero debe estar totalmente respaldado por un sustrato, un marco o una superficie de montaje. No se sostendrá solo en ninguna luz mayor de aproximadamente 200 mm sin flexión visible.

Confirme el embalaje protector. Los cantos de la lámina son vulnerables a abolladuras durante el tránsito: una lámina que se cae aterriza sobre su esquina y la esquina se arruga. La envoltura estándar con película de PE está incluida. Para envíos de láminas completas, confirme que los protectores de cantos y los paneles rígidos de respaldo forman parte de la especificación de embalaje. Una esquina doblada no se endereza.

Confirme la planitud a la llegada. A este espesor, el tablero tiene un peso propio mínimo para mantenerse plano frente a tensiones internas menores del proceso de extrusión. Sale de fábrica plano. Si llega alabeado, la causa es casi siempre el almacenamiento: apilado vertical, exposición desigual a la temperatura, o las láminas inferiores de una pila alta soportando el peso de todo lo que hay encima. Almacene en horizontal sobre una superficie plana, con una altura máxima de pila de 1 m.

Para pedidos en volumen, calcule el coste de flete por lámina. Un contenedor 40HQ de este tablero admite aproximadamente de 4 a 5 veces más láminas que el mismo contenedor de tablero de 10 mm. El coste de flete marítimo por lámina es proporcionalmente más bajo: un factor significativo en el coste en destino para compradores de alto volumen.

Confirme que la aplicación no requiere una clasificación al fuego superior a B2. El tablero de espuma libre estándar es B2 (DIN 4102-1, normalentflammbar). Si la aplicación está en un edificio público o un espacio comercial que requiere B1, este tablero no puede cumplir el requisito: el espesor mínimo para tablero con clasificación B1 es de 3 mm en grado Celuka.

Factores de precio y obtención de cotización

El menor coste de material por lámina

El tablero de PVC espumado de 2 mm tiene el menor coste de material por lámina de todos los espesores de la gama. El volumen de material por lámina es mínimo: una lámina a densidad 0,45 contiene aproximadamente 2,7 kg de material, frente a los 6,7 kg de una lámina de 5 mm y los 24 kg de una de 18 mm. La línea de extrusión funciona a su mayor velocidad lineal en este calibre: la sección de enfriamiento no es un cuello de botella porque la lámina fina se enfría casi al instante.

Economía para compradores de volumen

Para aplicaciones de alto volumen —laboratorios fotográficos que consumen miles de láminas al mes, fabricantes de marcos que piden por contenedor—, la espuma libre en blanco estándar de 1220×2440 mm es la especificación más económica disponible. El bajo coste por lámina combinado con la alta densidad de carga en contenedor produce el menor coste en destino por metro cuadrado de todos los espesores.

Opciones de color y plazos de entrega

El blanco es el color de producción estándar, mientras que el negro y los colores personalizados están disponibles con un MOQ más alto (mínimo de 2 toneladas) y un plazo de entrega más largo.

Preguntas frecuentes

¿Se puede usar tablero de PVC de 2 mm como rótulo autoportante?

No. La lámina se flexionará significativamente bajo su propio peso en cualquier luz mayor de aproximadamente 200 mm. Es, en cambio, un material de respaldo que debe montarse sobre un sustrato, insertarse en un marco o fijarse a un soporte rígido. Para rótulos que se sostienen solos sin apoyo, use tablero de 5 mm como mínimo. Para pequeños tent cards y displays de mostrador de menos de 200 mm de luz, 3 mm son suficientes.

¿Puedo imprimir directamente sobre tablero de 2 mm?

Sí, la impresión UV de cama plana funciona bien sobre este tablero. Muchos fabricantes de rótulos imprimen directamente sobre la superficie mate sin un paso de imprimación aparte. Un requisito de proceso: la lámina debe sujetarse plana sobre la cama de la impresora. A este espesor, cualquier cámara de aire causa variación de enfoque, porque le falta peso propio para aplanarse contra el vacío. Use la sujeción por vacío de la impresora al ajuste máximo. Para tiradas largas, deje que la pila de tableros se aclimate a la temperatura de la sala de impresión durante 24 horas: una lámina fría colocada sobre una cama de impresora caliente desarrollará curvatura térmica.

¿Cuál es la diferencia entre PVC de 2 mm y foam core de 2 mm?

El foam core es una placa de espuma de poliestireno con caras de papel encoladas a ambos lados. Es más ligero que el PVC y más barato por lámina, pero las caras de papel absorben humedad, la espuma se abolla permanentemente bajo presión y la unión papel-espuma falla con el tiempo en ambientes húmedos. En cambio, el PVC es un material homogéneo, sin capas que deslaminar y sin papel que absorba humedad. Su superficie tiene menos probabilidades de abollarse bajo manipulación normal. Para montaje de archivo, el PVC es la elección correcta. Sin embargo, para un gráfico de feria desechable que se usará una vez y se descartará, el foam core puede ser la elección más económica.

¿Cómo debe almacenarse el tablero de 2 mm?

En plano, no en vertical. Una lámina apoyada sobre su canto se curvará en una onda permanente en cuestión de horas: el material casi no tiene peso propio para resistir la fluencia inducida por la gravedad. Apile en horizontal sobre una superficie rígida y plana. Mantenga intacta la película protectora de PE de fábrica. Altura máxima de pila: 1 m; las láminas del fondo de una pila más alta desarrollarán marcas de presión por partículas de polvo atrapadas entre láminas. Si las láminas se almacenaron en un entorno frío, deje 24 horas a temperatura ambiente antes de procesarlas.

¿Se puede termoformar el tablero de 2 mm?

Sí, pero solo para formas poco profundas con radios grandes. La lámina se calienta por completo con rapidez (aproximadamente de 15 a 20 segundos a 70–100 °C) y se enfría casi al instante al contacto con un molde. Las embuticiones profundas adelgazan el material por debajo de su espesor mínimo. La ventana de proceso es estrecha: la lámina pasa de rígida a conformable a sobrecalentada en unos 10 a 15 segundos. Por esta razón, para termoformado de producción, el tablero de 3 o 5 mm ofrece una ventana de procesamiento más tolerante.