Panneau en PVC expansé de 2 mm

Le 2 mm est l'épaisseur rigide la plus légère que la plupart des ateliers d'impression gardent en stock. Il ajoute de la rigidité et une base stable à l'humidité aux impressions montées, aux diffuseurs de caisson lumineux et aux fonds d'encadrement, sans presque rien ajouter à l'épaisseur de l'assemblage.

Le panneau se coupe au cutter en une seule session de rainage, ce qui garde le prototypage rapide. C'est un matériau de fond, pas un panneau structurel, et il fonctionne le mieux entièrement soutenu par un cadre ou un substrat.

UGS : Panneau en mousse de PVC de 2 mm d'épaisseur Catégorie : Panneau en PVC expansé Étiquette : Épaisseur

Description

Surfaçage, fond et espacement

À cette épaisseur, le panneau occupe un rôle qu'aucune autre épaisseur ne peut remplir. Ce n'est pas un panneau structurel, et il ne soutiendra pas son propre poids sur une portée significative. Il fonctionne plutôt comme matériau de surfaçage, couche de fond, diffuseur ou cale. Sa valeur est d'ajouter rigidité, planéité et résistance à l'humidité à un assemblage en n'ajoutant presque ni épaisseur ni poids.

Découpe au cutter en une seule session

La plaque se coupe au cutter en une seule session de rainage. Une lame affûtée tirée le long d'une règle, 10 à 15 passes, puis cassez le long d'un bord de table. Le bord coupé est net, blanc, et n'exige aucun ponçage pour la plupart des applications. Pour un encadreur photo coupant des centaines de fonds par jour, c'est une affaire de secondes par plaque. Le travail ne produit pas de sciure, ne demande aucun outil motorisé et n'exige aucun changement de lame. En revanche, à 5 mm et plus, le panneau est normalement scié plutôt que rainé. Pour cette épaisseur, le cutter est plus rapide que n'importe quelle machine.

Épaisseur minimale ajoutée aux assemblages

Le panneau ajoute 2 mm à l'assemblage fini, pas plus. Une photographie montée avec un fond PVC ajoute la même chose à la pile totale. Un passe-partout double épaisseur fait à lui seul 3 mm. Le carton mousse, substrat de montage traditionnel, démarre à 5 mm et se comprime sous la pression, laissant l'impression vulnérable aux marques. Le PVC, lui, ne se comprime pas. Dans un cadre à feuillure de profondeur limitée, courant dans les cadres prêts à l'emploi, les cadres à profilé métallique et les boîtes à profondeur, ces 3 mm d'épaisseur économisés déterminent si le dos du cadre ferme à fleur ou reste bombé.

Stabilité dimensionnelle en environnements humides

Le panneau reste dimensionnellement stable dans l'humidité là où les panneaux à base de papier peuvent défaillir. Le carton de montage standard et le carton mousse absorbent l'humidité atmosphérique, ce qui peut causer dilatation et contraction avec les changements d'humidité relative. Le PVC absorbe moins de 1 % d'eau à saturation (nominal usine ; vérification par un tiers disponible sur demande) et est moins affecté par les changements d'humidité. Une impression montée dessus a moins de chances d'être affectée par les environnements humides qu'une impression montée sur un panneau à base de papier.

Le free foam comme seule option

Seul le free foam est disponible à cette épaisseur. Le Celuka est généralement produit à partir de 3 mm ; du Celuka 1 à 2 mm peut être disponible en commande personnalisée, contactez-nous pour discuter de la faisabilité. Les applications de fond, de diffusion et d'espacement n'exigent ni tenue des vis, ni dureté de surface, ni résistance aux UV. Elles exigent planéité, légèreté et stabilité dimensionnelle. Le free foam fournit les trois.

Spécifications techniques

Élément	Spécification
Type de produit	Panneau Free Foam (PVC expansé)
Épaisseur	2 mm
Densité (recommandée pour cette épaisseur)	0,40–0,50 g/cm³. Des densités plus faibles jusqu'à 0,35 g/cm³ peuvent être disponibles sur demande.
Surface	Mat, texturé naturellement (Ra 0,5–1,5 μm), sans peau de surface dure
Format de plaque standard	1220×2440 mm
Poids par feuille	~2,4–3,0 kg (à 0,40–0,50 g/cm³)
Résistance à la flexion	≥15 MPa (ASTM D790)
Absorption d'eau (24 h)	<1 % (nominal usine ; vérification par un tiers disponible sur demande)
Classement au feu	B2 (DIN 4102-1)
Blancheur (blanc)	L* > 92
Transformation	Découpe au cutter / Découpe au massicot / Collage (colle solvantée pour PVC ou cyanoacrylate) / Sérigraphie / Impression UV
⚠ Interdit	Découpe laser : le PVC libère du gaz HCl, toxique et corrosif pour l'équipement
Emballage	Film PE standard (inclus). Panneaux de fond rigides recommandés pour l'expédition de plaques complètes
MOQ	2 tonnes

Utilisations

Montage photo et fond d'encadrement

Le panneau de montage photo et de fond d'encadrement est l'application principale. Les laboratoires photo professionnels servant galeries, musées et studios de portrait haut de gamme utilisent le panneau comme substrat standard des tirages montés à sec. Il fournit une base rigide, plate et sans acide qui empêche le tirage de s'affaisser ou de développer la texture peau d'orange que produit le fond en carton mousse avec le temps. Contrairement au carton et aux panneaux à base de papier, le PVC ne contient ni lignine, ni acides, ni composés connus pour migrer dans l'émulsion photographique avec le temps.

Panneaux diffuseurs de caisson lumineux

Les panneaux diffuseurs de caisson lumineux utilisent le PVC blanc comme face avant. Les caissons lumineux LED à LED ponctuelles peuvent produire des points chauds sur le panneau diffuseur. Utiliser le panneau comme diffuseur aide à disperser la lumière pour un éclairage plus uniforme, tandis que son profil fin soutient une transmission de lumière plus élevée que les panneaux plus épais. Cela le rend adapté aux applications de caisson lumineux d'affichage de vente au détail et de salon.

Maquettisme architectural

Le maquettisme architectural l'utilise couramment pour les sections de mur aux échelles 1:50 et 1:100. Il se coupe proprement au cutter de modélisme, colle à l'adhésif cyanoacrylate, accepte la peinture acrylique sans se voiler et garde une arête vive. Le PVC est largement utilisé dans les ateliers de maquettes professionnels pour les éléments représentant des plans plats.

Fond de graphisme et d'affiche

Fond de graphisme et d'affiche pour les présentoirs de point de vente : une affiche imprimée sur le panneau paraît plus plate et plus professionnelle que la même affiche sur plastique ondulé. La surface blanche fournit un fond propre visible à travers les marges non imprimées du graphisme. Pour les vitrines de vente au détail où le dos du panneau est visible de l'extérieur, la surface blanche finie paraît intentionnelle ; le carton mousse montre un bord de mousse brut.

Cales et feuillards dans le mobilier

Matériau de cale et de feuillard dans l'assemblage d'armoires et de mobilier : le panneau découpé en bandes fournit une cale d'épaisseur constante qui ne se comprime pas sous la pression de serrage et n'absorbe pas l'humidité de la colle. Les fabricants d'armoires utilisent ces cales pour régler des jours constants entre les façades de tiroir et les cadres d'armoire.

Liste de contrôle du devis avant commande

Confirmez que l'application n'exige pas de performance autoportante. Le panneau doit être entièrement soutenu par un substrat, un cadre ou une surface de montage. Il ne tiendra pas seul sur une portée supérieure à environ 200 mm sans flexion visible.

Confirmez l'emballage de protection. Les bords des plaques sont vulnérables aux marques pendant le transit : une plaque qui tombe atterrit sur son coin et le coin s'écrase. L'emballage sous film PE standard est inclus. Pour l'expédition de plaques complètes, confirmez que les protections de bords et les panneaux de fond rigides font partie de la spécification d'emballage. Un coin plié ne se replie pas.

Confirmez la planéité à l'arrivée. À cette épaisseur, le panneau a un poids propre minimal pour se maintenir plat contre les contraintes internes mineures du procédé d'extrusion. Il quitte l'usine plat. S'il arrive voilé, la cause est presque toujours le stockage : empilage vertical, exposition à une température inégale, ou les plaques du bas d'une pile haute portant le poids de tout ce qui est au-dessus. Stockez à l'horizontale sur une surface plane, hauteur de pile maximale 1 m.

Pour les commandes en volume, calculez le coût de fret par plaque. Un conteneur 40HQ de ce panneau contient environ 4 à 5 fois plus de plaques que le même conteneur de panneau 10 mm. Le coût de fret maritime par plaque est proportionnellement plus faible, un facteur significatif du coût rendu pour les acheteurs à gros volume.

Confirmez que l'application n'exige pas un classement au feu supérieur à B2. Le panneau free foam standard est B2 (DIN 4102-1, normalentflammbar). Si l'application est dans un bâtiment public ou un espace commercial exigeant le B1, ce panneau ne peut pas satisfaire l'exigence : l'épaisseur minimale d'un panneau classé B1 est de 3 mm en grade Celuka.

Facteurs de prix & obtenir un devis

Le coût matière par plaque le plus bas

Le panneau en PVC expansé de 2 mm a le coût matière par plaque le plus bas de toutes les épaisseurs de la gamme. Le volume matière par plaque est minimal : une plaque à densité 0,45 contient environ 2,7 kg de matière, contre 6,7 kg pour une plaque de 5 mm et 24 kg pour une plaque de 18 mm. La ligne d'extrusion tourne à sa vitesse linéaire la plus élevée sur cette épaisseur : la section de refroidissement n'est pas un goulot d'étranglement car la plaque fine refroidit presque instantanément.

Économie pour les acheteurs en volume

Pour les applications à gros volume, laboratoires photo consommant des milliers de plaques par mois, fabricants de cadres commandant au conteneur, le panneau free foam blanc standard 1220×2440 mm est la spécification la plus économique disponible. Le faible coût par plaque combiné à la haute densité de chargement en conteneur produit le coût rendu au mètre carré le plus bas de toutes les épaisseurs.

Options de couleur et délais de livraison

Le blanc est la couleur de production standard, tandis que le noir et les couleurs personnalisées sont disponibles à un MOQ plus élevé (2 tonnes minimum) et un délai de livraison plus long.

Questions fréquentes

Un panneau PVC de 2 mm peut-il servir d'enseigne autoportante ?

Non. La plaque fléchira nettement sous son propre poids sur toute portée supérieure à environ 200 mm. C'est plutôt un matériau de fond qui doit être monté sur un substrat, inséré dans un cadre ou fixé à un support rigide. Pour les enseignes qui tiennent seules sans support, utilisez un panneau de 5 mm minimum. Pour les petits chevalets de table et présentoirs de comptoir sous 200 mm de portée, le 3 mm suffit.

Puis-je imprimer directement sur un panneau de 2 mm ?

Oui, l'impression UV à plat fonctionne bien sur ce panneau. Beaucoup de fabricants d'enseignes impriment directement sur la surface mate sans étape de primaire séparée. Une exigence de procédé : la plaque doit être maintenue plate sur le plateau d'impression. À cette épaisseur, tout espace d'air cause une variation de mise au point, car la plaque n'a pas le poids propre pour s'aplatir contre le vide. Utilisez le maintien par dépression de l'imprimante au réglage maximal. Pour les longues campagnes, laissez la pile s'acclimater à la température de la salle d'impression pendant 24 heures : une plaque froide posée sur un plateau chaud développera un gondolage thermique.

Quelle est la différence entre PVC 2 mm et carton mousse 2 mm ?

Le carton mousse est une plaque de mousse de polystyrène avec des parements papier collés sur les deux faces. Il est plus léger que le PVC et moins cher par plaque, mais les parements papier absorbent l'humidité, le cœur de mousse se marque définitivement sous la pression et la liaison papier-mousse défaille avec le temps en humidité. En revanche, le PVC est un matériau homogène sans couches à délamination et sans papier pour absorber l'humidité. Sa surface a moins de chances de se marquer en manutention normale. Pour le montage d'archives, le PVC est le bon choix. Pour un graphisme de salon jetable qui servira une fois puis sera jeté, le carton mousse peut cependant être le choix le plus économique.

Comment stocker un panneau de 2 mm ?

À plat, pas à la verticale. Une plaque posée sur son bord se gondolera en une vague permanente en quelques heures : le matériau n'a presque aucun poids propre pour résister au fluage induit par la gravité. Empilez à l'horizontale sur une surface rigide et plane. Gardez le film de protection PE d'usine intact. Hauteur de pile maximale 1 m : les plaques du bas d'une pile plus haute développeront des marques de pression dues aux particules de poussière emprisonnées entre les plaques. Si les plaques ont été stockées au froid, laissez 24 heures à température ambiante avant transformation.

Un panneau de 2 mm peut-il être thermoformé ?

Oui, mais seulement pour des formes peu profondes à grands rayons. La plaque chauffe rapidement (environ 15 à 20 secondes à 70 à 100 °C) et refroidit presque instantanément au contact d'un moule. Les emboutissages profonds aminciront le matériau au-delà de son épaisseur minimale. La fenêtre de procédé est étroite : la plaque passe de rigide à formable à surchauffée en environ 10 à 15 secondes. Pour cette raison, pour le thermoformage de production, le panneau de 3 mm ou 5 mm fournit une fenêtre de procédé plus tolérante.