10 mm PVC-Hartschaumplatte
Ab 10 mm übernimmt die PVC-Hartschaumplatte funktionale Möbelarbeit. Sie ist das Minimum für Regale mit nennenswerter Traglast, mit Schraubenauszugfestigkeit über 900 N bei 0,55+ Dichte, und die 10-mm-Kante nimmt Fräsprofile und verdeckte Zerlegbeschläge auf.
Schrankhersteller verwenden 10 mm für Badezimmerwaschtische und Nassbereichspaneele, wo MDF am Beckenausschnitt aufquillt. Die Verdopplung von 5 mm auf 10 mm vervielfacht die Biegesteifigkeit um das Achtfache, weshalb sich diese Dicke wie eine andere Materialklasse anfühlt.
Beschreibung
Die achtfache Steifigkeit von 5 mm
Die Verdopplung der Dicke von 5 mm auf 10 mm allein erhöht die Biegesteifigkeit um den Faktor 8, weil die Steifigkeit mit der dritten Potenz der Dicke skaliert. Die höhere Dichte einer 0,60-g/cm³-Celuka-Platte und ihre harte Deckschicht fügen darüber hinaus weitere Steifigkeit hinzu. Ein 10-mm-Paneel ist nicht einfach zwei gestapelte 5-mm-Platten; es ist eine grundlegend andere Klasse der Materialleistung.
Regale mit nennenswerter Traglast
10 mm ist das Minimum für Regale mit nennenswerter Traglast. Eine Celuka-Platte mit 0,60 Dichte bietet die nötige Steifigkeit für Regale mit mittleren Lasten. Die Schraubenauszugfestigkeit übersteigt 900 N (QB/T 5883-2023). Regalträger, mit #8- oder #10-Grobgewindeschrauben in die Plattenkante befestigt, halten sicher.
Kantenprofilierung
Die Kante ist dick genug für die Kantenprofilierung. Sie nimmt ein Fräsprofil auf, Rundung, Fase, Karnies, das dem fertigen Paneel das Aussehen von Massivholz oder Verbundmaterial gibt. Das ist funktional bedeutsam, nicht nur kosmetisch. Eine Rundung an der Vorderkante eines Regals entfernt die scharfe Ecke, die bei täglicher Nutzung sonst absplittern oder eindellen würde. Eine Fase an einer Wandpaneelkante erzeugt eine bewusste Schattenfuge zwischen benachbarten Paneelen.
Verdeckte Zerlegbeschläge
10 mm bietet Materialtiefe für verdeckte Beschläge. Die Platte kann gebohrt und mit Confixschrauben, Exzenterverbindern und Holzdübeln bestückt werden, den Standard-Zerlegbeschlägen der Flachpack-Möbelfertigung. Diese Verbinder benötigen 8 bis 10 mm Materialtiefe für richtigen Eingriff. Bei dünneren Dicken stößt der Beschlag dagegen durch oder bricht an der Gegenfläche aus.
Technische Spezifikationen
| Position | Celuka 10 mm | Coextrudiert 10 mm |
| Dichte | 0,50–0,70 g/cm³ | 0,55–0,70 g/cm³ |
| Oberfläche | Harte Deckschicht, Shore D65 | Coextrudierte Deckschicht, Shore D68 |
| Schraubenauszugfestigkeit (Fläche) | ≥900 N bei 0,55+ | ≥900 N bei 0,55+ |
| Biegefestigkeit | ≥18 MPa | ≥20 MPa |
| Brandschutzklasse | B1 (DIN 4102-1) verfügbar | B1 (DIN 4102-1) verfügbar |
| UV-Beständigkeit | 5–7 Jahre (Shine-interne Daten; werksseitige Haltbarkeitsklassifizierung, keine ISO/ASTM-Normgüte) | bis zu 8–10 Jahre auf Basis interner Shine-Haltbarkeitsdaten. Dies ist eine werksseitige Haltbarkeitsklassifizierung, keine ISO/ASTM-Normgüte. Die tatsächliche Lebensdauer variiert mit Klima und Installation. |
| Kantenanleimen | PUR, ≥1,5 mm | PUR, ≥1,5 mm |
| ⚠ Verboten | Laserschneiden | Laserschneiden |
Verwendungszwecke
Einzelhandels- und Wohnregale
Regale für Ladendisplays und Wohnraumlagerung sind die häufigste strukturelle Anwendung. Eine Celuka-Platte trägt Bücher, gefaltete Kleidung oder Einzelhandelsware ohne sichtbares Durchhängen.
Möbelpaneele
Möbelpaneele für Tischplatten, Sitzbänke und Schrankseitenteile verwenden 10 mm, wo Bauteile Gewicht tragen, Stößen widerstehen und ein fertiges Erscheinungsbild behalten müssen.
Außenbeschilderung und Architekturpaneele
Für Außenbeschilderung und Architekturpaneele spezifizieren Sie 10-mm-coextrudierte Platten mit UV-Stabilisierung, für Schilder, die Wind, Regen und Sonne 8 bis 10 Jahre überstehen müssen. CNC-gefräste Dekorpaneele mit Kantenprofilen sind bei dieser Dicke eine Standard-Fertigungsroute.
Möbel für Nassbereiche
Bei Möbeln für Nassbereiche wie Badregale, Poolschränke und Spa-Einrichtungen trägt die geschlossenzellige Struktur dazu bei, Wasserschäden zu widerstehen.
Preisfaktoren
Der Plattenpreis folgt derselben Struktur wie bei anderen Dicken. Die Dichte ist der größte Treiber, denn eine Platte mit 0,70 g/cm³ enthält mehr PVC-Harz pro Platte als eine mit 0,55 g/cm³. Eine 10-mm-Platte verbraucht etwa 25 % mehr Material als eine 8-mm-Platte gleicher Dichte, was der Hauptgrund ist, dass diese Dicke pro Platte mehr kostet als 8 mm. Coextrudierte Platten kosten mehr als Celuka, weil zwei Extruder in eine Düse laufen. Weiß ist die Standardproduktionsfarbe und der Basispreis; Sonderfarben erfordern einen separaten Produktionslauf mit höherer MOQ und längerer Lieferzeit.
Häufig gestellte Fragen
10 mm oder 12 mm für Regale?
10 mm genügt für Regale unter 700 mm Spannweite mit bis zu etwa 20 kg Traglast, aber für Spannweiten über 700 mm oder Lasten über 30 kg verwenden Sie 12 mm. Der Steifigkeitszuwachs von 10 mm auf 12 mm beträgt etwa 73 %.
Kann ich 10-mm-Platten für eine Werkbank oder eine schwere Tischplatte verwenden?
Diese Dicke ist als Paneeloberfläche mit Rahmenunterstützung darunter ausreichend. Sie ist jedoch nicht dick genug, um als freitragende Werkbankplatte zu spannen, die Hammerschläge abbekommt oder konzentrierte schwere Lasten trägt. Für freitragende Arbeitsflächen verwenden Sie 18 bis 25 mm Platten mit 0,65+ Dichte.
Ähnliche Produkte
Gehen Sie den nächsten Schritt
Drei Wege, um voranzukommen. Wählen Sie je nachdem, wo Sie in Ihrem Beschaffungsprozess stehen. Wir antworten innerhalb von 1 Werktag.