
лист вспененного ПВХ
Отображаются результаты с 1 по 9 из 29
лист вспененного ПВХ
Поставщик & производитель листов вспененного ПВХ в Китае

2002
39,000
60+
ISO 9001
Распространённые ошибки при покупке листа вспененного ПВХ
Ошибка 1: сравнение цен без проверки плотности
Ошибка 2: считать все три типа листов взаимозаменяемыми
Ошибка 3: полагать, что большая плотность всегда лучше
Ошибка 4: использование листа для помещений на улице
Ошибка 5: лазерная резка ПВХ
Лист вспененного ПВХ: определение, структура и распространённые названия
Определение и базовая структура
Распространённое общее название
Технические характеристики
Физические свойства
| Свойство | Свободновспененный | Celuka | Соэкструзия |
|---|---|---|---|
| Поверхность | Без поверхностного слоя, матовая микротекстура, Ra 0,5–1,5 мкм | Твёрдый поверхностный слой с обеих сторон, гладкая | Поверхностный слой из монолитного ПВХ, 0,2–0,8 мм |
| Плотность | 0,35–0,60 г/см³ | 0,35–0,80 г/см³ | 0,35–0,80 г/см³ |
| Диапазон толщин | 1–30 мм | 1–40 мм | 3–30 мм |
| Стандартный размер | 1220×2440 мм, 1560×3050 мм | 1220×2440 мм, 915×1830 мм, 1560×3050 мм, 2050×3050 мм | 1220×2440 мм, 915×1830 мм, 1560×3050 мм, 2050×3050 мм |
| Твёрдость поверхности | Shore D 60 | Shore D 65 | Shore D 68 |
| Отделка поверхности | Матовая, Ra 0,5–1,5 мкм | Гладкая (твёрдый поверхностный слой) | Гладкая (слой монолитного ПВХ) |
| Качество кромки (ЧПУ) | Ворсистость, требуется шлифование | Чистая | Чистая, выше нагрузка на инструмент |
О "жёстком листе вспененного ПВХ": все три типа являются жёсткими листами. Это отличает их от гибкой ПВХ-плёнки или мягкого листа ПВХ. Внутри категории жёстких твёрдость варьируется от Shore D 60 (Free Foam, самый гибкий из трёх) до Shore D 68 (коэкструзия, приближается к твёрдости монолитного ПВХ).
Отраслевые применения
Строительство и внутренняя отделка

Вывески и реклама

Мебель и шкафы

Розничные дисплеи и выставки

Как правильно выбрать лист вспененного ПВХ
Шаг 1: сопоставьте применение с типом продукции
| Если вы изготавливаете... | Выбирайте | Почему |
|---|---|---|
| Тумбы под умывальник, кухонные шкафы, панели шкафов-купе, полки | Celuka | Твёрдый поверхностный слой, сформированный быстрым охлаждением при экструзии, обеспечивает удержание шурупов (≥900 Н при 0,55–0,65 г/см³) и чистые кромки при обработке на ЧПУ. Доступен класс пожарной безопасности B1. Закрытоячеистая структура предотвращает разбухание при влажности выше 80%. Не разбухает, в отличие от МДФ |
| Внутренние вывески, выставочная графика, дисплеи в местах продаж, монтаж фотографий, трафаретная печать | Свободновспененный | Матовая текстура поверхности (Ra 0,5–1,5 мкм) принимает УФ-чернила без праймера. Самый экономичный тип. Доступен толщиной от 1 мм. При толщине 3 мм и менее режется канцелярским ножом |
| Наружные вывески (8–10 лет), облицовка фасадов зданий, внутренние панели автодомов, мебель для судов (не SOLAS) | Соэкструзия | УФ-стабилизаторы сосредоточены в поверхностном слое, а не рассеяны по сердцевине. Поверхностный слой из монолитного ПВХ (Shore D 68), сплавленный на молекулярном уровне. Нет клеевого слоя, который может расслоиться. Срок службы на улице 8–10 лет |
| Внутренняя обшивка стен, потолочные панели, перегородки | Celuka | Гладкая поверхность, готовая к покраске или ламинированию. Класс пожарной безопасности B1. Лёгкий. Монтаж быстрее, чем у фиброцемента |
| Розничные стеллажи, торговое оборудование, конструкции временных магазинов | Celuka или Free Foam | Celuka для постоянных конструкций, несущих нагрузку. Free Foam для временных установок с ограниченным бюджетом. Во временных магазинах обычно используется Free Foam или Celuka толщиной 3–8 мм в зависимости от бюджета |
| Внутренние панели автобусов и метро | Celuka | Класс пожарной безопасности обязателен (ECE R118 или эквивалент). Требуется вибростойкая конструкция. Плотность 0,55–0,65 г/см³, 10–15 мм. Преимущество в цене перед коэкструзией для внутренних поверхностей, не подверженных прямому УФ-излучению |
| Объёмные резные вывески, логотипы, буквы | Celuka | Твёрдый поверхностный слой даёт более чистые кромки реза, чем Free Foam. Рекомендуется однозаходная твёрдосплавная фреза с восходящим резанием. 5–10 мм |
| Опалубка для бетона | Celuka (высокая плотность) | Плотность ≥0,60 г/см³. Пригодна для повторного использования 20–60 заливок в зависимости от плотности, рецептуры и используемой разделительной смазки |
| Облицовка стен холодильных камер, внутренняя отделка рефрижераторных фургонов | Celuka | ПВХ, это водостойкая внутренняя поверхность композитной панели. Основной теплоизоляционный слой выполнен из ПУ или XPS пены. Сам по себе ПВХ не обеспечивает достаточного термического сопротивления для применения в холодовой цепи |
| Стены чистых помещений в больницах, лабораторные столы | Celuka или коэкструзия | Коэкструзия предпочтительна там, где важнее химическая стойкость и твёрдость поверхности. Бесшовная сварка горячим воздухом предотвращает стыки, в которых скапливаются бактерии. Класс пожарной безопасности B1 обязателен |
| Перегородки теплиц | Соэкструзия | Поверхностный слой с УФ-стабилизацией. Выдерживает высокую влажность и прямые солнечные лучи. Действуют ожидания для наружного применения: не применяйте допущения о долговечности внутри помещений |
| Сделай сам, моделирование, творческие проекты | Свободновспененный | 3–5 мм. Режется канцелярским ножом. Акриловая краска хорошо ложится. Не режьте лазером: при нагреве выше 250°C ПВХ выделяет газ HCl |
Шаг 2: выберите толщину по применению
Таблица толщин Free Foam
| Применение | Рекомендуемая толщина | Примечания |
|---|---|---|
| Внутренние вывески с УФ-печатью | 3–5 мм | На матовой поверхности праймер не требуется. На листах тёмных цветов обязательна белая подложка. LED-UV-отверждение, 8–12 Вт/см² |
| Основы трафаретной печати | 3–5 мм | Допуск по толщине ±0,2 мм обеспечивает равномерное давление печати по всему листу. Рекомендуется сетка 200–300 меш |
| Панели выставочных стендов | 3–5 мм | Лёгкий, с ним справляется один человек. При толщине 3 мм режется канцелярским ножом. Плотность 0,40–0,50 для экономичности |
| Монтаж фотографий | 3–5 мм | Матовая поверхность приклеивается равномерно. Достижима адгезия методом решётчатых надрезов 5B по ASTM D3359 |
| Перегородки | 3–5 мм | Режется канцелярским ножом. Акриловая краска хорошо ложится. Кромка достаточно гладкая, чтобы работать без шлифования. Не режьте лазером |
| Дисплеи в местах продаж (временные) | 3–5 мм | Короткий срок службы. Основной решающий фактор, стоимость листа |
Таблица толщин Celuka
| Применение | Рекомендуемая толщина | Примечания |
|---|---|---|
| Дверные панели (шкафы/шкафы-купе) | 5–10 мм | Приклеивается к раме клеем PUR. Перед склеиванием отшлифуйте поверхностный слой зерном 400. Плотность ≥0,50 г/см³ |
| Корпуса шкафов и полки | 15–18 мм | Плотность ≥0,55 для удержания шурупов ≥900 Н. Предварительно сверлите отверстия под шурупы. Кромкооблицовка ПВХ клеем PUR |
| Обшивка стен (внутренняя) | 8–12 мм | Обрешётка с шагом ≤400 мм. Компенсационные зазоры 3–5 мм/м. Шурупы из нержавеющей стали с предварительно просверленными отверстиями |
| Потолочные панели | 8–12 мм | Лёгкие. Для общественных зданий рекомендуется класс пожарной безопасности B1. Плотность 0,45–0,55 снижает вес и стоимость |
| Перегородки | 12–15 мм | Акустические характеристики одного слоя примерно STC 25 дБ. Двойной слой с полостью 50 мм и изоляцией улучшает показатели |
| Вывески и буквы, фрезерованные на ЧПУ | 5–10 мм | Однозаходная твёрдосплавная фреза типа O-flute с восходящим резанием, 18 000–24 000 об/мин. Сжатый воздух для удаления стружки. Объёмные резные вывески выигрывают от качества кромки твёрдого поверхностного слоя |
| Опалубка для бетона | 15–18 мм | Плотность ≥0,60 г/см³. Пригодна для повторного использования 20–60 заливок в зависимости от плотности и разделительной смазки. Очищайте после каждого использования |
| Розничные стеллажи и торговое оборудование | 8–12 мм | Поддаётся горячей гибке при 120–140°C. Принимает ламинацию ПВХ/ПЭТ и плёнку с древесным рисунком методом термопереноса |
| Корпус тумбы под умывальник | 15–18 мм | Плотность 0,55–0,65. Удержание шурупов ≥900 Н. Предварительно сверлите все отверстия под шурупы. Оставьте вентиляционный зазор 5 мм у основания шкафа |
| Офисная мебель | 15–18 мм | Для большинства офисных применений класс пожарной безопасности B1 не обязателен. Обычно достаточно плотности 0,50–0,60 |
| Внутренние панели автобусов и метро | 10–15 мм | Класс пожарной безопасности обязателен (ECE R118 или эквивалент). Требуется вибростойкая конструкция. Плотность 0,55–0,65 г/см³ |
Таблица толщин коэкструзии
| Применение | Рекомендуемая толщина | Примечания |
|---|---|---|
| Наружные вывески (постоянные, 8–10 лет) | 5–10 мм | Только крепёж из нержавеющей стали. Предварительно сверлите отверстия увеличенного диаметра с учётом теплового расширения. Поверхностный слой класса УФ-стойкости |
| Облицовка фасадов зданий | 8–12 мм | Оставляйте компенсационный зазор 5–8 мм каждые 3 м. Только крепёж из нержавеющей стали. Предварительно сверлите отверстия на 1–2 мм больше диаметра шурупа |
| Внутренние панели автодомов | 5–10 мм | Лёгкие и вибростойкие. Поверхностный слой коэкструзии устойчив к царапинам от контакта пассажиров. Плотность 0,50–0,60 г/см³. Соответствие ECE R118 там, где требуется |
| Судовая мебель (только не SOLAS) | 10–18 мм | Среда с солевыми брызгами. Поверхность коэкструзии обеспечивает лучшую химическую стойкость. Плотность 0,55–0,70 г/см³. Стандартные Celuka и коэкструзия не имеют сертификации IMO. Для судов под требования SOLAS требуется инженерный огнестойкий вспененный ПВХ-сердечник |
| Панели мебели премиум-класса (без дополнительной облицовки) | Обычно 10–18 мм | Поверхность является готовым изделием. Ламинация и покраска не требуются. Термоперенос древесного рисунка при 120–140°C впечатывает узор в поверхностный слой. Точную толщину уточняйте у наших инженеров по продажам с учётом размеров ваших панелей и требований к нагрузке |
| Лабораторные рабочие поверхности | 10–15 мм | Химическая стойкость выше, чем у Celuka. Твёрдость поверхности Shore D 68. Предварительно сверлите все монтажные отверстия |
| Перегородки теплиц | 5–10 мм | Поверхность с УФ-стабилизацией выдерживает прямые солнечные лучи и высокую влажность. Действуют ожидания по сроку службы на улице |
Шаг 3: выберите плотность для вашего применения
| Диапазон плотности | Удержание шурупов (Celuka) | Типичные применения | Компромисс |
|---|---|---|---|
| 0,35–0,45 г/см³ | – | Временные дисплеи, выставочная графика, лёгкие вывески, панели для разовых мероприятий | Минимальная стоимость и вес. Меньшая жёсткость. Не для несущих применений |
| 0,45–0,50 г/см³ | ≥500 Н (QB/T 5883, эконом-класс) | Внутренние вывески, выставочные панели, монтаж фотографий, проекты своими руками | Меньшая жёсткость и удержание шурупов, чем у более высокой плотности. Не для несущих применений |
| 0,50–0,55 г/см³ | ≥700 Н (QB/T 5883, стандартный класс) | Мебель общего назначения, внутренние стеновые панели, стандартные полки, офисная мебель, перегородки | Стандартный баланс стоимости, веса и прочности. Большинство мебельных применений попадает в этот диапазон |
| 0,55–0,65 г/см³ | ≥900 Н (QB/T 5883, класс высокой плотности) | Тумбы под умывальник, кухонные шкафы, полки интенсивного использования, торговое оборудование, опалубка для бетона | Рекомендуемый диапазон для любых применений с дверными петлями или направляющими ящиков |
| 0,65–0,80 г/см³ | 1 000–1 800 Н | Многоразовая опалубка для бетона, сердечники конструкционных сэндвич-панелей, внутренние компоненты судов, панели общественных зон с высокой проходимостью | Максимальная прочность. Приближается к свойствам монолитного ПВХ. Самая высокая стоимость материала. Используйте только тогда, когда меньшая плотность исключена расчётами нагрузки |
Когда следует указать более высокую плотность: Вам нужно более сильное удержание шурупов для дверок шкафов с тяжёлыми петлями. Пролёт ваших полок превышает 600 мм, и вам нужно меньшее провисание под нагрузкой. Вы используете лист как многоразовую опалубку, и вам нужно больше циклов до замены. Установка находится в общественной зоне с высокой проходимостью, где ударопрочность снижает расходы на долгосрочное обслуживание.
Когда более низкая плотность лучше: Ваше применение не является конструкционным. Лист будет запечатан, выставлен и заменён в течение недель или месяцев.
Шаг 4: выберите цвет для вашего применения
| Если вам нужно... | Выбирайте | Влияние на срок поставки | Влияние на стоимость |
|---|---|---|---|
| Стандартный белый | Белый (L* > 92) | Нет. Всегда в наличии | Базовая цена |
| Стандартный цвет, в наличии | Чёрный, красный, синий, жёлтый, зелёный, серый | Отсутствует или минимально. Подтвердите текущий складской запас, прежде чем согласовывать дату поставки | Базовая цена или небольшая наценка |
| Точный фирменный цвет или редкий оттенок | Нестандартный, подобранный по Pantone | Стандартный срок поставки + 7–15 дней на подбор цвета, изготовление лабораторного образца и утверждение клиентом | Наценка. Стоимость пигмента плюс стоимость переналадки экструдера, распределённая на объём заказа |
| Стабильный цвет в рамках крупного проекта | Укажите производство одной партией. Закажите полный объём проекта плюс отходы на резку одним заказом | Дополнительного срока поставки сверх базового заказа нет | Дополнительных расходов сверх базового заказа нет |
Тёмные цвета и нагрев на улице. Листы тёмных цветов поглощают значительно больше солнечного излучения, чем белые. Под прямыми летними солнечными лучами температура поверхности чёрного или тёмно-серого листа может быть на 15–25°C выше, чем у белого листа в том же месте. Для любого наружного применения с тёмными цветами используйте коэкструзионный лист с поверхностным слоем с УФ-стабилизацией, закладывайте в проект монтажа большее тепловое расширение и учитывайте, что на тёмных цветах поверхностные царапины заметнее, чем на белом или светло-сером, потому что обнажённая вспененная сердцевина всегда белая.
Шаг 5: выберите размер для вашего применения
| Размер листа (мм) | Размер листа (фут) | Лучше всего для | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1220 × 2440 | 4′ × 8′ | Общего назначения. Мировой отраслевой стандарт | Подходит для большинства столов ЧПУ и планшетных принтеров. Всегда в наличии. Наиболее экономичен за лист. В контейнер 20GP помещается примерно 400–600 листов, в 40HQ, примерно 900–1 300 листов. Большинство покупателей начинают отсюда |
| 915 × 1830 | 3′ × 6′ | Мелкоформатные работы. Ручное перемещение. Заказы образцов и пробные заказы | Легче за лист. Один человек справляется с листами толщиной до 18 мм. Меньший минимальный объём заказа. Распространён на некоторых рынках Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока |
| 1560 × 3050 | 5′ × 10′ | Крупные панели. Обшивка стен. Сверхбольшие вывески | Меньше видимых стыков на больших поверхностях. Выше выход материала при резке длинных деталей. Перед заказом подтвердите вместимость стола вашего ЧПУ и раскроечного стола |
| 2050 × 3050 | 6,7′ × 10′ | Максимальная ширина. Архитектурные проекты. Сверхбольшие вывески | Максимальная доступная ширина при текущей оснастке (2 050 мм). Проверьте логистику загрузки контейнера. Не все экспедиторы работают с этим размером. Могут потребоваться контейнеры с открытым верхом или платформы |
Допуски по размерам. Допуск по длине и ширине составляет ±2 мм независимо от размера листа.
Шаг 6: подтвердите класс пожарной безопасности и требования к УФ-стойкости для вашего применения
Класс пожарной безопасности
| Если ваше применение требует... | Выбирайте | Применимый стандарт | Примечания |
|---|---|---|---|
| Огнезащитный (общественные здания, коммерческие интерьеры, строительство) | Celuka или коэкструзия | B1 — DIN 4102-1 (schwerentflammbar) | Рецептуры B1 добавляют в компаунд триоксид сурьмы и борат цинка. Они действуют вместе: один прерывает горение в газовой фазе, другой образует защитный обугленный слой на поверхности |
| Обычной горючести (внутренние вывески, временные дисплеи, жилая мебель в непубличных зонах) | Свободновспененный | B2 — DIN 4102-1 (normalentflammbar) | Сам ПВХ самозатухающий благодаря содержанию хлора. B2, это базовый уровень. Достаточен для большинства применений внутри помещений, где пожарные нормы не требуют B1 |
| Европейская строительная продукция | Требуются испытания третьей стороной | EN 13501-1 Euroclass | Огнезащитный лист вспененного ПВХ может достичь класса C-s1,d0 или B-s1,d1 после испытаний в нотифицированном органе. Shine может организовать испытания по запросу покупателя. Расходы на испытания несёт покупатель |
B1 стоит дороже, чем B2, потому что огнезащитные добавки не бесплатны, а их доля в рецептуре выше. Если по нормам ваше применение не требует B1, не платите за него.
УФ-излучение и наружная эксплуатация
| Если ваше применение требует... | Выбирайте | Ожидаемый срок службы на улице | Почему |
|---|---|---|---|
| Только внутри помещений | Free Foam или Celuka | Не применимо | Листам для помещений УФ-стабилизация не требуется, достаточно стандартных рецептур |
| Полууличные условия (крытые переходы, потолки балконов, подшивка навесов) или наружное применение с умеренным воздействием (3–5 лет) | Celuka, B1, 8–10 мм | 5–7 лет | Твёрдый поверхностный слой Celuka служит физическим барьером, замедляющим проникновение УФ-излучения. Плотность 0,55–0,65 г/см³. Оставляйте компенсационные зазоры 3–5 мм на метр. Тёмные цвета поглощают больше тепла, учитывайте дополнительное тепловое расширение |
| Полностью наружные условия с постоянным воздействием (8–10 лет) | Коэкструзия, УФ-класс | 8–10 лет | УФ-абсорберы (класс бензотриазолов) и светостабилизаторы на основе затруднённых аминов (HALS) сосредоточены в коэкструдированном поверхностном слое. В этом фундаментальное отличие от Celuka: в Celuka УФ-стабилизаторы рассеяны по всей толщине листа, и большая часть добавки находится в сердцевине, куда солнечный свет никогда не доходит. В коэкструзионном листе стабилизаторы размещены там, где они действительно нужны, на поверхности, обращённой к солнцу |
| Экстремальные наружные условия (пустынное солнце, тропический УФ-фон, высокогорье) | Коэкструзия, УФ-класс, светлый цвет | 5–8 лет (ускоренная деградация) | Все полимерные материалы разрушаются быстрее под экстремальным УФ-излучением. Светлые цвета снижают температуру поверхности. Дополнительная защита поверхности, например покраска или ламинация плёнкой, может продлить срок службы |
Когда стандартных вариантов недостаточно
| Кастомизация | Доступный диапазон | MOQ | Добавленный срок поставки |
|---|---|---|---|
| Нестандартный цвет (подбор по Pantone) | По вееру Pantone | 2 метрические тонны | +7–15 дней |
| Нестандартная длина | 2 000–6 000 мм | 2 метрические тонны | +10–20 дней |
| Нестандартная ширина | До 2 050 мм | 2 метрические тонны | +10–20 дней |
| Нестандартная толщина | Любое значение в пределах 1–40 мм (по типу продукции) | 2 метрические тонны | +7–15 дней |
| Нестандартная плотность | Значение по спецификации клиента в пределах 0,35–0,80 г/см³ (по типу продукции) | 2 метрические тонны | +10–20 дней |
| Отделка поверхности: шлифованная | С обеих сторон, допуск по толщине ±0,2 мм | Дополнительного MOQ нет | Нет |
| Отделка поверхности: высокий глянец | Высокоглянцевый поверхностный слой (коэкструзия) | 2 метрические тонны | +10–15 дней |
| Отделка поверхности: матовая | Free Foam (естественная матовая) или Celuka (шлифованная матовая) | Дополнительного MOQ нет | Нет |
| Ламинация: защитная ПЭ-плёнка | Прозрачная или синяя, с одной или двух сторон | Дополнительного MOQ нет | +1–2 дня |
| Ламинация: декоративная ПЭТ/ПВХ-плёнка | Под дерево, под камень, брашированный металл, высокий глянец, матовая | 2 метрические тонны | +7–15 дней |
| Ламинация: термоперенос древесного рисунка | Рисунок под дерево (рекомендуется коэкструзия) | 2 метрические тонны | +7–15 дней |
| Упаковка: ПЭ-плёнка (стандартная) | Стандартная обёртка из ПЭ-плёнки | Дополнительного MOQ нет | Нет |
| Упаковка: картонная коробка | Картонная коробка | Дополнительного MOQ нет | Расчёт при запросе |
| Упаковка: паллета | Экспортная паллета + стрейч-плёнка из ПЭ + защита углов | Дополнительного MOQ нет | Расчёт при запросе |
| Упаковка: деревянный ящик | Обрешётка из деревянного ящика | Дополнительного MOQ нет | Расчёт при запросе |
| Упаковка: индивидуальная маркировка | Отгрузочные маркировки, этикетки, штрихкоды по спецификации клиента | 2 метрические тонны | +1–3 дня |
Минимум 2 тонны для большинства нестандартных вариантов, это не ценовая стратегия. Это объём, необходимый для покрытия фиксированных затрат на переналадку производственной линии. Смена цвета означает очистку экструдера. Смена толщины означает замену калибратора. Смена плотности означает корректировку рецептуры и проверку нового компаунда встроенным контролем, пока процесс не стабилизируется. Каждое из этих действий даёт переходный материал, который нельзя продать. Минимальный объём заказа гарантирует, что продаваемая часть партии покроет эти фиксированные затраты при жизнеспособной цене за лист.
Не уверены, какая плотность или класс пожарной безопасности подходит для вашего применения?
Руководство по обработке
Обработка на ЧПУ и резка пилой
| Операция | Пригодность | Ключевые параметры |
|---|---|---|
| Фрезерование / гравировка на ЧПУ | Рекомендуются Celuka и коэкструзия | Однозаходная твёрдосплавная фреза с восходящим резанием. 18 000–24 000 об/мин. Подача 3 500–5 500 мм/мин. Глубина за проход 3–6 мм. Подача на зуб 0,2–0,4 мм/зуб. Обязательно удаление стружки сжатым воздухом. |
| Резка пилой | Все типы | Пильный диск с 80 зубьями с твёрдосплавными напайками (пила 250 мм). Вылет диска 3–5 мм над поверхностью листа. Стандартная панельная или настольная пила. |
| Канцелярский нож (тонкие листы) | Только Free Foam ≤3 мм | Надрез и перелом. Не подходит для Celuka (поверхностный слой слишком твёрдый) и более толстых листов. |
Устранение типичных проблем при обработке на ЧПУ:
1. Оплавление / пожелтение кромки: слишком медленная подача вызывает нагрев от трения. Увеличьте скорость подачи (не уменьшайте). При необходимости снизьте обороты до 12 000–16 000.
2. Стружка приваривается обратно в рез: инструмент затупился или двухзаходная фреза задерживает стружку. Замените на острую однозаходную фрезу с восходящим резанием.
3. Пыль вместо стружки: слишком малая подача на зуб. Инструмент шлифует, а не режет. Увеличьте подачу или уменьшите обороты.
Печать
| Метод | Пригодность | Примечания |
|---|---|---|
| УФ-печать | Рекомендуется, лучше всего Free Foam | Free Foam: праймер не требуется. Матовая поверхность даёт механическое сцепление. Разрешение ≥720×1 440 dpi. На тёмных листах обязательна белая подложка. LED-UV 8–12 Вт/см². Адгезия 5B по ASTM D3359. |
| УФ-печать: Celuka | Возможна | Подтвердите поверхностную энергию >38 мН/м. В зависимости от химии чернил может потребоваться коронная обработка или адгезионный праймер. |
| Трафаретная печать | свободновспененный лист ПВХ | Сетка 200–300 меш. Для равномерного давления печати требуется допуск по толщине ±0,2 мм. |
| Цифровая / латексная печать | Подходит | Стандартные широкоформатные принтеры. Следуйте рекомендациям производителя чернил для основ из ПВХ. |
Покраска и покрытия
| Операция | Пригодность | Ключевые параметры |
|---|---|---|
| Распыление краски | Подходит: Celuka и коэкструзия | Отшлифуйте зерном 400, очистите сжатым воздухом и изопропиловым спиртом, нанесите праймер для пластика, затем только акриловую или латексную краску на водной основе. Тонкие слои, несколько проходов. Полное отверждение: 30 дней при 25°C. |
| Покраска кистью / валиком | Подходит | Та же подготовка. Только краски на водной основе. |
Не используйте масляные или сольвентные краски. Они содержат растворители, которые размягчают и разъедают поверхность ПВХ. Если вы не уверены в совместимости краски, сначала проверьте её на образце.
Термоформование и гибка
| Операция | Пригодность | Параметры |
|---|---|---|
| Термоформование | Подходит: все типы | Celuka: 115–125°C. Коэкструзия: 120–140°C. Время нагрева: 30 секунд на миллиметр толщины. Минимальный радиус гиба: 2–3 толщины листа. Остывшая панель сохраняет форму без распрямления. |
| Холодная гибка | Не рекомендуется | Лист вспененного ПВХ жёсткий при комнатной температуре. Принудительная гибка без нагрева приведёт к растрескиванию или белым полосам напряжения. |
Кромкооблицовка и ламинирование
| Операция | Пригодность | Процесс |
|---|---|---|
| Кромкооблицовка PUR | Рекомендуется: Celuka | Слегка отшлифуйте поверхностный слой Celuka зерном 400, чтобы создать точки механического сцепления. Нанесите клей PUR при 120–140°C. Давление прижатия 0,3–0,5 МПа. Время прижатия 10–30 секунд. Полное отверждение под действием влаги: 3–7 дней при >15°C и >40% относительной влажности. |
| Кромочная лента ПВХ | Рекомендуется | Совпадает по коэффициенту теплового расширения с основой. Для применения в ванных комнатах и кухнях кромка из ПВХ предпочтительнее ABS. |
| Ламинирование (декоративные плёнки) | Подходит | Плёнки ПЭТ, ПВХ и плёнки с древесным рисунком методом переноса. Рекомендуются поверхности Celuka и коэкструзии. Гладкая поверхность обеспечивает равномерную адгезию. |
Склеивание и крепление
| Метод | Пригодность | Примечания |
|---|---|---|
| Клей-растворитель для ПВХ (на основе THF) | Подходит | Химически сваривает поверхности ПВХ. Прочность на сдвиг внахлёст 6–8 МПа |
| Цианоакрилат (суперклей) | Подходит: небольшие участки | Быстрое склеивание. Ограниченное заполнение зазоров |
| Клей на основе метилметакрилата (например, Plexus MA300) | Для конструкционного применения | Прочность соединения превышает прочность основы из ПВХ |
| Механический крепёж (шурупы) | Подходит | Предварительно сверлите отверстия под шурупы у кромок. Для наружного применения и влажных условий рекомендуется нержавеющая сталь. Диаметр шурупа: 3–4 мм для панелей до 12 мм, 4–5 мм для более толстых панелей |
Ограничения при обработке
| Операция | Статус | Причина |
|---|---|---|
| Лазерная резка | НИКОГДА | ПВХ содержит примерно 56% хлора по массе. Лазерная резка при 800–1 000°C выделяет газообразный хлористый водород (HCl), токсичный для операторов и разъедающий оптику и оборудование лазера. Кромка горит и обугливается, а не режется чисто. Это ограничение распространяется на все изделия из ПВХ независимо от типа и толщины |
| Двухзаходные фрезы для ЧПУ | Не использовать | Двухзаходные фрезы задерживают стружку во второй канавке. Задержанная стружка приваривается обратно в рез под теплом трения, вызывая оплавление, шероховатые кромки и повреждение инструмента. Только однозаходные фрезы с восходящим резанием |
| Масляные или сольвентные краски | Не использовать | Растворители разъедают поверхность ПВХ, вызывая размягчение, травление и возможную долгосрочную деградацию. Только акриловые и латексные краски на водной основе |
| Холодная гибка без нагрева | Растрескается | Лист вспененного ПВХ жёсткий при комнатной температуре. Перед гибкой нагрейте до температуры формования |
Примечание к руководству по обработке: Параметры обработки, процедуры склеивания и рекомендации по переработке в этом руководстве получены в результате внутренних испытаний Shine. Это отправные точки для разработки процесса. Фактические результаты зависят от вашего оборудования, качества инструмента, условий цеха и опыта оператора. Перед производственными партиями проверяйте на образцах.
Производственная площадка Shine




Что влияет на цену листа вспененного ПВХ
| Фактор | Что вы платите | Почему |
|---|---|---|
| Плотность | Низкая плотность (0,35–0,45) стоит меньше всего. Высокая плотность (0,60–0,80) стоит дороже всего. | Больше ПВХ-смолы на лист. Плотность, самый значительный фактор стоимости. |
| Толщина | Цена на 3–5 мм стабильна. Выше 15 мм цена за лист растёт быстрее. | Более толстый лист движется по линии медленнее. Меньше выработка за смену. |
| Тип листа | Free foam самый доступный. Celuka, средний ценовой диапазон. Коэкструзионный стоит дороже всего. | Дополнительные технологические этапы и затраты на сырьё. Коэкструзионный лист требует одновременной работы двух экструдеров. |
| Класс пожарной безопасности | B2 по стандартной цене. B1 стоит дороже. | B1 требует большего количества антипирена в рецептуре. |
| Цвет | Белый, базовый вариант. Чёрный и нестандартные цвета стоят дороже. | Белый выпускается непрерывно. Смена цвета означает остановку линии, очистку экструдера и запуск новой партии. |
| Размер | Стандартные размеры (1220×2440, 1560×3050, 2050×3050) оцениваются по базовой ставке. Нестандартные размеры увеличивают стоимость. | Стандартные размеры выпускаются большими объёмами. Для нестандартных размеров требуется отдельная настройка производства. |
| Упаковка | ISO 9001 включена. SGS, UL 94, EN 13501-1 и другие испытания третьей стороной оплачиваются отдельно. | Плата за испытания поступает напрямую аккредитованной лаборатории. Расходы несёт покупатель. |
| Упаковка | Обёртка из ПЭ-плёнки включена. Упаковка на паллеты, в картонные коробки или деревянные ящики оплачивается отдельно. | Материалы и работа по усиленной упаковке передаются по себестоимости. |
Стандарты качества & соответствие требованиям
Все три типа листов вспененного ПВХ производятся в рамках системы менеджмента качества Shine, сертифицированной по ISO 9001. Плотность контролируется с отклонением ±0,03 г/см³ от партии к партии. Допуск по толщине: ±0,2 мм. Соответствие ROHS и REACH, система кальций-цинковых стабилизаторов, без свинцово-солевых стабилизаторов.
Классы пожарной безопасности:
Celuka и коэкструзия: B1 (DIN 4102-1, огнезащитный). Free Foam: B2 (обычной горючести, самозатухающий). Достижимы классы EN 13501-1 Euroclass C-s1,d0 или B-s1,d1, требуется независимое испытание в нотифицированном органе.
Испытания третьей стороной:
Испытания в SGS, Bureau Veritas или TÜV доступны по запросу за счёт покупателя. Доступна оценка соответствия UL 94 и CE.
Заказ, образцы и доставка
MOQ и сроки поставки
| Тип заказа | MOQ | Срок |
|---|---|---|
| Стандартная продукция (складские спецификации) | Минимум 2 тонны | 7–14 дней |
| Экспресс-заказы | Минимум 2 тонны | 3–5 дней |
| Нестандартные спецификации (нестандартный цвет, плотность, толщина, размер) | Минимум 2 тонны | 14–60 дней в зависимости от сложности |
MOQ считается по весу, а не по количеству листов. Фактическое число листов на тонну зависит от толщины и плотности. Лист Free Foam 3 мм при плотности 0,45 даёт значительно больше листов на тонну, чем лист Celuka 18 мм при плотности 0,65.
Условия оплаты
Варианты упаковки
| Уровень | Конфигурация | Стоимость | Лучше всего для |
|---|---|---|---|
| L1: ПЭ-плёнка | Обёртка из ПЭ-плёнки | Включено в цену продукции | Короткие автоперевозки, самовывоз клиентом |
| L2: Картонные коробки | Гофрокартонные коробки | За счёт покупателя | Курьерская доставка, авиаперевозка, образцы |
| L3: На паллетах | Паллета + стрейч-плёнка из ПЭ + защита углов + влагозащитный барьер | За счёт покупателя | Стандартная морская перевозка |
| L4: Деревянные ящики | Полный деревянный ящик | За счёт покупателя | Дальние маршруты, многократная перевалка, ценные заказы, экстремальные климатические условия |
Доставка и логистика
Политика по образцам
Часто задаваемые вопросы
Ответы на часто задаваемые вопросы о продукции и услугах Shine.
Да. Тот же материал, разные названия. "Expanded PVC sheet" чаще используется в Северной Америке. "PVC foam board", то есть лист вспененного ПВХ, применяется по всему миру. Foamex, Sintra и Chevron board, тоже названия того же материала. Некоторые из них изначально были торговыми марками, ставшими общими терминами. Если вы искали любое из этих названий и попали сюда, вы в правильной категории продукции.
У Celuka с обеих сторон твёрдый гладкий поверхностный слой. Поверхность мгновенно застывает при контакте с охлаждаемой плитой во время производства, до того как пена расширится. У Free Foam поверхностного слоя нет. Он свободно расширяется в воздухе, образуя матовую микротекстурную поверхность. Celuka твёрже (Shore D 65 против D60), доступен в более толстых листах (до 40 мм против 30 мм) и имеет класс пожарной безопасности B1. Free Foam легче и экономичнее, а его матовая поверхность принимает УФ-чернила без праймера. Celuka, стандарт для мебели и строительства. Free Foam, стандарт для вывесок и печати.
Каждый пузырёк внутри листа полностью изолирован стенками из ПВХ. Ни один пузырёк не соединён с соседним. Вода не может перемещаться между ячейками. Лист не впитывает влагу, не разбухает при высокой влажности и сохраняет стабильность размеров. Это фундаментальное свойство материала, которое делает лист вспененного ПВХ заменой дерева, МДФ и фанеры во влажных средах.
Это не отдельный продукт. Плотность, это выбор спецификации внутри Celuka или коэкструзии. Стандартная плотность (0,50–0,55 г/см³) подходит для общих применений. Высокая плотность (0,55–0,80 г/см³) даёт более сильное удержание шурупов, большую жёсткость и лучшую несущую способность. Она указывается для тумб под умывальник, полок интенсивного использования и опалубки для бетона. Расскажите о вашем применении и нагрузках, которые будет нести лист. Мы порекомендуем плотность.
Любой лист вспененного ПВХ является жёстким. Это отличает его от гибкой ПВХ-плёнки или мягкого листа ПВХ. Внутри жёсткой категории твёрдость варьируется от Shore D 60 (Free Foam) до Shore D 68 (коэкструзия). Когда покупатель ищет "жёсткий лист вспененного ПВХ", обычно он имеет в виду стандартный лист вспененного ПВХ.
Зависит от типа продукции. Коэкструзия: да, рассчитана на 8–10 лет наружной эксплуатации. Поверхностный слой содержит концентрированные УФ-абсорберы и стабилизаторы HALS. Celuka: умеренное наружное использование, 5–7 лет. Free Foam: не рекомендуется для длительного наружного использования. Ожидайте 1–2 года до появления видимых признаков УФ-деградации. Все наружные установки требуют компенсационных зазоров (3–5 мм на погонный метр для Celuka, 5–8 мм на 3 метра для коэкструзии) и крепежа из нержавеющей стали с предварительно просверленными отверстиями увеличенного диаметра. Листы тёмных цветов поглощают больше солнечного тепла. Температура поверхности под прямыми солнечными лучами может превышать температуру воздуха на 15–25°C.
Нет. Лист вспененного ПВХ не содержит формальдегид. Выделение формальдегида ниже пределов обнаружения EN 717-1, и продукт соответствует классу GB/T 39600 E0. Это ключевое преимущество перед МДФ и ДСП, которые используют мочевино-формальдегидную смолу в качестве связующего и со временем выделяют формальдегид.
Сравнения продукции, технические характеристики, параметры обработки и рекомендации по применению на этой странице основаны на текущем ассортименте Shine и данных внутренних испытаний. Фактические характеристики продукции зависят от плотности, толщины, цвета, рецептуры и условий эксплуатации. Сравнение рядом отражает общие характеристики продукции. Перед заказом подтвердите конкретные значения характеристик для выбранной вами спецификации. Для оценки под конкретный проект обратитесь к нашей команде.
Сделайте следующий шаг
Три способа двигаться дальше. Выбирайте в зависимости от того, на каком этапе подбора поставщика вы находитесь.




