



Tablero de PVC espumado de alta densidad
El tablero de PVC espumado de alta densidad va de 0,55 a 0,80 g/cm³, aproximadamente de un 40 a un 100 % más de PVC por unidad de volumen que el tablero ligero de señalización.
La densidad adicional es lo que mantiene la retención de tornillos por encima del umbral de 900 N fijado por QB/T 5883-2023 y evita que los estantes se comben bajo carga sostenida.
Los fabricantes de armarios especifican de 0,55 a 0,65 g/cm³ para cuerpos de armario de baño y cocina; los compradores de encofrado suben a 0,65 a 0,80 g/cm³, donde los ciclos de reutilización alcanzan de 20 a 60 vertidos. Shine cotiza datos de densidad por lote, porque el número importa más que la etiqueta.
- Descripción
- Alta densidad
- Usos de alta densidad
- Guía de precios y cotizaciones de alta densidad
- Preguntas frecuentes sobre alta densidad
Descripción
La densidad como primer principio
La densidad es el primer principio del tablero de PVC espumado, porque determina cuánto material sólido existe en cada centímetro cúbico para resistir la flexión, sujetar una rosca de tornillo y absorber impactos sin agrietarse. El tablero de alta densidad empieza en 0,55 g/cm³ y llega hasta 0,80 g/cm³, aproximadamente de un 40 a un 100 % más de PVC por unidad de volumen que el tablero ligero usado para señalización interior.
Retención de tornillos por encima de 900 N
La retención de tornillos se mantiene por encima de 900 N a 0,55 g/cm³ o más. Es el umbral de grado armario fijado por QB/T 5883-2023: la fuerza necesaria para arrancar un tornillo de la cara del tablero. Por debajo de 0,45 g/cm³, la retención de tornillos cae muy por debajo, y las bisagras de armario pueden aflojarse tras meses de uso diario. Por encima de 0,55 g/cm³ y emparejado con la piel superficial dura del Celuka, el tornillo se queda donde se atornilló. El mecanismo es directo: una rosca de tornillo comprime el material a su alrededor, y más PVC sólido alrededor de la rosca significa más resistencia al arrancamiento. La densidad es la variable que controla cuánto material hay.
Resistencia a la flexión frente a densidad
La resistencia a la flexión escala de forma no lineal con la densidad. Más PVC sólido en las paredes celulares rigidiza la estructura de espuma. Como guía, subir la densidad de 0,45 a 0,60 g/cm³ —un aumento del 33 %— normalmente eleva el módulo de flexión más que el aumento de densidad por sí solo. La consecuencia práctica: un estante hecho con tablero de densidad 0,60 se comba notablemente menos que el mismo estante a 0,45. Para aplicaciones donde importa la planitud bajo carga —estanterías, fondos de armario, encofrado de hormigón—, este es el parámetro que separa un tablero que se mantiene recto de uno que fluye.
Grados Celuka y coextruido
La alta densidad por sí sola proporciona resistencia, pero la superficie determina cómo rinde el tablero en la fabricación. El tablero Celuka de alta densidad (0,55 a 0,80 g/cm³) añade una piel dura y densa formada durante la extrusión, cuando la superficie se congela contra un calibrador refrigerado antes de que el núcleo espume, creando una capa de 0,1 a 1,0 mm de PVC casi macizo a Shore D 65. Esta piel es lo que hace limpios los cantos CNC y fiable el canteado PUR. El tablero coextruido de alta densidad añade una capa superficial funcional extruida simultáneamente con el núcleo; la capa superficial lleva estabilizantes UV y pigmentos concentrados en la superficie donde se necesitan, en lugar de dispersos por todo el espesor.
Especificaciones técnicas
| Elemento | Celuka de alta densidad | Coextruido de alta densidad |
| Rango de densidad | 0,55–0,80 g/cm³ | 0,55–0,80 g/cm³ |
| Rango de espesor | 1–40 mm | 3–30 mm |
| Superficie | Piel superficial dura, liso, Shore D 65 | Capa superficial coextruida, Shore D 68 |
| Retención de tornillos (cara) | ≥900 N a 0,55+ g/cm³ (QB/T 5883-2023) | ≥900 N a 0,55+ g/cm³ |
| Resistencia a la flexión | ≥18 MPa (Celuka) / 20–30 MPa (0,65+) | ≥20 MPa |
| Absorción de agua (24 h) | <1 % (nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a petición) | <1 % (nominal de fábrica; verificación por terceros disponible a petición) |
| Clasificación de resistencia al fuego | B1 disponible (DIN 4102-1) | B1 disponible (DIN 4102-1) |
| Temperatura máxima de uso continuo | ≥70 °C | ≥70 °C |
| Tamaño de lámina estándar | 1220×2440 mm / 1560×3050 mm / 2050×3050 mm | 1220×2440 mm / 1560×3050 mm / 2050×3050 mm |
| Procesamiento | Fresado CNC / corte con sierra / canteado PUR / fijación con tornillos (pretaladrar) | Fresado CNC / corte con sierra / impresión UV / transferencia térmica (120–140 °C) |
| Vida útil en exteriores | 5–7 años (grado B1) | hasta 8–10 años según los datos de durabilidad internos de Shine (clima templado). Es una clasificación de durabilidad de fábrica, no un grado de norma ISO/ASTM. La vida útil real varía según el clima y la instalación. Datos independientes disponibles a petición. |
| ⚠ Prohibido | Corte por láser: el PVC libera gas HCl | Corte por láser: el PVC libera gas HCl |
Usos
Se especifica dondequiera que el panel soporta peso, sujeta fijaciones o debe mantenerse plano bajo carga continua.
Cuerpos de armario y muebles de baño
Los cuerpos de armario y los muebles de baño son la mayor aplicación. El Celuka de 15 a 18 mm a 0,55–0,65 g/cm³ cumple el estándar de grado armario QB/T 5883-2023. La combinación de alta densidad y piel dura significa que los tornillos de bisagra resisten el arrancamiento a través de años de ciclos de puerta, y las espigas de estante no fluyen bajo el peso de la vajilla apilada.
Encofrado de hormigón
El encofrado de hormigón usa el extremo superior del rango de densidad. El tablero Celuka a 0,60–0,80 g/cm³ en espesor de 18 a 22 mm puede reutilizarse de 20 a 60 veces como encofrado para vaciado de hormigón, frente a los 5 a 10 usos del encofrado de contrachapado antes de deslaminarse. La superficie de célula cerrada se desprende normalmente del hormigón curado con una adherencia mínima, y el tablero no absorbe agua de la mezcla de hormigón húmedo. El número de reutilizaciones depende de la densidad, el espesor y la abrasividad de la mezcla de hormigón, porque una densidad más alta alarga directamente la vida útil.
Mobiliario de oficina y estanterías de retail
El mobiliario de oficina y las estanterías de retail usan Celuka de alta densidad de 15 a 18 mm donde el MDF sería la elección tradicional. La diferencia: los estantes de MDF se comban bajo carga sostenida en condiciones húmedas (la velocidad de fluencia se acelera cuando la humedad reblandece las fibras de madera). Los estantes de PVC a 0,60 g/cm³ no absorben humedad y no presentan fluencia acelerada por humedad.
Encimeras de laboratorio
Las encimeras de laboratorio y las superficies de trabajo industriales usan tablero coextruido de alta densidad a 0,60–0,80 g/cm³, donde la capa superficial dura (Shore D 68) resiste los derrames químicos y la abrasión diaria mejor que el Celuka estándar o el MDF recubierto de laminado a lo largo de años de uso.
Lista de verificación de cotización antes de pedir
Confirmar densidad y espesor
Confirme el número de densidad real, no la etiqueta de «alta densidad». Dos proveedores pueden decir «alta densidad» y entregar tableros de 0,50 y 0,65 g/cm³. Pida los datos de densidad por lote.
Haga coincidir la densidad con la aplicación. Armarios y mobiliario: 0,55 a 0,65 g/cm³. Estanterías con luces superiores a 600 mm: 0,60 o superior. Encofrado de hormigón: 0,65 a 0,80 g/cm³. No pague por densidad que no necesita, y no subespecifique la densidad de una aplicación de carga: el coste de un armario fallido es mayor que el ahorro de material.
Confirme el espesor. Cuerpos de armario: de 15 a 18 mm. Estantes: 18 mm para luces superiores a 600 mm (la rigidez escala con el cubo del espesor: 18 mm es aproximadamente un 73 % más rígido que 15 mm a la misma densidad). Encofrado: de 18 a 22 mm.
Confirmar tipo de producto y clasificación al fuego
Confirme el tipo de producto. Celuka para aplicaciones que requieren retención de tornillos y cantos CNC limpios. Coextruido para aplicaciones que requieren resistencia UV o resistencia química en la superficie.
Confirme la clasificación al fuego. B1 (DIN 4102-1) está disponible para Celuka y coextruido de alta densidad. Si el código de edificación de su mercado exige B1 para interiores comerciales, especifíquelo: el tablero B2 no pasará.
Planificar la logística y probar el tablero
Separe el embalaje, el flete y los cargos portuarios de la cotización FOB base. El tablero de alta densidad es más pesado que el estándar al mismo espesor: un contenedor 40HQ de tablero de 18 mm a densidad 0,65 pesa más y puede alcanzar el límite de peso antes que el de volumen.
Solicite una muestra a la densidad cotizada y pruébela: atornille con los herrajes que usa, cargue un estante al peso previsto y compruebe la fluencia después de 48 horas. Un número de densidad en una hoja de papel no es lo mismo que un tablero en la mano.
Factores de precio
La densidad domina el precio
Cada aumento de 0,05 g/cm³ en la densidad añade aproximadamente de un 8 a un 12 % al coste de materia prima, porque el tablero contiene proporcionalmente más resina de PVC por lámina. Un tablero Celuka de 15 mm a 0,65 g/cm³ usa aproximadamente un 18 % más de resina de PVC que el mismo panel a 0,55 g/cm³.
Elija la densidad viable más baja
Dentro del rango de alta densidad, elija la densidad más baja que cumpla los requisitos mecánicos de la aplicación. La norma QB/T 5883-2023 define 0,55 a 0,65 g/cm³ como el grado de alta densidad para armarios, con retención de tornillos ≥900 N. Si 0,55 cumple la especificación, no pague por 0,65. Si la luz del estante es larga o la carga pesada, 0,60 o 0,65 es la inversión correcta, porque la diferencia de coste de material es pequeña en relación con el coste de un estante combado en una instalación terminada.
La clasificación al fuego añade coste
El tablero con clasificación al fuego B1 (DIN 4102-1) cuesta más que el B2 (DIN 4102-1) por la carga adicional de retardante de llama en la formulación.
Preguntas frecuentes
¿Qué densidad debo especificar para armarios de cocina?
0,55 a 0,65 g/cm³. Cuerpos de armario a 15–18 mm de espesor, tablero Celuka. Este rango cumple la norma QB/T 5883-2023 para tablero de PVC de grado armario: retención de tornillos ≥900 N, resistencia a la flexión ≥18 MPa, dureza Shore ≥D 60. Para armarios bajos estándar con luces de estante de 600 mm, 0,55 es suficiente. Para armarios de pared que soportan cargas pesadas de vajilla o armarios con luces superiores a 800 mm, 0,60 o superior proporciona resistencia a la fluencia adicional.
¿Una densidad más alta es siempre mejor?
No. Una densidad más alta significa mayor coste, mayor peso y, en algunos casos, menor vida útil de la herramienta CNC (material más duro = desgaste más rápido de la herramienta). Un tablero de rótulos impreso y montado en una pared no necesita densidad 0,65; 0,45 rendiría de forma idéntica a menor coste. Especificar una densidad por encima de lo que la aplicación requiere desperdicia dinero. La habilidad está en hacer coincidir la densidad con la demanda mecánica, no en elegir por defecto el número más alto.
¿Cómo verifico la densidad de un tablero que recibo?
Pese una muestra de dimensiones precisas. Corte un cuadrado de 100 mm × 100 mm, mida su espesor en varios puntos con un micrómetro, calcule el volumen en cm³ y péselo en gramos. Densidad = peso ÷ volumen. Para una comprobación rápida de campo en una lámina completa: pese la lámina entera, calcule su volumen a partir de las dimensiones nominales y divida. Compare el resultado con la densidad declarada por el proveedor. Una desviación de más de ±0,03 g/cm³ respecto al valor declarado indica que el proceso de producción no está bien controlado.
¿Cuál es la diferencia entre el tablero de PVC de alta densidad y el tablero de PVC estándar?
La densidad. El tablero estándar para impresión y displays va de 0,35 a 0,50 g/cm³. El tablero de alta densidad empieza en 0,55 g/cm³. La diferencia es invisible —dos láminas blancas de 5 mm a 0,45 y 0,60 se ven idénticas—, pero la lámina de 0,60 es sustancialmente más rígida, sujeta tornillos con aproximadamente el doble de fuerza y cuesta más. El nombre «alta densidad» es una especificación, no un material distinto.
¿Se puede usar tablero de PVC de alta densidad para aplicaciones estructurales?
Depende de la definición de estructural. Para cuerpos de armario, estanterías y encofrado, sí, dentro de los límites de carga de la densidad y el espesor seleccionados. Para la estructura primaria de edificios (vigas, columnas, viguetas de forjado), no. El tablero de PVC espumado tiene un módulo de flexión de unos 800 a 1 300 MPa (rango típico del sector según ASTM D790), frente a 8 000 a 12 000 MPa de la madera estructural y 200 000 MPa del acero. Es un material de paneles no estructural, no un material estructural de ingeniería. Conozca la carga, calcule la deflexión y manténgase dentro de las capacidades del tablero.
Da el siguiente paso
Tres maneras de avanzar. Elija según el punto en que se encuentre de su proceso de abastecimiento. Responderemos en un plazo de 1 día laborable.








