6 mm PVC-Hartschaumplatte
6 mm ist bei gleicher Dichte 73 % steifer als 5 mm bei 20 % mehr Materialvolumen, was zählt, wenn das größte Paneel eines Schildermachers 5 mm in sichtbares Biegen treibt. Die 6-mm-Kante wirkt außerdem massiver bei CNC-gefrästen 3D-Buchstaben. In mehreren europäischen Schildermärkten ist 6 mm die lokal gelagerte Standardstärke, und Shine beliefert entsprechend.
Beschreibung
Zwischen Beschilderungs- und Strukturstärken
6 mm besetzt den Raum zwischen der branchenüblichen 5-mm-Beschilderungsplatte und dem 8-mm-Einstiegsstrukturpaneel. Es ist eine spezifikationsgetriebene Wahl, Käufer wählen sie, weil sie berechnet haben, dass 5 mm für ihre Spannweite oder Last knapp unzureichend ist und 8 mm mehr Dicke ist, als sie brauchen oder ihr Schilderhalter aufnimmt.
Der Steifigkeitssprung gegenüber 5 mm
Die 6-mm-Platte ist bei gleicher Dichte steifer als 5 mm, bei 20 % mehr Materialvolumen. Das Kubikgesetz macht den Zwischendicken-Sprung überproportional wertvoll: Materialkosten steigen linear, die Steifigkeit steigt kubisch. Für einen Schildermacher, dessen größtes Standardpaneel 5 mm an den Rand sichtbaren Biegens treibt, kann der Aufstieg um eine Stärke die Steifigkeitsgrenze lösen, ohne ganz zu den Kosten und dem Gewicht von 8 mm zu springen.
3D-Buchstaben und Logos
6 mm ist die bevorzugte Dicke für CNC-gefräste 3D-Buchstaben und Logos. Wenn eine Schilderwerkstatt Buchstabenformen aus PVC-Hartschaumplatten fräst, müssen die Buchstaben genug visuelle Präsenz an der Wand haben, um als dreidimensionale Objekte zu lesen statt als flache Ausschnitte. Bei 5 mm können kleine Buchstaben (unter 150 mm Höhe) substanzlos wirken, weil das Dicke-zu-Höhe-Verhältnis sie dünn erscheinen lässt. Bei 6 mm hat derselbe Buchstabe 20 % mehr Tiefe und liest sich als dimensionales Objekt. Die Kante bietet zudem eine breitere Fläche für Kantenlackierung, die Lackfüllung wirkt also sichtbar massiver als bei der dünneren Stärke.
Eine Standardstärke in europäischen Märkten
6 mm ist in einigen europäischen Schildermärkten die standardmäßig gelagerte Dicke. Während nordamerikanische und asiatische Schilderwerkstätten standardmäßig 5 mm (manchmal 3 mm) verwenden, lagern europäische Schildermärkte, insbesondere Deutschland, Benelux und Skandinavien, diese Stärke oft als ihr starres Standard-Beschilderungssubstrat. Wenn Ihr Markt oder die Spezifikation Ihres Kunden diese Stärke verlangt, bestellen Sie sie. Das zählt, weil die Substitution durch 5 mm zur Kostenersparnis Schilder erzeugt, die sichtbar dünner sind, als der Markt erwartet.
Technische Spezifikationen
| Position | Free Foam 6 mm | Celuka 6 mm |
| Dichte (empfohlen) | 0,40–0,55 g/cm³. Bis 0,60 verfügbar. | 0,50–0,65 g/cm³ |
| Oberfläche | Matt, ohne Deckschicht | Harte Deckschicht, glatt, Shore D65 |
| Biegefestigkeit | ≥15 MPa | ≥18 MPa |
| Brandschutzklasse | B2 (DIN 4102-1) | B1 (DIN 4102-1) verfügbar |
| UV-Druck | Kein Primer (matte Oberfläche) | Oberflächenvorbereitung erforderlich |
| Dicke | 6 mm | 6 mm |
| Gewicht pro Platte (1220×2440) | ~8,0 kg bei 0,45 | ~9,8 kg bei 0,55 |
| Wasseraufnahme (24 h) | <1 % (Werksnennwert; Prüfung durch Dritte auf Anfrage verfügbar) | <1 % (Werksnennwert; Prüfung durch Dritte auf Anfrage verfügbar) |
| Standardplattenformat | 1220×2440 mm / 1560×3050 mm | 1220×2440 mm / 1560×3050 mm |
| MOQ | 2 Tonnen | 2 Tonnen |
| Verpackung | PE-Folie (enthalten); Karton / Palette / Holzkiste auf Kosten des Käufers | PE-Folie (enthalten); Karton / Palette / Holzkiste auf Kosten des Käufers |
| ⚠ Verboten | Laserschneiden | Laserschneiden |
Verwendungszwecke
CNC-gefräste Buchstaben und Logos
3D-Buchstaben und Logofabrikation werden aus 6-mm-Celuka CNC-gefräst, für saubere, lackfertige Kanten mit ausreichender visueller Masse.
Großformatige Innenschilder
Großformatige Innenschilder verwenden 6 mm für Paneele über 1,2 m in der längsten Abmessung, wo 5 mm sichtbare Mittendurchbiegung zeigen würde.
Tragbare Displaypaneele
Displaypaneele, die häufig gehandhabt oder zwischen Veranstaltungsorten versendet werden, profitieren von der zusätzlichen Steifigkeit gegenüber 5 mm, die Biegen bei Transport und Montage widersteht.
Preisfaktoren
Die 6-mm-Preisgestaltung liegt zwischen der volumenstarken 5 mm und der volumenärmeren 8 mm. Sie ist nicht so universell gelagert wie 5 mm, bestätigen Sie daher vor einer Serienbestellung die Verfügbarkeit Ihrer geforderten Spezifikation. Standard-weißes Free Foam im Format 1220×2440 mm hat die beste Verfügbarkeit. Celuka und Sonderfarben haben dagegen höhere MOQ und längere Lieferzeit.
Häufig gestellte Fragen
6 mm oder 5 mm, ist der Unterschied spürbar?
In der Steifigkeit ja, ein 6-mm-Paneel ist bei gleicher Dichte 73 % steifer als ein 5-mm-Paneel. Für ein 1,2 m breites freistehendes Schild ist das der Unterschied zwischen einem Paneel, das plan wirkt, und einem, das sichtbares Vorwärtskippen zeigt. In der Optik wirkt die Schildkante von der Seite deutlich massiver als bei 5 mm. Bei den Kosten beträgt der Unterschied etwa 20 % mehr pro Platte.
Warum sollte ich 6 mm wählen statt auf 8 mm zu springen?
Gewicht, Kosten und Kompatibilität. Die Schilderhalter, Rahmen und Displaysysteme, die Sie bereits besitzen, können für Plattendicken bis 6 mm ausgelegt sein. Eine 8-mm-Platte passt dann möglicherweise nicht. Wenn Ihre Anwendung mit dieser Dicke funktioniert, fügt der Kauf von 8 mm Kosten und Gewicht ohne funktionalen Nutzen hinzu.
Kann die 6-mm-Platte von Hand mit dem Cutter geschnitten werden?
Möglich, aber unpraktisch für die Produktion, weil es 15 bis 20 Ritzzüge und erhebliche Kraft zum sauberen Brechen erfordert. Für alles jenseits weniger Platten verwenden Sie eine Formatsäge oder CNC-Fräse.
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