Chapa de PVC expandido branca

A chapa de PVC expandido branca é o item de maior volume nas linhas de produção da Shine, produzida em extrusão contínua sem troca de cor. Essa continuidade proporciona os prazos de entrega mais curtos, o menor custo por chapa e a qualidade de lote mais consistente.

A brancura é controlada para L* > 92, o padrão de substrato da indústria de impressão, com comparação entre lotes contra amostras retidas para pedidos repetidos.

O branco também é a cor mais estável ao ar livre, porque reflete a radiação solar e opera mais frio do que painéis escuros.

SKU: Chapa de PVC expandido branca Categoria: Chapa de PVC expandido Tag: Cor

Descrição

A cor de produção de maior volume

O branco não é uma escolha de cor; é o estado padrão de fabricação. A chapa é produzida em tiragens de extrusão contínua, sem parar a linha para troca de cor. O resultado: o prazo de entrega mais curto (7 a 14 dias), o MOQ mais baixo (2 toneladas), a qualidade mais consistente entre lotes e o menor custo por chapa de todas as cores.

O padrão de substrato L* 92

L acima de 92 é o padrão de substrato da indústria de impressão.* O espaço de cores CIE Lab* quantifica a brancura no eixo L*: 0 é preto perfeito, 100 é branco difuso perfeito. Uma chapa com L* > 92 fornece um substrato quase neutro e de alta refletância para impressão digital e serigrafia com precisão de cor. Quando uma impressora UV deposita tinta CMYK, as áreas não impressas são o branco da própria chapa. Se a chapa tiver um fundo amarelado ou acinzentado, L* abaixo de 90 é visualmente perceptível e a imagem impressa inteira se desloca. Uma gráfica que envia 500 letreiros a um cliente mede sua reputação pela limpeza do branco em relação à expectativa do cliente.

Refletividade incidental do dióxido de titânio

O pigmento de dióxido de titânio usado para a brancura também fornece alguma refletividade UV incidental. As chapas brancas refletem mais radiação solar do que as chapas coloridas, o que ajuda a manter o material mais frio e reduz a exposição UV na camada superficial. Esse efeito é inerente à pigmentação branca, mas não substitui um pacote dedicado de estabilizantes UV para aplicações externas.

Temperaturas mais baixas dos painéis ao ar livre

O branco reflete o infravermelho solar, uma vantagem térmica ao ar livre. Uma chapa coextrudada branca sob sol direto de verão permanece de 15 a 20°C mais fria na superfície do que uma chapa de cor escura no mesmo local. A diferença de temperatura importa: a tensão de expansão térmica no painel e em seus fixadores é reduzida, a degradação UV avança mais lentamente em temperaturas mais baixas e a superfície da chapa permanece mais distante de sua faixa de amolecimento. Para painéis arquitetônicos externos em climas quentes, o branco pode ter desempenho melhor do que cores escuras porque opera mais frio e o projeto de instalação tem menos movimentação térmica para acomodar.

Consistência de cor lote a lote

Branco não é um branco só. Graus de TiO₂ de fornecedores diferentes, níveis de carga de TiO₂, pacotes de estabilizantes e parâmetros de extrusão produzem brancos sutilmente diferentes. Duas chapas brancas de dois fabricantes, ambas declarando L* > 92, podem parecer diferentes quando colocadas lado a lado sob iluminação padrão D65: uma pode parecer levemente branco-azulada, a outra levemente branco-quente. É por isso que a consistência de cor entre lotes, quantificada como ΔE sob iluminação D65, importa mais do que o número absoluto de L*. Uma chapa consistentemente L* = 91 com ΔE < 1,0 entre lotes é funcionalmente melhor para um fabricante de letreiros do que uma chapa que varia entre L* = 91 e L* = 94 com ΔE = 3,0.

Especificações técnicas

Item	Branco free foam	Branco Celuka	Branco coextrudado
Brancura (L*)	>92	>92	>92
Espaço de cores	CIE Lab* D65	CIE Lab* D65	CIE Lab* D65
Consistência entre lotes (ΔE)	<2,0 (padrão)	<2,0 (padrão)	<2,0 (padrão)
Tipo de TiO₂	Rutilo (não fotocatalítico)	Rutilo	Rutilo na camada superficial
Densidade	0,35–0,60 g/cm³	0,35–0,80 g/cm³	0,35–0,80 g/cm³
Superfície	Fosca, textura natural	Pele superficial rígida, lisa	Camada superficial coextrudada
Resistência UV (externo)	Somente interno	5–7 anos (estabilizada)	até 8–10 anos com base em dados internos de durabilidade da Shine (clima temperado). A vida útil real varia com o clima e a instalação. Dados independentes disponíveis mediante solicitação.
Classificação de fogo	B2 (DIN 4102-1)	B1 (DIN 4102-1) disponível	B1 (DIN 4102-1) disponível
Prazo de entrega	7–14 dias	7–14 dias	7–14 dias
MOQ (quantidade mínima de pedido)	2 toneladas	2 toneladas	2 toneladas
⚠ Proibido	Corte a laser	Corte a laser	Corte a laser

Usos

A chapa branca atende a toda aplicação de chapa de PVC expandido em que a cor não é um requisito funcional do produto final.

Substrato para impressão UV e serigrafia

Na impressão UV flatbed, o branco é o substrato padrão para sinalização impressa digitalmente. Na serigrafia, ele fornece a gama de cores mais limpa para trabalhos com múltiplas cores especiais.

Armários e interiores de móveis

A fabricação de armários e móveis usa Celuka branca para gabinetes de banheiro, armários de cozinha e sistemas de closet, onde o branco é a cor de acabamento interno padrão.

Revestimento de paredes e displays de varejo

Revestimentos de parede e painéis arquitetônicos usam a chapa branca para espaços internos limpos e claros e para painéis externos onde se deseja refletividade solar. Displays de varejo e marcenaria de loja a usam como fundo neutro que não compete com as mercadorias expostas.

Lista de verificação de cotação antes de fazer o pedido

Controles de consistência de cor

Se a consistência de cor entre múltiplos pedidos for crítica, em uma implantação de rede varejista, um programa de identidade corporativa ou uma linha de produtos em que painéis de lotes de produção diferentes serão instalados lado a lado, especifique ΔE < 2,0 (padrão) ou ΔE < 1,0 (restrito) no seu pedido de compra. Solicite os dados de medição de cor do lote em cada remessa.

Guarde uma amostra de referência do seu primeiro lote de produção. Quando as remessas seguintes chegarem, compare as chapas recebidas com a referência sob iluminação padrão D65. Se a cor tiver derivado, trate disso com o fornecedor antes de as chapas entrarem em produção.

Proteção externa e de superfície

Para aplicações externas em branco, não presuma que a brancura equivale à resistência a UV. A chapa branca reflete mais UV do que a escura e opera mais fria, mas ainda exige um pacote de estabilizantes UV dedicado para uso externo. Especifique Celuka estabilizado contra UV (5 a 7 anos) ou chapa coextrudada branca (8 a 10 anos) para uso externo.

A chapa branca mostra sujeira e marcas de manuseio com mais evidência do que a chapa colorida ou texturizada. Confirme se o filme protetor de PE está intacto e permanecerá na chapa durante o transporte e o armazenamento até ela entrar em produção. Para chapas instaladas em áreas de muito contato, balcões de varejo, paredes de hospitais, considere uma textura de superfície em relevo ou fosca que esconda impressões digitais e arranhões.

Fatores de preço

O branco é a cor mais econômica para todos os tipos de chapa de PVC expandido. O custo por chapa representa a linha de base contra a qual todo o preço de chapa colorida é medido. A vantagem de custo vem da produção contínua, gerando saída consistente no rendimento máximo. Cada troca de cor interrompe esse fluxo.

Celuka branco de 15 a 18 mm, 0,55 a 0,60 g/cm³, e free foam branco de 3 a 5 mm, 0,45 g/cm³, são as especificações de maior volume em suas respectivas categorias de produto e oferecem o melhor preço. Especificações personalizadas, espessura, densidade ou tamanho de chapa fora do padrão, têm custo maior mesmo em branco, mas o acréscimo é menor do que para chapas coloridas com a mesma especificação personalizada.

Perguntas frequentes

Por que o branco é mais barato que a chapa colorida?

Eficiência de fabricação, não custo de material. O composto branco roda continuamente; a extrusora não para entre lotes. Em contraste, a chapa colorida exige que a extrusora seja purgada do composto branco, carregada com o composto colorido, operada para a quantidade do pedido e purgada novamente antes de voltar à produção branca. O tempo de troca, o material perdido na purga e o tamanho menor do lote contribuem todos para o custo por chapa mais alto da chapa colorida.

Quão branco é L* acima de 92?*

L* = 92 equivale aproximadamente à brancura do papel comum de escritório (L* ~92 a 94). É um branco visível, não creme, não cinza, não azulado. Sob iluminação padrão D65, uma chapa com L* = 92 é percebida como um branco limpo e neutro. Para a maioria das aplicações de impressão, a diferença entre L* = 92 e L* = 94 é indistinguível ao olho humano, enquanto a diferença entre L* = 92 e L* = 88 é imediatamente visível como um tom cinza ou creme.

Minhas chapas brancas vão amarelar com o tempo?

Chapa branca em ambiente interno, não, sob condições internas normais. O polímero de PVC é estável na ausência de luz UV, e a estrutura de célula fechada limita o acesso de oxigênio à superfície do material. Em ambiente externo, sim, a menos que a chapa seja estabilizada contra UV. A chapa padrão exposta ao sol direto amarela em 1 a 2 anos, à medida que as cadeias do polímero de PVC sofrem foto-oxidação e formam sequências conjugadas de ligações duplas que absorvem luz azul (fazendo a chapa parecer amarela). Para sinalização externa e painéis arquitetônicos, especifique chapa branca estabilizada contra UV ou coextrudada.

Posso pintar sobre chapa de PVC branca para obter uma cor específica?

Sim, o branco oferece a base mais neutra para a fidelidade da cor da tinta. Lixe com lixa de grão 400, aplique um primer específico para plástico e pinte com tinta acrílica ou látex à base de água em camadas finas e múltiplas. Tintas à base de solvente podem corroer ou amolecer o PVC, então evite-as. O primer é o mais importante: o travamento mecânico com a superfície lixada responde pela maior parte da aderência, e o primer para plástico acrescenta a ligação química que o substrato de baixa energia superficial não consegue gerar sozinho.