



لوح PVC رغوي عالي الكثافة
لوح PVC الرغوي عالي الكثافة يتراوح من 0.55 إلى 0.80 جم/سم³، أي نحو 40 إلى 100% من PVC إضافي لكل وحدة حجم مقارنة بلوح اللافتات الخفيف.
الكثافة الإضافية هي ما يبقي قوة تثبيت البراغي فوق عتبة 900N المحددة في QB/T 5883-2023، ويبقي الرفوف من الترهل تحت الحمل المستمر.
يحدد صانعو الخزائن 0.55 إلى 0.65 جم/سم³ لأجسام خزائن الحمامات والمطابخ؛ ويذهب مشترو القوالب إلى 0.65 إلى 0.80 جم/سم³، حيث تصل أعداد إعادة الاستخدام إلى 20 إلى 60 صبّة. تقدم Shine بيانات كثافة الدفعة، لأن الرقم أهم من التسمية.
- الوصف
- عالي الكثافة
- استخدامات اللوح عالي الكثافة
- دليل الأسعار وطلب عرض سعر اللوح عالي الكثافة
- الأسئلة الشائعة عن اللوح عالي الكثافة
الوصف
الكثافة كمبدأ أول
الكثافة هي المبدأ الأول للوح PVC الرغوي، لأنها تحدد كمية المادة الصلبة الموجودة في كل سنتيمتر مكعب لمقاومة الانحناء وتثبيت لولبة البرغي وامتصاص الصدمات دون تشقق. يبدأ اللوح عالي الكثافة من 0.55 جم/سم³ ويصل حتى 0.80 جم/سم³، أي نحو 40 إلى 100% من PVC إضافي لكل وحدة حجم مقارنة باللوح الخفيف المستخدم للافتات الداخلية.
قوة تثبيت البراغي فوق 900N
تبقى قوة تثبيت البراغي فوق 900N عند 0.55 جم/سم³ وما فوق. هذه هي عتبة درجة الخزائن المحددة في QB/T 5883-2023، أي القوة المطلوبة لسحب برغي من وجه اللوح. تحت 0.45 جم/سم³، تهبط قوة تثبيت البراغي إلى ما دونها بكثير، وقد ترتخي مفصلات الخزائن بعد أشهر من الاستخدام اليومي. وفوق 0.55 جم/سم³ مع اقترانها بقشرة سيلوكا السطحية الصلبة، يبقى البرغي في مكانه حيث ثُبّت. الآلية مباشرة: لولبة البرغي تضغط المادة حولها، وكلما زاد PVC الصلب حول اللولبة زادت مقاومة الانخلاع. الكثافة هي المتغير الذي يتحكم في كمية ذلك.
مقاومة الانحناء مقابل الكثافة
تتدرج مقاومة الانحناء مع الكثافة بشكل غير خطي. المزيد من PVC الصلب في جدران الخلايا يصلّب بنية الرغوة. كمرجع، فإن رفع الكثافة من 0.45 إلى 0.60 جم/سم³، أي زيادة بنسبة 33%، يرفع معامل الانحناء عادةً بأكثر من زيادة الكثافة وحدها. النتيجة العملية: رف مصنوع من لوح بكثافة 0.60 يترهل بوضوح أقل من نفس الرف عند 0.45. للتطبيقات التي تهم فيها الاستواء تحت الحمل، مثل الرفوف وأرضيات الخزائن وقوالب الخرسانة، هذا هو المعيار الذي يميز لوحًا يبقى مستقيمًا عن لوح يزحف.
درجات سيلوكا والمبثوق المشترك
الكثافة العالية وحدها توفر القوة، لكن السطح هو ما يحدد أداء اللوح في التصنيع. لوح سيلوكا عالي الكثافة (0.55 إلى 0.80 جم/سم³) يضيف قشرة سطحية صلبة كثيفة تتكون أثناء البثق، حيث يتجمد السطح مقابل قالب معايرة مبرد قبل أن يرغى القلب، مكوّنًا طبقة من 0.1 إلى 1.0 مم من PVC شبه صلب بصلادة Shore D65. هذه القشرة هي ما يجعل حواف CNC نظيفة وتلبيس الحواف بغراء PUR موثوقًا. اللوح عالي الكثافة المبثوق المشترك يضيف طبقة سطحية وظيفية تُبثق بالتزامن مع القلب؛ تحمل الطبقة السطحية مثبتات الأشعة فوق البنفسجية والأصباغ متركزة على السطح حيث الحاجة إليها، بدلًا من توزيعها عبر السماكة كلها.
المواصفات الفنية
| البند | سيلوكا عالي الكثافة | المبثوق المشترك عالي الكثافة |
| نطاق الكثافة | 0.55–0.80 جم/سم³ | 0.55–0.80 جم/سم³ |
| نطاق السماكة | 1–40 مم | 3–30 مم |
| السطح | قشرة سطحية صلبة، أملس، Shore D65 | طبقة سطحية مبثوقة مشتركة، Shore D68 |
| قوة تثبيت البراغي (الوجه) | ≥900N عند 0.55+ جم/سم³ (QB/T 5883-2023) | ≥900N عند 0.55+ جم/سم³ |
| مقاومة الانحناء | ≥18 MPa (سيلوكا) / 20–30 MPa (0.65+) | ≥20 ميجا باسكال |
| امتصاص الماء (24 ساعة) | <1% (القيمة الاسمية للمصنع؛ يتوفر التحقق من طرف ثالث عند الطلب) | <1% (القيمة الاسمية للمصنع؛ يتوفر التحقق من طرف ثالث عند الطلب) |
| تصنيف الحريق | يتوفر تصنيف B1 (DIN 4102-1) | يتوفر تصنيف B1 (DIN 4102-1) |
| أقصى درجة حرارة استخدام مستمر | ≥70°C | ≥70°C |
| مقاس اللوح القياسي | 1220×2440 مم / 1560×3050 مم / 2050×3050 مم | 1220×2440 مم / 1560×3050 مم / 2050×3050 مم |
| المعالجة | تفريز CNC / قطع بالمنشار / تلبيس الحواف بغراء PUR / تثبيت بالبراغي (ثقب مسبق) | تفريز CNC / قطع بالمنشار / طباعة UV / نقل حراري (120–140°C) |
| العمر الخارجي | 5–7 سنوات (درجة B1) | حتى 8–10 سنوات استنادًا إلى بيانات المتانة الداخلية من Shine (مناخ معتدل). هذا تصنيف متانة من المصنع، وليس درجة قياسية وفق ISO/ASTM. يختلف العمر التشغيلي الفعلي حسب المناخ والتركيب. وتتوفر بيانات مستقلة عند الطلب. |
| ⚠ ممنوع | القطع بالليزر: يطلق PVC غاز HCl | القطع بالليزر: يطلق PVC غاز HCl |
الاستخدامات
يُحدد أينما تحمل اللوحة وزنًا أو تثبت مثبتات أو يجب أن تبقى مسطحة تحت حمل مستمر.
أجسام الخزائن ومناضد الحمامات
أجسام الخزائن ومناضد الحمامات هي التطبيق الأكبر. سيلوكا بسماكة 15 إلى 18 مم وكثافة 0.55 إلى 0.65 جم/سم³ يفي بمعيار درجة الخزائن QB/T 5883-2023. مزيج الكثافة العالية والقشرة السطحية الصلبة يعني أن براغي المفصلات تقاوم الانخلاع عبر سنوات من دورات فتح الأبواب، وأن مسامير الرفوف لا تزحف تحت وزن الأطباق المتراصة.
قوالب الخرسانة
تستخدم قوالب الخرسانة الطرف الأعلى من نطاق الكثافة. يمكن إعادة استخدام لوح سيلوكا بكثافة 0.60 إلى 0.80 جم/سم³ وبسماكة 18 إلى 22 مم من 20 إلى 60 مرة كقوالب لصب الخرسانة، مقارنة بـ5 إلى 10 استخدامات لقوالب الخشب الرقائقي قبل التفتت. عادةً ما ينفصل سطح الخلايا المغلقة عن الخرسانة المتصلدة بأقل التصاق، ولا يمتص اللوح الماء من خلطة الخرسانة الرطبة. يعتمد عدد مرات إعادة الاستخدام على الكثافة والسماكة وكشطية خلطة الخرسانة، لأن الكثافة الأعلى تطيل العمر التشغيلي مباشرة.
أثاث المكاتب ورفوف التجزئة
يستخدم أثاث المكاتب ورفوف التجزئة سيلوكا عالي الكثافة بسماكة 15 إلى 18 مم حيث يكون MDF هو الخيار التقليدي. الفرق: تترهل رفوف MDF تحت الحمل المستمر في الظروف الرطبة (تتسارع نسبة الزحف عندما تليّن الرطوبة ألياف الخشب). رفوف PVC بكثافة 0.60 جم/سم³ لا تمتص الرطوبة ولا تظهر زحفًا متسارعًا بالرطوبة.
مناضد المختبرات
تستخدم مناضد المختبرات وأسطح العمل الصناعية اللوح المبثوق المشترك عالي الكثافة بكثافة 0.60 إلى 0.80 جم/سم³، حيث تقاوم الطبقة السطحية الصلبة (Shore D68) انسكابات المواد الكيميائية والتآكل اليومي أفضل من سيلوكا القياسي أو MDF المغطى باللامينيت عبر سنوات من الاستخدام.
قائمة فحص عروض الأسعار قبل الطلب
تأكد من الكثافة والسماكة
تأكد من رقم الكثافة الفعلي، لا من تسمية «عالي الكثافة». يمكن أن يقول موردان كلاهما «عالي الكثافة» ويسلّمان ألواحًا بكثافة 0.50 و0.65 جم/سم³. اطلب بيانات كثافة الدفعة.
طابق الكثافة مع التطبيق. الخزائن والأثاث: 0.55 إلى 0.65 جم/سم³. الرفوف التي تتجاوز مسافاتها 600 مم: 0.60 أو أعلى. قوالب الخرسانة: 0.65 إلى 0.80 جم/سم³. لا تدفع مقابل كثافة لا تحتاجها، ولا تقلل من مواصفة الكثافة لتطبيق يتحمل أحمالًا؛ فتكلفة الخزانة الفاشلة أعلى من توفير المادة.
تأكد من السماكة. أجسام الخزائن: 15 إلى 18 مم. الرفوف: 18 مم للمسافات فوق 600 مم (تتدرج الصلابة مع مكعب السماكة، وسماكة 18 مم أصلب بنحو 73% من 15 مم عند نفس الكثافة). القوالب: 18 إلى 22 مم.
تأكد من نوع المنتج وتصنيف الحريق
تأكد من نوع المنتج. سيلوكا للتطبيقات التي تتطلب قوة تثبيت البراغي وحواف CNC نظيفة. والمبثوق المشترك للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للأشعة فوق البنفسجية أو مقاومة كيميائية على السطح.
تأكد من تصنيف الحريق. يتوفر تصنيف B1 (DIN 4102-1) لسيلوكا واللوح عالي الكثافة المبثوق المشترك. إذا كان كود البناء في سوقك يتطلب B1 للديكورات الداخلية التجارية، فحدده؛ فلن يجتاز لوح B2.
خطط للوجستيات واختبر اللوح
افصل التغليف والشحن ورسوم الميناء عن سعر FOB الأساسي. اللوح عالي الكثافة أثقل من اللوح القياسي عند نفس السماكة؛ فحاوية 40HQ من لوح 18 مم بكثافة 0.65 تزن أكثر وقد تبلغ حدود الوزن قبل حدود الحجم.
اطلب عينة بالكثافة المعروضة واختبرها: ثبت البراغي فيها بالمثبتات التي تستخدمها، وحمّل رفًا بالوزن المتوقع، وتحقق من الزحف بعد 48 ساعة. رقم الكثافة على ورقة ليس مثل لوح في يدك.
عوامل التسعير
الكثافة تهيمن على السعر
كل زيادة قدرها 0.05 جم/سم³ في الكثافة تضيف نحو 8 إلى 12% إلى تكلفة المادة الخام، لأن اللوح يحتوي على راتنج PVC أكثر نسبيًا لكل لوح. لوح سيلوكا 15 مم بكثافة 0.65 جم/سم³ يستخدم نحو 18% من راتنج PVC أكثر من نفس اللوحة بكثافة 0.55 جم/سم³.
اختر أقل كثافة عملية
ضمن نطاق الكثافة العالية، اختر أقل كثافة تلبي المتطلبات الميكانيكية للتطبيق. يحدد معيار QB/T 5883-2023 الكثافة 0.55 إلى 0.65 جم/سم³ كدرجة عالية الكثافة للخزائن، مع قوة تثبيت براغي ≥900N. إذا كانت 0.55 تفي بالمواصفة، فلا تدفع مقابل 0.65. إذا كانت مسافة الرف طويلة أو الحمل ثقيلًا، فإن 0.60 أو 0.65 هو الاستثمار الصحيح، لأن فرق تكلفة المادة صغير مقارنة بتكلفة رف مترهل في تركيب منجز.
تصنيف الحريق يضيف تكلفة
لوح تصنيف الحريق B1 (DIN 4102-1) يكلف أكثر من B2 (DIN 4102-1) بسبب التحميل الإضافي لمثبطات اللهب في التركيبة.
الأسئلة الشائعة
ما الكثافة التي يجب أن أحددها لخزائن المطبخ؟
0.55 إلى 0.65 جم/سم³. أجسام الخزائن بسماكة 15 إلى 18 مم من لوح سيلوكا. هذا النطاق يفي بمعيار QB/T 5883-2023 للوح PVC بدرجة الخزائن: قوة تثبيت براغي ≥900N، ومقاومة انحناء ≥18 MPa، وصلادة شور ≥D60. للخزائن الأرضية القياسية بمسافات رفوف 600 مم، تكفي 0.55. لخزائن الحائط التي تحمل أحمال أطباق ثقيلة أو الخزائن بمسافات فوق 800 مم، توفر 0.60 أو أعلى مقاومة زحف إضافية.
هل الكثافة الأعلى أفضل دائمًا؟
لا. الكثافة الأعلى تعني تكلفة أعلى ووزنًا أعلى، وفي بعض الحالات عمرًا أقصر لأدوات CNC (المادة الأصلب = تآكل أسرع للأداة). لوح اللافتات المطبوع والمثبت على جدار لا يحتاج إلى كثافة 0.65؛ بل سيكون أداء 0.45 مطابقًا بتكلفة أقل. تحديد كثافة فوق ما يتطلبه التطبيق إهدار للمال. المهارة هي مطابقة الكثافة مع الطلب الميكانيكي، لا الانتقال افتراضيًا إلى أعلى رقم.
كيف أتحقق من كثافة لوح أستلمه؟
زِن عينة بأبعاد دقيقة. قص مربعًا بمقاس 100 مم × 100 مم، وقس سماكته عند عدة نقاط بالميكرومتر، واحسب الحجم بالسم³، ثم زِنه بالجرامات. الكثافة = الوزن ÷ الحجم. ولإجراء فحص ميداني سريع على لوح كامل: زِن اللوح كاملًا، واحسب حجمه من الأبعاد الاسمية، ثم اقسم. قارن النتيجة بالكثافة المعلنة من المورد. الانحراف الذي يزيد عن ±0.03 جم/سم³ عن القيمة المعلنة يشير إلى أن عملية الإنتاج ليست تحت سيطرة جيدة.
ما الفرق بين لوح PVC عالي الكثافة ولوح PVC القياسي؟
الكثافة. اللوح القياسي للطباعة والعرض يتراوح من 0.35 إلى 0.50 جم/سم³. اللوح عالي الكثافة يبدأ من 0.55 جم/سم³. الفرق غير مرئي؛ لوحان أبيضان بسماكة 5 مم بكثافة 0.45 و0.60 يبدوان متطابقين، لكن لوح 0.60 أصلب بشكل ملحوظ، ويثبت البراغي بقوة تبلغ نحو الضعف تقريبًا، ويكلف أكثر. تسمية «عالي الكثافة» هي مواصفة، وليست مادة مختلفة.
هل يمكن استخدام لوح PVC عالي الكثافة للتطبيقات الهيكلية؟
يعتمد ذلك على تعريف الهيكلي. لأجسام الخزائن والرفوف والقوالب، نعم، ضمن حدود الحمل للكثافة والسماكة المختارتين. أما لهيكل البناء الأساسي (الكمرات والأعمدة وروافد الأرضيات)، فلا. لوح PVC الرغوي له معامل انحناء يبلغ نحو 800 إلى 1,300 MPa (النطاق الصناعي النموذجي وفق ASTM D790)، مقارنة بـ8,000 إلى 12,000 MPa للأخشاب الهيكلية و200,000 MPa للصلب. إنه مادة ألواح غير هيكلية، وليست مادة هندسية هيكلية. اعرف الحمل، واحسب الانحراف، وابقَ ضمن قدرات اللوح.
اتخذ الخطوة التالية
ثلاث طرق للمضي قدمًا. اختر بناءً على المرحلة التي وصلت إليها في عملية التوريد. وسنرد عليك خلال يوم عمل واحد.







