흰색 PVC 발포 보드

흰색 PVC 발포 보드는 Shine 생산 라인에서 최대 물량 품목으로, 색상 교체 없이 연속 압출로 생산됩니다. 그 연속성이 가장 짧은 리드타임, 가장 낮은 시트당 비용, 가장 일관된 배치 품질을 만들어 냅니다.

백색도는 인쇄 업계 기재 표준인 L* > 92로 관리되며, 반복 주문에는 보관 샘플 대비 배치 간 매칭이 적용됩니다.

흰색은 또한 옥외에서 가장 안정적인 색상입니다. 태양 복사를 반사해 어두운 패널보다 낮은 온도로 운전되기 때문입니다.

SKU: 흰색 PVC 발포 보드 카테고리: PVC 발포 보드 태그: 색상

설명

최대 물량 생산 색상

흰색은 색상 선택이 아니라 기본 생산 상태입니다. 보드는 색상 교체를 위해 라인을 멈추지 않고 연속 압출로 생산됩니다. 그 결과: 어떤 색상보다 짧은 리드타임(7~14일), 가장 낮은 MOQ(2톤), 가장 일관된 배치 간 품질, 가장 낮은 시트당 비용입니다.

L* 92 기재 표준

L 92 이상은 인쇄 업계의 기재 표준입니다.* CIE Lab* 색 공간은 백색도를 L* 축으로 정량화합니다. 0은 완전한 검정, 100은 완전한 확산 백색입니다. L* > 92의 보드는 색 정확도가 중요한 디지털 및 스크린 인쇄를 위해 거의 중성에 가까운 고반사율 기재를 제공합니다. UV 프린터가 CMYK 잉크를 내려놓을 때, 인쇄되지 않은 영역은 보드 자체의 흰색입니다. 보드에 노란빛 또는 회색빛이 돌면, L* 90 미만은 시각적으로 인지되며 인쇄 이미지 전체가 어긋납니다. 고객에게 사인 500장을 납품하는 인쇄소는 고객의 기대 대비 흰색이 얼마나 깨끗해 보이는지로 평판을 측정합니다.

이산화티타늄의 부수적 반사율

백색도에 쓰이는 이산화티타늄 안료는 부수적인 UV 반사율도 일부 제공합니다. 흰색 보드는 컬러 보드보다 태양 복사를 더 많이 반사하여, 소재 온도를 낮게 유지하고 표면층의 UV 노출을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 효과는 백색 착색 고유의 것이지만 옥외 용도를 위한 전용 UV 안정제 패키지를 대체하지는 않습니다.

옥외에서 더 낮은 패널 온도

흰색은 태양 적외선을 반사합니다. 옥외에서의 열적 이점입니다. 여름 직사광선 아래의 흰색 공압출 보드는 같은 위치의 어두운 색상 보드보다 표면 온도가 15~20°C 더 낮게 유지됩니다. 온도 차이는 중요합니다. 패널과 체결구의 열팽창 응력이 줄어들고, UV 열화가 낮은 온도에서 더 느리게 진행되며, 보드 표면이 연화 범위에서 더 멀리 떨어져 있습니다. 더운 기후의 옥외 건축 패널에는 흰색이 어두운 색상보다 더 나은 성능을 낼 수 있습니다. 더 낮은 온도로 운전되고, 설치 설계가 수용해야 할 열 움직임이 더 적기 때문입니다.

배치 간 색상 일관성

흰색은 하나의 흰색이 아닙니다. 공급업체별 TiO₂ 등급, TiO₂ 투입량, 안정제 패키지, 압출 파라미터가 미묘하게 다른 흰색을 만듭니다. 두 제조업체의 두 흰색 보드가 모두 L* > 92를 주장해도 D65 표준 조명 아래 나란히 놓으면 다르게 보일 수 있습니다. 하나는 약간 청백색으로, 다른 하나는 약간 온백색으로 보일 수 있습니다. 이것이 D65 조명 아래 ΔE로 정량화되는 배치 간 색상 일관성이 절대 L* 수치보다 더 중요한 이유입니다. 배치 간 L* = 91을 유지하고 ΔE < 1.0인 보드는 L* = 91과 L* = 94 사이를 오가며 ΔE = 3.0인 보드보다 사인 제작업체에게 기능적으로 더 낫습니다.

기술 사양

항목	프리폼 흰색	셀루카 흰색	공압출 흰색
백색도 (L*)	>92	>92	>92
색 공간	CIE Lab* D65	CIE Lab* D65	CIE Lab* D65
배치 일관성 (ΔE)	<2.0 (표준)	<2.0 (표준)	<2.0 (표준)
TiO₂ 유형	루틸 (비광촉매)	루틸	표면층의 루틸
밀도	0.35–0.60 g/cm³	0.35–0.80 g/cm³	0.35–0.80 g/cm³
표면	무광, 자연 질감	경질 표피, 매끄러움	공압출 표면층
UV 저항성 (옥외)	실내 전용	5~7년 (안정화)	Shine 내부 내구성 데이터 기준 최대 8~10년(온대 기후). 실제 사용 수명은 기후와 설치 방식에 따라 달라집니다. 독립적인 데이터는 요청 시 제공됩니다.
난연 등급	B2 (DIN 4102-1)	B1 (DIN 4102-1) 가능	B1 (DIN 4102-1) 가능
리드타임	7~14일	7~14일	7~14일
MOQ	2톤	2톤	2톤
⚠ 금지됨	레이저 절단	레이저 절단	레이저 절단

용도

흰색은 색상이 최종 제품의 기능 요구가 아닌 모든 PVC 발포 보드 용도에 쓰입니다.

UV 및 스크린 인쇄 기재

UV 평판 인쇄에서 흰색은 디지털 인쇄 사인의 표준 기재입니다. 스크린 인쇄에서는 다중 별색 작업에 가장 깨끗한 색 영역을 제공합니다.

캐비닛 및 가구 내장

캐비닛 및 가구 제조는 욕실 세면대, 주방 캐비닛, 옷장 시스템에 흰색 셀루카를 사용합니다. 흰색은 실내 마감 색상의 기본값이기 때문입니다.

벽 클래딩 및 리테일 디스플레이

벽 클래딩과 건축 패널은 깨끗하고 밝은 실내 공간과 태양 반사율이 바람직한 외장 패널에 흰색 보드를 사용합니다. 리테일 디스플레이와 매장 설비는 진열 상품과 경쟁하지 않는 중성 배경으로 사용합니다.

주문 전 견적 체크리스트

색상 일관성 관리

여러 주문에 걸친 색상 일관성이 중요하다면, 즉 리테일 체인 롤아웃, 기업 아이덴티티 프로그램, 또는 서로 다른 생산 배치의 패널이 인접 설치될 제품 라인의 경우, 구매 주문서에 ΔE < 2.0(표준) 또는 ΔE < 1.0(엄격)을 지정하세요. 각 선적분마다 배치 색상 측정 데이터를 요청하세요.

첫 생산 배치의 기준 샘플을 보관하세요. 이후 선적분이 도착하면 D65 표준 조명 아래에서 입고 시트를 기준과 비교하세요. 색상이 표류했다면 보드가 생산에 들어가기 전에 공급업체와 해결하세요.

옥외 및 표면 보호

옥외 흰색 용도의 경우, 백색도가 UV 저항성과 같다고 가정하지 마세요. 흰색 보드는 어두운 보드보다 UV를 더 많이 반사하고 낮은 온도로 운전되지만, 옥외 사용에는 여전히 전용 UV 안정제 패키지가 필요합니다. 외장 용도에는 UV 안정화 셀루카(5~7년) 또는 공압출 흰색(8~10년)을 지정하세요.

흰색 보드는 컬러 또는 질감 보드보다 먼지와 취급 자국이 더 잘 보입니다. PE 보호필름이 온전하고, 보드가 생산에 들어갈 때까지 선적 및 보관 내내 유지될 것인지 확인하세요. 리테일 카운터, 병원 벽 같은 접촉이 잦은 구역에 설치될 보드라면, 지문과 스커프를 숨기는 엠보싱 또는 무광 표면 질감을 고려하세요.

가격 결정 요인

흰색은 모든 PVC 발포 보드 유형에서 가장 경제적인 색상입니다. 시트당 비용은 모든 컬러 보드 가격이 측정되는 기준선을 나타냅니다. 비용 이점은 연속 생산에서 옵니다. 최대 처리량으로 일관된 출력을 생산하는 것입니다. 모든 색상 교체는 이 흐름을 중단시킵니다.

15~18mm, 0.55~0.60 g/cm³의 흰색 셀루카와 3~5mm, 0.45 g/cm³의 흰색 프리폼은 각 제품 카테고리에서 최대 물량 사양이며 최상의 가격을 제공합니다. 맞춤 사양, 비표준 두께, 밀도, 시트 크기는 흰색이라도 더 높은 비용이 붙지만, 같은 맞춤 사양의 컬러 보드보다 프리미엄이 작습니다.

자주 묻는 질문

흰색이 컬러 보드보다 저렴한 이유는 무엇인가요?

소재 비용이 아니라 제조 효율 때문입니다. 흰색 컴파운드는 연속으로 돌아가며, 압출기는 배치 사이에 멈추지 않습니다. 반면 컬러 보드는 압출기에서 흰색 컴파운드를 퍼지하고, 컬러 컴파운드를 투입하고, 주문 수량만큼 가동한 뒤, 흰색 생산으로 돌아가기 전에 다시 퍼지해야 합니다. 교체 시간, 퍼지 중 손실되는 소재, 더 작은 배치 크기가 모두 컬러 보드의 더 높은 시트당 비용에 기여합니다.

L 92 이상은 얼마나 흰색인가요?*

L* = 92는 대략 표준 사무용 복사지의 백색도입니다(L* 약 92~94). 눈에 보이게 흰색이며, 크림색도 회색도 청백색도 아닙니다. D65 표준 조명 아래에서 L* = 92의 보드는 깨끗하고 중성적인 흰색으로 읽힙니다. 대부분의 인쇄 용도에서 L* = 92와 L* = 94의 차이는 사람 눈에 구별되지 않는 반면, L* = 92와 L* = 88의 차이는 회색 또는 크림색 기미로 즉시 보입니다.

흰색 보드는 시간이 지나면 누렇게 변하나요?

실내 흰색 보드는 정상적인 실내 조건에서 아닙니다. PVC 폴리머는 UV 광이 없는 환경에서 안정적이며, 독립기포 구조가 소재 표면으로의 산소 접근을 제한합니다. 옥외에서는 그렇습니다, 보드가 UV 안정화되지 않았다면요. 직사광선에 노출된 표준 보드는 PVC 폴리머 사슬이 광산화를 겪으며 청색광을 흡수하는 공액 이중결합 배열을 형성하여(보드를 노랗게 보이게 함) 1~2년 안에 황변합니다. 옥외 사인과 건축 패널에는 UV 안정화 또는 공압출 흰색 보드를 지정하세요.

특정 색상을 맞추기 위해 흰색 PVC 보드 위에 도장할 수 있나요?

네, 흰색은 도료 색 정확도를 위해 가장 중성적인 바탕을 제공합니다. 400방 사포로 샌딩하고, 플라스틱 전용 프라이머를 바르고, 수성 아크릴 또는 라텍스 도료로 얇게 여러 겹 도장하세요. 솔벤트계 도료는 PVC를 에칭하거나 연화시킬 수 있으니 피하세요. 프라이머가 가장 중요합니다. 샌딩된 표면과의 기계적 맞물림이 접착력의 대부분을 담당하며, 플라스틱 프라이머는 저표면 에너지 기재가 스스로 낼 수 없는 화학적 결합을 더합니다.