تطبيقات البناء والتطبيقات الداخلية للوح PVC الرغوي
مورد ومصنّع في الصين
يستخدم لوح PVC الرغوي من Shine ككسوة جدران داخلية وألواح أسقف وجدران فاصلة وقوالب خرسانة في تطبيقات البناء غير الإنشائية. مقاوم للماء ومصنف ضد الحريق وأخف من اللوح الأسمنتي أو الجبس. اختر تصنيف الحريق والسماكة المناسبين لمشروعك.
مشكلة مواد البناء: الرطوبة والحريق والوزن وسرعة التركيب
مقاومة الرطوبة في مناطق البناء الرطبة
الماء هو أكبر سبب منفرد لفشل مواد البناء في التطبيقات غير الإنشائية. يدخل عبر التسريبات والتكاثف والرطوبة والتنظيف والفيضانات. وبمجرد دخوله إلى داخل المادة، يسبب تغيرًا بعديًا ويدعم نمو العفن ويحلل المواد اللاصقة ويبدأ تآكل المثبتات والمكونات المعدنية المدمجة.
يمتص لوح الجبس الماء بسهولة في نواة الجبس الخاصة به. يفقد الجبس المبلل سلامته الميكانيكية. وتنفصل واجهة الورق. ويستعمر العفن السطح الرطب خلال 48 إلى 72 ساعة في الظروف المواتية. بعد الفيضان أو التسريب الكبير، عادة ما يُزال لوح الجبس المبلل ويُستبدل بدلًا من تجفيفه وإنقاذه.
يمتص لوح PVC الرغوي كمية قليلة جدًا من الماء. تتضافر بنية الخلايا المغلقة مع الكيمياء الكارهة للماء في PVC لإنتاج امتصاص ماء أقل من 1 بالمئة بالوزن بعد 24 ساعة من الغمر الكامل. للمقارنة، تقيس الألواح الرائدة في الصناعة 0.15 إلى 0.50 بالمئة في ظروف الاختبار نفسها. تقيس ألواح Shine أقل من 1 بالمئة (القيمة الاسمية للمصنع؛ التحقق من طرف ثالث متاح عند الطلب). الماء الملامس للسطح يتكور ويتبخر بدلًا من الاختراق. لا يمكن للعفن أن يتغذى على PVC نفسه لأن المادة لا توفر مصدر مغذيات عضويًا. ومع ذلك، يمكن للملوثات السطحية مثل بقايا الصابون والشحوم والغبار أن تدعم نمو العفن على أي مادة، بما في ذلك PVC، إذا لم يُنظف السطح بانتظام.
هذه المجموعة من الخصائص تجعل لوح PVC الرغوي مناسبًا بشكل خاص لتطبيقات البناء التي يكون فيها التعرض للماء روتينيًا أو لا مفر منه: بطانات جدران الحمامات وغرف الاستحمام، وخلفيات المطابخ، وألواح غرف الغسيل، وتغطيات جدران الأقبية، وفواصل غرف تبديل الملابس في المسابح، وألواح الأسقف الخارجية تحت الأفاريز. للتطبيقات الخارجية مثل الأسقف الخارجية، يلزم سيلوكا مثبت ضد الأشعة فوق البنفسجية أو لوح مبثوق مشترك؛ فلوح الرغوة الحرة القياسي دون مثبتات ضد الأشعة فوق البنفسجية سيصفر ويصبح هشًا خلال سنة إلى سنتين من التعرض المباشر للشمس.
متطلبات تصنيف الحريق للمباني التجارية
المادة التي تؤدي أداءً جيدًا من كل النواحي الأخرى لكنها تخفق في كود الحريق لا يمكن استخدامها في مبنى تجاري. تصنيف الحريق ليس تفضيلًا. إنه بوابة يجب اجتيازها قبل أن تصبح أي خاصية مادية أخرى ذات أهمية.
يحقق لوح PVC الرغوي، بتركيبته سيلوكا المصنفة B1، تصنيف B1 وفق DIN 4102. يأتي هذا التصنيف من تركيبة المادة نفسها، لا من طلاء سطحي. وعلى عكس المعالجة المطبقة لمثبطات الحريق التي يمكن خدشها أو تآكلها، يكون أداء الحريق مدمجًا في اللوح. لا توفر الألواح الخشبية والقائمة على الخشب هذا السلوك المثبط للهب المتأصل. يعني تصنيف B1 أن المادة مثبطة للهب وصعبة الاشتعال، لكنها ليست غير قابلة للاحتراق. عند التعرض المباشر للهب، سيحترق لوح PVC الرغوي ويذوب مع إطلاق الدخان. للتطبيقات التي يكون فيها عدم القابلية للاحتراق (Euroclass A1 أو A2) متطلبًا في الكود، يظل اللوح الأسمنتي أو لوح الجبس في تجميعات متعددة الطبقات مصنفة ضد الحريق هو الخيار المناسب.
يكفي تصنيف B1 لمعظم التطبيقات الداخلية غير الإنشائية في المباني التجارية. للتطبيقات التي يتطلب فيها الكود المحلي تصنيفًا أوروبيًا محددًا وفق EN 13501-1، يمكن لتركيبات لوح PVC الرغوي المثبطة للهب تحقيق الفئة C-s1,d0 أو B-s1,d1، مع الحاجة إلى اختبار مستقل للمنتج المحدد. لتطبيقات واجهات المباني، يجب الرجوع إلى كود الحريق الوطني أو الإقليمي المعني للتأكد مما إذا كان لوح PVC الرغوي يفي بمتطلبات نوع المبنى وارتفاعه المحددين.
يحمل اللوح الأسمنتي ولوح الجبس أيضًا تصنيفات حريق مناسبة لاستخدام البناء. الفرق ليس في التصنيف بل في مجموعة الخصائص. اللوح الأسمنتي مصنف ضد الحريق ومقاوم للماء، لكنه ثقيل وصعب القطع. لوح الجبس مصنف ضد الحريق وغير مكلف، لكنه عرضة للماء. لوح PVC الرغوي مصنف ضد الحريق (B1، مثبط للهب)، ومقاوم للماء، وخفيف الوزن، وسهل القطع بالأدوات القياسية. ومن الجدير بالذكر أن اللوح الأسمنتي غير قابل للاحتراق (Euroclass A1 أو A2) بينما يعني تصنيف B1 للوح PVC الرغوي أنه صعب الاشتعال لكنه سيظل يحترق تحت التعرض المباشر للهب. مجموعة الخصائص، لا أي خاصية منفردة، هي ما يجعل لوح PVC الرغوي جديرًا بالتقييم للتطبيقات التي لا يكون فيها عدم القابلية للاحتراق متطلبًا في الكود.
وزن المواد وتكاليف عمالة التركيب
مواد البناء يتداولها البشر. المادة التي يستطيع عامل واحد حملها ووضعها في مكانها وتثبيتها بالمثبتات بمفرده يمكن أن تقلل عمالة التركيب بشكل كبير مقارنة بمادة تتطلب زوجًا آخر من الأيدي. كما يحرك الوزن الأحمال الإنشائية، مما يؤثر على تصميم الهيكل الداعم، وتكلفة الشحن، مما يؤثر على سعر المواد المسلمة.
يزن لوح PVC سيلوكا بسماكة 10 مم وكثافة 0.55 نحو 5.5 كيلوغرام لكل متر مربع. ويزن اللوح الأسمنتي بالسماكة نفسها نحو 12 إلى 15 كيلوغرامًا لكل متر مربع. يزن لوح PVC القياسي بمقاس 1220 في 2440 مليمترًا نحو 16 كيلوغرامًا، وهو ضمن المدى الذي يستطيع عامل واحد التعامل معه بأمان. ويزن لوح الأسمنت المكافئ 35 إلى 45 كيلوغرامًا، مما يتطلب مناولة ميكانيكية أو رفعًا من شخصين.
تتراكم ميزة الوزن عبر المشاريع الكبيرة. فلمساحة داخلية تجارية تبلغ 1,000 متر مربع من كسوة الجدران، يكون الفرق بين PVC واللوح الأسمنتي نحو 7 إلى 10 أطنان مترية من المواد التي يجب رفعها وحملها وتثبيتها وربطها بالمثبتات. يترجم هذا الوزن إلى ساعات تركيب، وساعات التركيب تترجم إلى تكلفة مشروع. مقايضة واحدة يجب ملاحظتها: عند السماكة نفسها، يتمتع لوح PVC الرغوي بصلابة انحناء أقل من اللوح الأسمنتي. لكسوة الجدران على تباعد قوائم قياسي يبلغ 400 mm أو أقل، لا يكون هذا الفرق كبيرًا. للتطبيقات التي تتطلب امتدادات أطول أو صلابة أعلى، يجب النظر في دعم هيكلي إضافي أو زيادة سماكة اللوح.
سرعة التركيب وتأثيرها على الجدول الزمني للمشروع
لمشروع البناء معدل إنفاق يومي. التكاليف العامة للمقاول العام وإيجار المعدات والمرافق المؤقتة وتكاليف التمويل كلها تتراكم سواء كان العمل يتقدم أم لا. المواد التي تُركب أسرع توفر المال بما يتجاوز سعر شرائها.
يمكن قطع لوح PVC الرغوي بمنشار دائري قياسي مزود بشفرة مطلية بالكربيد. ويمكن حفره بمثاقب لولبية عادية. وتدخل المثبتات فيه دون الحاجة إلى مراسٍ متخصصة. ويمكن ترك الحواف مكشوفة أو تشطيبها بقطاع زخرفة مطابق. ولا توجد متطلبات للتحكم في الغبار تتجاوز تهوية الورشة القياسية، ولا تحتاج الحواف المقطوعة إلى إحكام ضد الرطوبة.
تسلسل تركيب ألواح الجدران PVC مباشر. يُقطع كل لوح بالمقاس بمنشار دائري قياسي. تُحفر فتحات التثبيت مسبقًا، ثم يوضع اللوح مقابل الركيزة أو الهيكل ويثبت ببراغي من الفولاذ المقاوم للصدأ. تُحكم الوصلات بمادة عزل متوافقة، وتُركب قطاعات الزخرفة عند الزوايا والحواف. خطوة تركيب واحدة يتطلبها PVC ولا يتطلبها الجبس ولا اللوح الأسمنتي: يتمدد PVC وينكمش مع تغيرات درجة الحرارة بنحو 0.07 mm لكل متر لكل درجة مئوية. يجب ترك فجوة تمدد من 3 إلى 5 mm عند جميع محيطات الألواح وعلى فترات لا تتجاوز 3 أمتار للمسارات الأطول، تُملأ بمادة عزل مرنة قادرة على استيعاب الحركة.
يتطلب لوح الجبس لصق الشريط والتلييس والصنفرة والطلاء لكل وصلة، وهي عملية تستغرق أيامًا مع وقت تجفيف بين كل طبقة وأخرى. ويتطلب اللوح الأسمنتي أدوات قطع متخصصة ويولد غبار سيليكا يتطلب حماية تنفسية ويحتاج إلى رفع ميكانيكي لمناولة الألواح. يلغي لوح PVC الرغوي خطوات التشطيب الرطبة والعدد المتخصصة التي يتطلبها الجبس واللوح الأسمنتي. وتفاصيل فجوة التمدد تضيف خطوة لا تتطلبها تلك المواد. ومع ذلك، في معظم المشاريع، يتجاوز الوقت الموفَّر بإلغاء لصق شريط الوصلات والتلييس والصنفرة والطلاء بشكل كبير الوقت المنفق على معالجة فواصل التمدد، مما يضغط الجدول الزمني الإجمالي للتركيب.
نقاط القوة والقيود
تمتلك صناعة البناء بالفعل لوح الجبس والخشب الرقائقي واللوح الأسمنتي. ولكل من هذه المواد عقود من الأداء المثبت وممارسات التركيب الراسخة. السؤال ليس ما إذا كانت مواد جيدة. السؤال هو ما إذا كان لوح PVC الرغوي يحل مشاكل محددة تتعامل معها هذه المواد بكفاءة أقل.
| المقارنة | ميزة لوح PVC الرغوي | متى يظل البديل متفوقًا |
|---|---|---|
| مقابل لوح الجبس (اللوح الجاف) | تمنع بنية الخلايا المغلقة امتصاص الماء. لا توجد واجهة ورقية تنفصل أو تغذي العفن. لا تتطلب الوصلات شريطًا أو طبقات متعددة من المعجون أو صنفرة أو طبقة أساس. يُركب بوصلات ظاهرة أو محكمة، ويُشطب دون عملية التلييس متعددة الخطوات | لوح الجبس غير مكلف ومتوفر على نطاق واسع وسريع التركيب بممارسات مهنية راسخة. وللمناطق الجافة غير الحرجة حيث تكون التكلفة لكل متر مربع هي المحرك الأساسي، يظل الجبس هو الخيار الاقتصادي |
| مقابل الخشب الرقائقي | لا امتصاص للرطوبة ولا انتفاخ ولا انحناء ولا انفصال طبقات. لا نمو للعفن داخل ألياف الخشب. كثافة وسماكة متسقتان، بلا فراغات في النواة ولا رقع سطحية. لا حاجة إلى معالجة حافظة | يوفر الخشب الرقائقي قوة إنشائية لا يوفرها لوح PVC الرغوي. لجدران القص والأرضيات السفلية وتغطية الأسقف، الخشب الرقائقي هو الخيار الصحيح |
| سكين متعدد الاستخدامات (للألواح الرقيقة) | يزن نحو ثلث إلى نصف الوزن. يُقطع بأدوات نجارة قياسية. ينتج رقائق بدلًا من غبار السيليكا. وأقل عرضة بكثير لكسر الزوايا أثناء المناولة | يوفر اللوح الأسمنتي صلابة ضغط فائقة تحت الأحمال النقطية. ولتركيبات بلاط الأرضيات، يظل اللوح الأسمنتي هو الركيزة المفضلة |
تحد بنية الخلايا المغلقة في لوح PVC الرغوي من نفاذ الماء لأن كل خلية معزولة عن جاراتها. الماء الملامس للسطح لا يتسرب إلى النواة. هذه خاصية بنيوية للمادة، لا طلاء ولا إضافة. للحصول على بيانات تفصيلية عن أداء الرطوبة، انظر صفحة [صفحة منتج لوح PVC الرغوي].
التطبيقات حسب المكوّن
ألواح الجدران والكسوة
في الحمامات، الميزة الأساسية مباشرة وواضحة. يفشل لوح الجبس خلف البلاط في النهاية إذا اخترقت الرطوبة مونة الحشو. لوح PVC الرغوي كركيزة لألواح الجدران يلغي نواة الجبس من هذه المعادلة. وبالنسبة لخلفيات المطابخ، ينطبق المنطق نفسه. وفي الأقبية، يمكن تركيب لوح PVC الرغوي كلوح تبطين فوق قوائم خشبية. ولتكسية الجدران التجارية، يمكن طباعة لوح PVC الرغوي مباشرة بنقوش ديكورية أو تغليفه بأفلام ديكورية.
تشمل طرق التركيب التثبيت المباشر بالبراغي على قوائم معدنية أو خشبية، أو اللصق على ركيزة محضرة، أو أنظمة المشابك الميكانيكية.
ألواح الأسقف
الوزن الخفيف للوح PVC الرغوي هو ميزته الأساسية في تطبيقات الأسقف. اللوح الأخف يضع حملًا أقل على شبكة التعليق أو نظام القوائم. وبالنسبة لأسقف الحمامات والمطابخ، تحل مقاومة الرطوبة مشكلة أسقف ألواح الجبس التي تظهر عليها بقع أو مناطق لينة أو عفن.
يعتمد تصنيف الحريق لألواح الأسقف على تركيبة المنتج المحددة. تتوفر ألواح سيلوكا والألواح المبثوقة المشتركة لدينا بتصنيف B1 (DIN 4102-1، مثبطة للهب). تحقق من تصنيف المنتج المحدد الذي تشتريه مقابل متطلبات كود البناء المحلي لديك.
الجدران الفاصلة
يعمل لوح PVC الرغوي كمكوّن الألواح في أنظمة الجدران الفاصلة. مقارنة بقسم من لوح الجبس على قوائم معدنية، يمكن لقسم لوح PVC الرغوي أن يكون أخف وأسرع تركيبًا وخاليًا من الحرف الرطبة مثل تطبيق معجون الوصلات. وبالنسبة لفواصل دورات المياه وحجرات الاستحمام، يعالج لوح PVC الرغوي مشكلة الرطوبة التي تؤثر على الفواصل المصنوعة من الخشب المضغوط وMDF.
ألواح الأبواب ونوى الأبواب
للحصول على إرشادات تصنيع نوى الأبواب بدرجة الأثاث وبناء الخزائن، انظر صفحة [صفحة تطبيق الأثاث والخزائن]. لوح PVC الرغوي كمادة لنواة الباب يقطع دورة انتفاخ أبواب الحمامات بفعل الرطوبة. ولأن المادة لا تمتص الماء، يبقى أسفل الباب بالأبعاد نفسها بغض النظر عن رطوبة الحمام. يمكن تغطية ألواح الأبواب بأغشية تغليف ديكورية أو قشور خشبية أو تشطيبات مطليّة. ولتطبيقات الأبواب المصنفة ضد الحريق، يجب اختبار مجموعة الباب ككل واعتمادها.
ألواح قواعد الجدران والزخارف الديكورية
يتجنب تكسية قواعد الجدران بلوح PVC الرغوي نمط الفشل الذي يحدث في تكسية MDF حيث يسبب ماء المسح انتفاخ الحافة السفلية وتفتتها. يمكن تفريز لوح PVC الرغوي بتقنية CNC إلى قطاعات متنوعة، أو طلاؤه، أو تغليفه بأفلام ديكورية.
طبقة أساس الأرضيات والأرضية السفلية
يمكن أن يعمل لوح PVC الرغوي كطبقة أساس، خاصة حيث تكون رطوبة الأرضية السفلية مصدر قلق. توفر بنية الخلايا المغلقة فيه حاجزًا طبيعيًا ضد الرطوبة. وتوفر الألواح الأعلى كثافة مقاومة ضغط أكبر. هذه ليست طبقة تآكل. يجب تغطية طبقة أساس لوح PVC الرغوي بمادة أرضيات نهائية مناسبة.
قوالب الخرسانة
تطبيق إنشائي متخصص يعمل فيه لوح PVC الرغوي سيلوكا عالي الكثافة كقوالب قابلة لإعادة الاستخدام لصب الخرسانة. بكثافات 0.60 g/cm³ فأعلى وسماكات من 15 إلى 18 mm، يمكن إعادة استخدام اللوح لعشرين إلى 60 صبة حسب التركيبة وعامل التحرير المستخدم والتنظيف والصيانة بعد كل فك قالب. لا يمتص السطح ذو الخلايا المغلقة الماء من الخرسانة الرطبة وينفصل بشكل نظيف مع التحضير المناسب. تكلفة الاستخدام الواحد عادة أقل من نصف تكلفة قوالب الخشب الرقائقي. بعد فك القالب، يجب شطف اللوح بالماء النظيف. هذه ليست قوالب دائمة بل قوالب متداولة قابلة لإعادة الاستخدام لتطبيقات صب الخرسانة.
غير متأكد مما إذا كان مناسبًا لتطبيقك المحدد؟
أخبرنا عن مشروعك ونوع المبنى وتصنيف الحريق الذي تحتاجه وظروف التعرض. سنوصي بدرجة المنتج والسماكة ومواصفة المثبتات المناسبة، ونوفر عينات لتقييمك مقابل الكود المعمول به.
اختيار المواد لمحترفي البناء
يتوفر لوح PVC الرغوي بمدى كثافة مستمر من نحو 0.35 إلى 0.80 g/cm³. ولتطبيقات البناء، يُقسم هذا إلى ثلاثة مديات عملية. تحديد اللوح المناسب يعني مطابقة الكثافة والسماكة مع متطلبات مكوّن المبنى المحدد.
الكثافة حسب التطبيق
| التطبيق | الكثافة الموصى بها | السبب |
|---|---|---|
| ألواح الجدران والقواطع | 0.55 – 0.70 g/cm³ فأكثر | صلابة أعلى وقوة تثبيت براغي أعلى لتركيب العتاد ومقاومة الصدمات |
| ألواح الأسقف | 0.45 – 0.55 g/cm³ | الوزن الأقل يخفف الحمل على الشبكة ويجعل التركيب العلوي أسهل |
| قلوب الأبواب | 0.60 g/cm³ فأكثر | أقصى قوة تثبيت براغي عند نقاط تركيب المفصلات والأقفال |
| الإزار وزخارف التشطيب | 0.50 – 0.65 g/cm³ | كثافة أعلى للمناطق كثيفة الحركة، وكثافة متوسطة للاستخدام السكني |
| طبقة أساس الأرضيات | 0.60 g/cm³ فأكثر | مقاومة ضغط تدعم الأرضية النهائية دون تشوه |
السماكة حسب التطبيق
| التطبيق | السماكة الموصى بها | ملاحظات |
|---|---|---|
| ألواح الجدران (سكني) | 8 – 12 mm | الحمامات وغرف الغسيل وتبطين السراديب |
| ألواح الجدران (تجاري) | 12 – 18 mm | مقاومة صدمات أعلى للمساحات العامة |
| ألواح الأسقف | 5 – 10 mm | أنظمة شبكية قياسية بمسافات محورية 600 mm |
| جدران القواطع (طبقة واحدة) | 12 – 18 mm | أضف طبقة ثانية لتحسين الصلابة وأداء عزل الصوت |
| قلوب الأبواب | 18 – 25 mm | السماكات القياسية للأبواب الداخلية |
| ألواح الإزار | بسماكة 10 – 18 mm وارتفاع 75 – 150 mm | مطابقة المواصفات المعمارية |
| طبقة أساس الأرضيات | 3 – 6 mm | أسمك للأرضيات التحتية غير المستوية |
اختيار السطح
تُوصى الألواح بسطح سيلوكا لألواح الجدران وواجهات الأبواب وأي تطبيق يكون فيه السطح ظاهرًا ومشطبًا. ويمكن استخدام الألواح الرغوية الحرة حيث سيُغطى اللوح بالكامل بالبلاط أو الصفائح أو مادة تشطيب أخرى تكون فيها جودة سطح الركيزة ثانوية.
التركيب وقابلية التشغيل
بالنسبة لأطقم البناء، فإن الفرق بين مادة تندمج في سير العمل القائم ومادة تتطلب أدوات جديدة ومهارات جديدة وعمليات جديدة هو ما يحدد ما إذا كانت ستُعتمد مجددًا في المشروع التالي.
| العملية | النقاط الرئيسية |
|---|---|
| القطع | يُقطع بأدوات النجارة القياسية: المنشار الدائري بشفرة ذات أسنان دقيقة، ومنشار الأركت، ومنشار الثقوب. ولا ينتج عنه الغبار الناعم المزعج المرتبط بألواح الأسمنت أو غبار السيليكا الناتج عن منتجات الأسمنت الليفي. فالنشارة أكبر حجمًا وأسهل في التجميع بأنظمة شفط الغبار القياسية. |
| التثبيت على القوائم والأسطح الأساسية | التثبيت بالبراغي هو الطريقة الأكثر شيوعًا. احفر مسبقًا فتحات توجيه لجميع البراغي، خاصة على مسافة تقل عن 25 mm من حافة اللوح. فربط البراغي ذاتية اللولبة مباشرة قد يشق القلب. استخدم براغي ذات سن لولبي عريض ولا تفرط في إحكام الربط. وتلتصق المواد اللاصقة الإنشائية القائمة على البولي يوريثان جيدًا بلوح PVC الرغوي وأسس البناء الشائعة كطريقة تثبيت بديلة أو مكملة. |
| معالجة الفواصل | على عكس ألواح الجبس، لا تتطلب الفواصل شريطًا ومعجون فواصل. وهناك ثلاثة أساليب: فواصل ظاهرة كعنصر تصميمي، أو سدّها بمادة مانعة مرنة مطابقة للون، أو تغطيتها بزخرفة فواصل أو شريط تغطية. ويعتمد الأسلوب على المواصفات المعمارية. |
| تحضير السطح | يمكن طلاء الألواح بسطح سيلوكا مباشرة دون صنفرة بعد التنظيف. وتستفيد الألواح الرغوية الحرة من صنفرة خفيفة لتحسين التصاق الطلاء. وتتوافق معها الدهانات الأكريليكية والدهانات ذات الأساس المائي. ولتركيب البلاط، استخدم ملاط التثبيت الرقيق المطوّر بالبوليمر واخدش سطح اللوح برفق لإيجاد تعشيق ميكانيكي. |
| المناولة والتخزين في الموقع | خزّن الألواح بشكل مسطح على سطح مستوٍ. وإذا خُزنت رأسيًا، فادعمها على طولها الكامل لمنع التقوس. واحمِ الحواف من الصدمات، وحافظ على نظافة الألواح المقطوعة وخلوها من مخلفات البناء التي قد تخدش السطح أثناء التركيب. |
منشأة Shine للتصنيع
معلومات للمشترين
الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)
تحمل المنتجات القياسية حدًا أدنى لكمية الطلب يبلغ 2 طن متري.
مدة التوريد والتسليم
مدة التوريد للمواصفات القياسية من 7 إلى 14 يوم عمل من استلام الدفعة المقدمة. وقد تتطلب الألوان المخصصة والسماكات غير القياسية وتصنيفات الحريق الخاصة من 15 إلى 25 يوم عمل. والمقاسات القياسية للألواح هي 1220 × 2440 mm و1560 × 3050 mm و2050 × 3050 mm.
سياسة العينات
تتوفر عينات قياسية مجانية للتقييم، وتُدفع تكلفة شحن العينات على حساب المشتري. أما الألواح ذات تصنيف الحريق، فنوصي بطلب عينات من دفعة الإنتاج المحددة للتحقق من اتساق أداء الحريق.
تغليف النقل
التغليف القياسي هو تغليف بفيلم PE وهو مشمول في سعر اللوح. ويتوفر التغليف المطوّر (صناديق كرتونية أو منصات أو صناديق خشبية) بتكلفة إضافية. تواصل معنا للحصول على عرض سعر يناسب متطلباتك.
الأسئلة الشائعة
إجابات عن الأسئلة الشائعة حول منتجات Shine وخدماتها.
هل يمكن استخدام لوح PVC الرغوي ككسوة للجدران الخارجية؟
لوح PVC الرغوي المبثوق المشترك بتركيبة مثبتة ضد الأشعة فوق البنفسجية مناسب لكسوة الجدران الخارجية في المباني منخفضة الارتفاع. ويجب تركيب المادة مع فواصل تمدد كافية، عادة من 5 إلى 8 ملليمترات كل 3 أمتار، ويجب أن تكون جميع أدوات التثبيت من الفولاذ المقاوم للصدأ. كما يجب تصميم الهيكل الداعم لمقاومة أحمال الرياح، ويجب أن يتيح نظام الكسوة التصريف والتهوية خلف الألواح. ولا يُنصح بألواح سيلوكا والرغوة الحرة القياسية للتطبيقات الخارجية للكسوة.
كيف يُقارن لوح PVC الرغوي بألواح الجبس للجدران الداخلية؟
لوح PVC الرغوي مقاوم للماء، ولا يتطلب لصق شرائط الفواصل وتشطيبها، ويوفر سطحًا مكتمل التشطيب لا يحتاج إلى طلاء. أما ألواح الجبس فأقل تكلفة للمتر المربع، وتوفر فصلًا أفضل للحريق عند استخدامها في طبقات متعددة، وهي مألوفة أكثر لدى معظم حرفيي البناء. ويُحدد لوح PVC الرغوي عادة للمناطق عالية الرطوبة أو التي تُغسل بكثرة حيث تفشل ألواح الجبس، بدلًا من أن يكون بديلًا عامًا للجبس في كامل المبنى.
هل لوح PVC الرغوي مناسب للمناطق الرطبة مثل مناطق الدش؟
نعم. لوح PVC الرغوي مع تفاصيل التركيب الصحيحة مناسب لتبطين جدران الدش وألواح جدران الحمامات. ويجب سدّ جميع الفواصل بمادة مانعة للماء متوافقة مع PVC، كما يجب سدّ جميع فتحات العبور الخاصة بتركيبات السباكة. اللوح نفسه مقاوم للماء، لكن التركيب لا يكون مقاومًا للماء إلا بقدر معالجة الفواصل. واتبع تعليمات الشركة المصنعة للمادة المانعة بشأن تجهيز السطح وزمن المعالجة.
ما أقصى مسافة بين الدعامات لألواح الأسقف المصنوعة من لوح PVC الرغوي؟
كدليل عام، يمكن للوح سيلوكا بسماكة 8 ملليمترات وبكثافة 0.55 أن يمتد حتى 600 ملليمتر بين الدعامات في تطبيقات الأسقف دون ترهل مرئي، بافتراض عدم وجود حمل إضافي يتجاوز وزنه الذاتي. وللمسافات الأطول، زد سماكة اللوح أو قلل المسافة بين الدعامات. ويجب دعم ألواح السقف على حوافها الأربع داخل نظام شبكي.
كيف تُعالج الفواصل بين ألواح PVC الرغوية؟
هناك ثلاثة أساليب: فواصل ظاهرة، أو فواصل مملوءة بمادة مانعة، أو فواصل مغطاة بزخارف. ويعتمد الاختيار على المواصفات المعمارية.
هل يمكن استخدام لوح PVC الرغوي كقاعدة مباشرة للبلاط في مناطق الدش؟
يمكن أن يعمل لوح PVC الرغوي كقاعدة للبلاط في تطبيقات جدران الدش. وكما هو الحال في أي بناء لجدران الدش، فإن نظام العزل المائي الكامل هو ما يهم.
تستند تصنيفات الحريق وأرقام امتصاص الماء ومعايير التركيب الواردة في هذه الصفحة إلى اختبارات داخلية لألواح سيلوكا والألواح المبثوقة المشتركة بتركيبات مصنفة B1 وإلى الخبرة الميدانية من مشاريع المباني التجارية. وتختلف متطلبات كودات البناء حسب الاختصاص القضائي ونوع المبنى وارتفاعه والتطبيق المحدد. وتنطبق تصنيفات الحريق على تركيبات منتجات محددة كما خضعت للاختبار. تحقق من جميع متطلبات الكود مع الجهة المحلية صاحبة الاختصاص قبل تحديد المواد. ونوصي باختبار العينات تحت ظروف التركيب المقصودة والحصول على موافقة مهندس الحريق للمشروع قبل الشراء.
اتخذ الخطوة التالية
اختر الخيار الذي يناسب المرحلة التي وصلت إليها في عملية اتخاذ القرار.